CN210499852U - 一种快速更换钳口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钳口装置技术领域，尤其为一种快速更换钳口装置，包括台钳底座、卡件和锁紧杆，所述台钳底座是凸台结构，台钳底座顶面的中部设有纵向卡槽，所述纵向卡槽的两侧对称设有四个横向卡口，四个横向卡口的前端均为内倾定位面，所述卡件是矩形板体，卡件底面的中部设有纵向凸条，纵向凸条的两侧对称设有四个硬爪，四个硬爪的前端为前倾接触面，卡件的底面扣接台钳底座的顶面。本实用新型通过锁紧杆向相反方向转动，利用侧面的平面进行限位，使得轴上的避空与卡爪上的避空互相平行，卡爪可以顺利取出，优点在于可以快速的将硬爪或软爪装入钳口中，并且不需要担心装入后卡件上翘的问题，独特的角度设计，在夹持后越来越紧。

Description

一种快速更换钳口装置

技术领域

本实用新型涉及钳口装置技术领域，具体为一种快速更换钳口装置。

背景技术

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，普通的台虎钳结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成，活动钳身通过导轨固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，通过旋转与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合，带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。台虎钳通过转座上的螺栓孔与钳台固定。

目前的台虎钳装置存在下列问题：

1、目前的台虎钳的钳口装置不能快速紧固的对工件进行夹持。

2、目前的台虎钳的钳口装置不能精确的对工件进行重复定位。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速更换钳口装置，解决了目前的台虎钳的钳口装置不能快速紧固的对工件进行夹持，以及不能精确的对工件进行重复定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速更换钳口装置，包括台钳底座、卡件和锁紧杆，所述台钳底座是凸台结构，所述台钳底座顶面的中部设有纵向卡槽，所述纵向卡槽的两侧对称设有四个横向卡口，四个所述横向卡口的前端均为内倾定位面，所述卡件是矩形板体，所述卡件底面的中部设有纵向凸条，所述纵向凸条的两侧对称设有四个硬爪，四个所述硬爪的前端为前倾接触面，所述卡件的底面扣接所述台钳底座的顶面，四个所述硬爪分别嵌入与之对应的横向卡口中，所述前倾接触面与所述内倾定位面互相接触，所述纵向凸条的中部设有锁紧槽口，所述锁紧槽口的前侧依次为倾斜避空面和垂直锁紧面，所述台钳底座的侧壁垂直贯穿有锁紧孔，所述锁紧孔的前端贯穿所述纵向卡槽，所述锁紧孔中穿插有所述锁紧杆，所述锁紧杆贯穿所述锁紧槽口，所述锁紧杆的中部设有凸轮面和避空平面，所述凸轮面与所述垂直锁紧面为紧密压合连接，所述避空平面与所述倾斜避空面和所述垂直锁紧面均不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台钳底座的底端设有锚固螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧杆的前端设有环形槽，所述台钳底座的底面设有止动螺钉，止动螺钉的前端嵌入所述环形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧孔的两侧设有锁紧标识和松开标识，所述卡件顶面的一侧设有刻度标识。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向卡槽的边侧与所述纵向凸条的顶沿均设有倒角。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速更换钳口装置，具备以下有益效果：

1、该快速更换钳口装置，锁紧杆向相反方向转动，利用侧面的平面进行限位，使得轴上的避空与卡爪上的避空互相平行，卡爪可以顺利取出，优点在于可以快速的将硬爪或软爪装入钳口中，并且不需要担心装入后卡件上翘的问题，独特的角度设计，在夹持后越来越紧。

2、该快速更换钳口装置，通过设置快速更换前后，只需要将锁紧杆转动半圈即可完成拆卸，更换步骤简单易操作，只需数秒就能完成更换钳口的工作流程，并具有很高的重复定位精度，硬爪始终通过前倾接触面与内倾定位面进行贴合定位，重复的定位精度可以达到0.01毫米。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型卡件的仰视结构示意图；

图3为本实用新型锁紧杆主观结构示意图；

图4为本实用新型台钳底座和卡件松开状态结构示意图；

图5为本实用新型台钳底座和卡件锁紧状态结构示意图；

图6为本实用新型横向卡口和硬爪结合以及受力作用示意图。

图中：1、台钳底座；2、纵向卡槽；3、横向卡口；301、内倾定位面；4、卡件；5、纵向凸条；6、硬爪；601、前倾接触面；7、锁紧槽口；701、倾斜避空面；702、垂直锁紧面；8、锁紧孔；9、锁紧杆；901、凸轮面；902、避空平面；903、环形槽；10、锚固螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种快速更换钳口装置，包括台钳底座1、卡件4和锁紧杆9，台钳底座1是凸台结构，台钳底座1顶面的中部设有纵向卡槽2，纵向卡槽2的两侧对称设有四个横向卡口3，四个横向卡口3的前端均为内倾定位面301，卡件4是矩形板体，卡件4底面的中部设有纵向凸条5，纵向凸条5的两侧对称设有四个硬爪6，四个硬爪6的前端为前倾接触面601，卡件4的底面扣接台钳底座1的顶面，四个硬爪6分别嵌入与之对应的横向卡口3中，前倾接触面601与内倾定位面301互相接触，纵向凸条5的中部设有锁紧槽口7，锁紧槽口7的前侧依次为倾斜避空面701和垂直锁紧面702，台钳底座1的侧壁垂直贯穿有锁紧孔8，锁紧孔8的前端贯穿纵向卡槽2，锁紧孔8中穿插有锁紧杆9，锁紧杆9贯穿锁紧槽口7，锁紧杆9的中部设有凸轮面901和避空平面902，凸轮面901与垂直锁紧面702为紧密压合连接，避空平面902与倾斜避空面701和垂直锁紧面702均不接触。

本实施例中，锁紧杆9正向转动时，通过凸轮面901对垂直锁紧面702紧密压合后，对垂直锁紧面702施加一个水平向前的推力，垂直锁紧面702通过纵向凸条5和卡件4将此水平向前的推力传递至四个硬爪6上，位于四个硬爪6前端的前倾接触面601在此推力作用下与内倾定位面301紧密压合，内倾定位面301对前倾接触面601以及硬爪6产生一个向下的反作用力，将卡件4的底面紧密压合于台钳底座1的顶面，如此就实现了台钳底座1与卡件4之间的压合与固定。

需要松开卡件4时，使锁紧杆9反向转动，此时凸轮面901与垂直锁紧面702脱离接触，同时避空平面902与垂直锁紧面702互相配合，此时二者之间的间隙较大，不会互相交接和抵触，因此锁紧槽口7能够从锁紧杆9的锁合状态解脱出来，四个硬爪6均能够从横向卡口3中解脱出来，因此卡件4也能够与台钳底座1进行分离，如此就完成了一个工件的锁紧与松开操作流程。

具体的，台钳底座1的底端设有锚固螺纹杆10。

本实施例中，锚固螺纹杆10将台钳底座1固定于机械装置或地面上，以便对卡件4进行精确紧密的定位和锁紧固定。

具体的，锁紧杆9的前端设有环形槽903，台钳底座1的底面设有止动螺钉，止动螺钉的前端嵌入环形槽903。

本实施例中，为了使得锁紧杆9始终嵌合于锁紧孔8中，通过止动螺钉嵌入环形槽903，对锁紧杆9在锁紧孔8中的位置进行固定。

具体的，锁紧孔8的两侧设有锁紧标识和松开标识，卡件4顶面的一侧设有刻度标识。

本实施例中，锁紧孔8的两侧设有锁紧标识和松开标识，便于工作人员按照标识扳动锁紧杆9，对卡件4进行锁紧和松开操作，卡件4顶面的一侧设有刻度标识，便于对卡件4上固定的工件位置进行精确的测量和摆放。

具体的，纵向卡槽2的边侧与纵向凸条5的顶沿均设有倒角。

本实施例中，纵向卡槽2的边侧与纵向凸条5的顶沿均设有倒角，便于二者进行活动嵌合连接。

本实施例中台钳底座1、卡件4和锚固螺纹杆10为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的现有技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：锁紧杆9正向转动时，通过凸轮面901对垂直锁紧面702紧密压合后，对垂直锁紧面702施加一个水平向前的推力，垂直锁紧面702通过纵向凸条5和卡件4将此水平向前的推力传递至四个硬爪6上，位于四个硬爪6前端的前倾接触面601在此推力作用下与内倾定位面301紧密压合，内倾定位面301对前倾接触面601以及硬爪6产生一个向下的反作用力，将卡件4的底面紧密压合于台钳底座1的顶面，如此就实现了台钳底座1与卡件4之间的压合与固定；需要松开卡件4时，使锁紧杆9反向转动，此时凸轮面901与垂直锁紧面702脱离接触，同时避空平面902与垂直锁紧面702互相配合，此时二者之间的间隙较大，不会互相交接和抵触，因此锁紧槽口7能够从锁紧杆9的锁合状态解脱出来，四个硬爪6均能够从横向卡口3中解脱出来，因此卡件4也能够与台钳底座1进行分离，如此就完成了一个工件的锁紧与松开操作流程。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速更换钳口装置，包括台钳底座（1）、卡件（4）和锁紧杆（9），其特征在于：所述台钳底座（1）是凸台结构，所述台钳底座（1）顶面的中部设有纵向卡槽（2），所述纵向卡槽（2）的两侧对称设有四个横向卡口（3），四个所述横向卡口（3）的前端均为内倾定位面（301），所述卡件（4）是矩形板体，所述卡件（4）底面的中部设有纵向凸条（5），所述纵向凸条（5）的两侧对称设有四个硬爪（6），四个所述硬爪（6）的前端为前倾接触面（601），所述卡件（4）的底面扣接所述台钳底座（1）的顶面，四个所述硬爪（6）分别嵌入与之对应的横向卡口（3）中，所述前倾接触面（601）与所述内倾定位面（301）互相接触，所述纵向凸条（5）的中部设有锁紧槽口（7），所述锁紧槽口（7）的前侧依次为倾斜避空面（701）和垂直锁紧面（702），所述台钳底座（1）的侧壁垂直贯穿有锁紧孔（8），所述锁紧孔（8）的前端贯穿所述纵向卡槽（2），所述锁紧孔（8）中穿插有所述锁紧杆（9），所述锁紧杆（9）贯穿所述锁紧槽口（7），所述锁紧杆（9）的中部设有凸轮面（901）和避空平面（902），所述凸轮面（901）与所述垂直锁紧面（702）为紧密压合连接，所述避空平面（902）与所述倾斜避空面（701）和所述垂直锁紧面（702）均不接触。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换钳口装置，其特征在于：所述台钳底座（1）的底端设有锚固螺纹杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换钳口装置，其特征在于：所述锁紧杆（9）的前端设有环形槽（903），所述台钳底座（1）的底面设有止动螺钉，止动螺钉的前端嵌入所述环形槽（903）。

4.根据权利要求1所述的一种快速更换钳口装置，其特征在于：所述锁紧孔（8）的两侧设有锁紧标识和松开标识，所述卡件（4）顶面的一侧设有刻度标识。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换钳口装置，其特征在于：所述纵向卡槽（2）的边侧与所述纵向凸条（5）的顶沿均设有倒角。

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