CN210499216U - 一种制作钢管管端保护套的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作钢管管端保护套的装置，属于钢管技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别连接有翻边仓、切割架和折弯仓，所述翻边仓的外表面一侧安装有第一电机，该种制作钢管管端保护套的装置，设置有翻边仓、切割架和折弯仓，且由于翻边仓、切割架和折弯仓均位于装置主体的顶部，以此大大减小了装置主体的占地空间，且使装置的结构更加简便，而当使用者在使用该种装置对钢管保护套进行制作时，可将钢管放置在装置主体上，进行逐步加工即可，避免使用者需要进行多次加工，从而大大减小了使用者的制作时间，并极大的提高了使用者的工作效率。

Description

一种制作钢管管端保护套的装置

技术领域

本实用新型涉及行钢管技术领域，具体为一种制作钢管管端保护套的装置。

背景技术

钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有的制作钢管管端保护套的装置，在使用者进行使用时，大多结构较为复杂，且在对保护套进行制作时，需要对保护套进行多次加工，因此大大增加了保护套的制作时间，极大的限制了装置的工作效率，且现有的装置在对保护套进行制作时，难以对不同型号规格的保护套进行固定，因此大大限制了装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作钢管管端保护套的装置，以解决上述背景技术中提出结构复杂，需要对保护套进行多次加工，增加保护套的制作时间，减小工作效率，且难以对不同型号规格的保护套进行固定，限制装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作钢管管端保护套的装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别连接有翻边仓、切割架和折弯仓，所述翻边仓的外表面一侧安装有第一电机，所述翻边仓的内部两侧分别安装有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的外表面均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面通过皮带相连接，所述第一电机的输出端延伸至翻边仓的内部并与第一压辊相连接，所述切割架的内部上方安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的底部通过弹簧杆连接有连接件，所述连接件的另一侧焊接有拉杆，所述连接件的内部通过转轴安装有切割刀，所述转轴的一端通过轴承与连接件相连接，所述转轴的另一端套接有齿轮，所述连接件一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过链条与齿轮相连接，所述切割架的下方设置有放置板，所述放置板的顶部两侧均设置有锁紧螺栓，所述放置板的顶部中间连接有测量尺。

优选地，所述折弯仓的内部上方安装有两个气缸，且两个所述气缸的输出端均通过活塞杆连接有折弯头，所述折弯仓的内部下方连接有折弯台，所述折弯台与折弯头相适配。

优选地，所述装置主体的外表面安装有工作面板，且所述工作面板分别与第一电机、气缸和第二电机电性连接。

优选地，所述滑杆的外表面光滑，且所述滑杆与滑块滑动连接。

优选地，所述转轴通过轴承与连接件转动连接。

优选地，所述第一压辊与第二压辊的底部呈“冂”字形，且所述第一压辊与第二压辊的制作材料均包括有不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种制作钢管管端保护套的装置，设置有翻边仓、切割架和折弯仓，且由于翻边仓、切割架和折弯仓均位于装置主体的顶部，以此大大减小了装置主体的占地空间，且使装置的结构更加简便，而当使用者在使用该种装置对钢管保护套进行制作时，可将钢管放置在装置主体上，进行逐步加工即可，避免使用者需要进行多次加工，从而大大减小了使用者的制作时间，并极大的提高了使用者的工作效率，同时还设置有放置板、测量尺和锁紧螺栓，当使用者在对保护套进行切割加工时，可先转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓从放置板上旋出，当锁紧螺栓旋出后，使用者可将不同尺寸规格的保护套放置在放置板进行固定，且在固定时，使用者恶客通过测量尺对铁条进行精确测量，从而大大提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、工作面板；3、翻边仓；4、切割架；5、折弯仓；6、第一电机；7、滑杆；8、滑块；9、连接件；10、放置板；11、测量尺；12、锁紧螺栓；13、第一压辊；14、传动齿轮；15、皮带；16、弹簧杆；17、切割刀；18、气缸；19、活塞杆；20、折弯头；21、折弯台；22、第二电机；23、链条；24、齿轮；25、转轴；26、轴承；27、拉杆；28、第二压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作钢管管端保护套的装置，包括装置主体1、工作面板2、翻边仓3、切割架4、折弯仓5、第一电机6、滑杆7、滑块8、连接件9、放置板10、测量尺11、锁紧螺栓12、第一压辊13、传动齿轮14、皮带15、弹簧杆16、切割刀17、气缸18、活塞杆19、折弯头20、折弯台21、第二电机22、链条23、齿轮24、转轴25、轴承26、拉杆27和第二压辊28，所述装置主体1的顶部分别连接有翻边仓3、切割架4和折弯仓5，所述翻边仓3的外表面一侧安装有第一电机6，所述翻边仓3的内部两侧分别安装有第一压辊13和第二压辊28，所述第一压辊13和第二压辊28的外表面均安装有传动齿轮14，两个所述传动齿轮14的外表面通过皮带15相连接，所述第一电机6的输出端延伸至翻边仓3的内部并与第一压辊13相连接，所述切割架4的内部上方安装有滑杆7，所述滑杆7的外表面套接有滑块8，所述滑块8的底部通过弹簧杆16连接有连接件9，所述连接件9的另一侧焊接有拉杆27，所述连接件9的内部通过转轴25安装有切割刀17，所述转轴25的一端通过轴承26与连接件9相连接，所述转轴25的另一端套接有齿轮24，所述连接件9一侧安装有第二电机22，所述第二电机22的输出端通过链条23与齿轮24相连接，所述切割架4的下方设置有放置板10，所述放置板10的顶部两侧均设置有锁紧螺栓12，所述放置板10的顶部中间连接有测量尺11，便于使用者通过测量尺11对铁条的长度进行测量。

请参阅图1和图2，所述折弯仓5的内部上方安装有两个气缸18，且两个所述气缸18的输出端均通过活塞杆19连接有折弯头20，所述折弯仓5的内部下方连接有折弯台21，所述折弯台21与折弯头20相适配，便于气缸18启动后通过活塞杆19推动折弯头20与折弯台21进行挤压，以此对铁条进行折弯，所述装置主体1的外表面安装有工作面板2，且所述工作面板2分别与第一电机6、气缸18和第二电机22电性连接，便于使用者通过工作面板2启动第一电机6、气缸18和第二电机22，以此使其能进行正常工作。

请参阅图1、图2和图3，所述滑杆7的外表面光滑，且所述滑杆7与滑块8滑动连接，便于减小滑杆7与滑块8之间的摩擦力，从而使滑块8能在滑杆7的外表面进行快速滑动，所述转轴25通过轴承26与连接件9转动连接，便于转轴25通过轴承26在连接件9的内部进行旋转。

请参阅图2和图4，所述第一压辊13与第二压辊28的底部均呈“冂”字形，且所述第一压辊13与第二压辊28的制作材料均包括有不锈钢，便于第一压辊13与第二压辊28对镀锌贴条进行翻边，且不锈钢增加第一压辊13与第二压辊28的使用寿命。

工作原理：首先，当使用者在使用该种装置时，可先将装置主体1放置在车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过工作面板2启动第一电机6，使第一电机6带动第一压辊13旋转，并使第一压辊13旋转后通过传动齿轮14和皮带15带动第二压辊28转动，当第一压辊13和第二压辊28旋转后，使用者可将铁条放置在翻边仓3内，并使第一压辊13和第二压辊28对铁条进行翻边，当铁条翻边后，使用者可将铁条取出放置在放置板10上，并转动锁紧螺栓12，使锁紧螺栓12对铁条进行固定，当固定好后，使用者可根据测量尺11对铁条的长度进行测量，并根据测量的长度滑动滑块8，使滑块8在滑杆7的外表面进行滑动并带动切割刀17移动，当切割刀17移动到测量的长度后，使用者可通过工作面板2启动第二电机22，使第二电机22通过链条23带动转轴25通过轴承26在连接件9的内部进行旋转，以此带动切割刀17转动，当切割刀17转动后，使用者可通过拉杆27拉动连接件9通过弹簧杆16伸缩下移使切割刀17对铁条进行切割，当铁条切割后，使用者可将铁条放置在折弯仓5内的折弯台21上，并再次通过工作面板2启动气缸18，使气缸18通过活塞杆19推动折弯头20下移，以此对铁条进行折弯即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制作钢管管端保护套的装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部分别连接有翻边仓(3)、切割架(4)和折弯仓(5)，所述翻边仓(3)的外表面一侧安装有第一电机(6)，所述翻边仓(3)的内部两侧分别安装有第一压辊(13)和第二压辊(28)，所述第一压辊(13)和第二压辊(28)的外表面均安装有传动齿轮(14)，两个所述传动齿轮(14)的外表面通过皮带(15)相连接，所述第一电机(6)的输出端延伸至翻边仓(3)的内部并与第一压辊(13)相连接，所述切割架(4)的内部上方安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外表面套接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部通过弹簧杆(16)连接有连接件(9)，所述连接件(9)的另一侧焊接有拉杆(27)，所述连接件(9)的内部通过转轴(25)安装有切割刀(17)，所述转轴(25)的一端通过轴承(26)与连接件(9)相连接，所述转轴(25)的另一端套接有齿轮(24)，所述连接件(9)一侧安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端通过链条(23)与齿轮(24)相连接，所述切割架(4)的下方设置有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部两侧均设置有锁紧螺栓(12)，所述放置板(10)的顶部中间连接有测量尺(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制作钢管管端保护套的装置，其特征在于：所述折弯仓(5)的内部上方安装有两个气缸(18)，且两个所述气缸(18)的输出端均通过活塞杆(19)连接有折弯头(20)，所述折弯仓(5)的内部下方连接有折弯台(21)，所述折弯台(21)与折弯头(20)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种制作钢管管端保护套的装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有工作面板(2)，且所述工作面板(2)分别与第一电机(6)、气缸(18)和第二电机(22)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种制作钢管管端保护套的装置，其特征在于：所述滑杆(7)的外表面光滑，且所述滑杆(7)与滑块(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制作钢管管端保护套的装置，其特征在于：所述转轴(25)通过轴承(26)与连接件(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制作钢管管端保护套的装置，其特征在于：所述第一压辊(13)与第二压辊(28)的底部均呈“冂”字形，且所述第一压辊(13)与第二压辊(28)的制作材料包括有不锈钢。

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