CN210498518U - 一种用于加工航空铝材的高速铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工航空铝材的高速铣刀，包括刀柄、刀头座和切割刀头，所述刀柄设置为圆柱形，本实用新型解决了现有的铣刀结构固定，铣刀的刀片和刀柄是一体结构，则更换的时候需要一起更换，较为浪费材料，增加使用的成本，同时现有的铣刀都只能单方向进行切割使用，需要反向切割的时候需要更换刀头，操作比较繁琐的问题，通过对切割刀头的结构设置来通过刀具架的支撑来有效的保证铣刀切割强度的同时，还可以通过刀具架两侧的刀片来实现铣刀正反两用切割的目的，不需要使用者每次换向切割都要更换不同方向铣刀，大大地节约了生产加工的时间，提高了铣刀作业的效率。

Description

一种用于加工航空铝材的高速铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种用于加工航空铝材的高速铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用，在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大，在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

本实用新型的申请人发现，现有的铣刀结构固定，而在铣刀使用的过程中有经常会发生磨损和损坏，这就就会导致铣刀需要经常性的更换，而传统的铣刀的刀片和刀柄是一体结构，则更换的时候需要一起更换，较为浪费材料，增加使用的成本，同时现有的铣刀都只能单方向进行切割使用，需要反向切割的时候需要更换刀头，操作比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工航空铝材的高速铣刀，旨在改善现有的铣刀结构固定，而在铣刀使用的过程中有经常会发生磨损和损坏，这就就会导致铣刀需要经常性的更换，而传统的铣刀的刀片和刀柄是一体结构，则更换的时候需要一起更换，较为浪费材料，增加使用的成本，同时现有的铣刀都只能单方向进行切割使用，需要反向切割的时候需要更换刀头，操作比较繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于加工航空铝材的高速铣刀，包括刀柄、刀头座和切割刀头，所述刀柄设置为圆柱形，所述刀头座同轴心安装在刀柄的下端，且刀头座与刀柄一体成形，所述刀头座沿圆周方向均匀的设置有若干安装槽，所述安装槽中心处设置有安装柱，所述安装柱与刀头座一体成形，所述切割刀头包括定位座、刀具架和刀片，所述定位座固定安装在安装槽内，所述刀具架垂直设置在定位座的外侧面上，且刀具架与定位座一体成形，所述刀片设置在刀具架的两侧，且刀片通过螺丝与刀具架固定连接，通过对刀柄的设置来便于铣刀与外部夹装的设备稳定的连接使用，通过对刀头座的结构设置来方便使用者可以稳定安装切割刀头来使用，在需要使用的时候首先将各个切割刀头的定位座插入到安装槽的内部，然后将切割刀头末端的固定盘相互对其，插入固定螺栓来将切割刀头稳定的固定在刀头座上，保证切割时候的稳定性和更换时候的方便拆卸的目的。

进一步的，所述安装槽设置为圆形，所述安装柱中心还开设有螺纹孔，且螺纹孔中配合安装有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与螺纹孔转动配合，通过对安装槽的形状设置来便于稳定的卡接定位座来使用，通过安装柱的设置来便于使用者通过固定螺栓来卡接固定盘来使用。

进一步的，所述定位座设置为圆柱形，且定位座的直径与安装槽相同。

进一步的，所述定位座端部还设置有固定盘，所述固定盘同轴心安装在安装柱的头部，且固定盘通过固定螺栓与安装柱固定连接，通过对固定盘的设置来便于使用者稳定的安装切割刀头来使用，通过固定螺栓通过螺纹转动与安装柱固定连接，来稳定的将多个固定盘卡接固定起来，进而防止切割刀头在使用过程中的晃动。

进一步的，所述刀具架设置为尖头结构，且刀具架两侧均开设有安装孔，所述刀片通过螺丝与安装孔固定连接，通过对刀具架的结构设置来便于同时两侧安装刀片来使用，为刀片使用时候增加强度和切割的稳定性，保证切割时候的精确性。

进一步的，所述安装槽的数量至少为三个，通过对安装槽的数量限制来保证铣刀切割过程中的稳定作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的铣刀结构加以改进，有效的解决了现有的铣刀结构固定，而在铣刀使用的过程中有经常会发生磨损和损坏，这就就会导致铣刀需要经常性的更换，而传统铣刀的刀片和刀柄是一体结构，则更换的时候需要一起更换，较为浪费材料，增加使用的成本，同时现有的铣刀都只能单方向进行切割使用，需要反向切割的时候需要更换刀头，操作比较繁琐的问题，通过对切割刀头的结构设置来通过刀具架的支撑来有效的保证铣刀切割强度的同时，还可以通过刀具架两侧的刀片来实现铣刀正反两用切割的目的，不需要使用者每次换向切割都要更换不同方向铣刀，大大地节约了生产加工的时间，提高了铣刀作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示刀柄和刀头座相配合的结构示意图；

图4是图1所示切割刀头的结构示意图。

图中：1、刀柄；2、刀头座；21、安装槽；22、安装柱；221、螺纹孔；222、固定螺栓；3、切割刀头；31、定位座；311、固定盘；32、刀具架；321、安装孔；33、刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种用于加工航空铝材的高速铣刀，包括刀柄1、刀头座2和切割刀头3，刀柄1设置为圆柱形，通过对传统的铣刀结构加以改进，有效的解决了现有的铣刀结构固定，而在铣刀使用的过程中有经常会发生磨损和损坏，这就就会导致铣刀需要经常性的更换，而传统的铣刀的刀片和刀柄是一体结构，则更换的时候需要一起更换，较为浪费材料，增加使用的成本，同时现有的铣刀都只能单方向进行切割使用，需要反向切割的时候需要更换刀头，操作比较繁琐的问题，通过对刀柄1的设置来便于铣刀与外部夹装的设备稳定的连接使用；

刀头座2同轴心安装在刀柄1的下端，且刀头座2与刀柄1一体成形，刀头座2沿圆周方向均匀的设置有若干安装槽21，安装槽21中心处设置有安装柱22，安装柱22与刀头座2一体成形，通过对刀头座2的结构设置来方便使用者可以稳定安装切割刀头3来使用，在需要使用的时候首先将各个切割刀头3的定位座31插入到安装槽21的内部，安装槽21的数量至少为三个，通过对安装槽21的数量限制来保证铣刀切割过程中的稳定作业，然后将切割刀头3末端的固定盘311相互对其，插入固定螺栓222来将切割刀头3稳定的固定在刀头座2上，保证切割时候的稳定性和更换时候的方便拆卸的目的，安装槽21设置为圆形，安装柱22中心还开设有螺纹孔221，且螺纹孔221中配合安装有固定螺栓222，固定螺栓222通过螺纹与螺纹孔221转动配合，通过对安装槽21的形状设置来便于稳定的卡接定位座31来使用，通过安装柱22的设置来便于使用者通过固定螺栓222来卡接固定盘311来使用；

切割刀头3包括定位座31、刀具架32和刀片33，定位座31固定安装在安装槽21内，刀具架32垂直设置在定位座31的外侧面上，且刀具架32与定位座31一体成形，刀片33设置在刀具架32的两侧，且刀片33通过螺丝与刀具架32固定连接，通过对切割刀头3的结构设置来通过刀具架32的支撑来有效的保证铣刀切割强度的同时，还可以通过刀具架32两侧的刀片33来实现铣刀正反两用切割的目的，不需要使用者每次换向切割都要更换不同方向铣刀，大大地节约了生产加工的时间，提高了铣刀作业的效率，定位座31设置为圆柱形，且定位座31的直径与安装槽21相同，定位座31端部还设置有固定盘311，固定盘311同轴心安装在安装柱22的头部，且固定盘311通过固定螺栓222与安装柱22固定连接，通过对固定盘311的设置来便于使用者稳定的安装切割刀头3来使用，通过固定螺栓222通过螺纹转动与安装柱22固定连接，来稳定的将多个固定盘311卡接固定起来，进而防止切割刀头3在使用过程中的晃动，刀具架32设置为尖头结构，且刀具架32两侧均开设有安装孔321，刀片33通过螺丝与安装孔321固定连接，通过对刀具架32的结构设置来便于同时两侧安装刀片33来使用，为刀片33使用时候增加强度和切割的稳定性，保证切割时候的精确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工航空铝材的高速铣刀，包括刀柄(1)、刀头座(2)和切割刀头(3)，其特征在于：所述刀柄(1)设置为圆柱形，所述刀头座(2)同轴心安装在刀柄(1)的下端，且刀头座(2)与刀柄(1)一体成形，所述刀头座(2)沿圆周方向均匀的设置有若干安装槽(21)，所述安装槽(21)中心处设置有安装柱(22)，所述安装柱(22)与刀头座(2)一体成形，所述切割刀头(3)包括定位座(31)、刀具架(32)和刀片(33)，所述定位座(31)固定安装在安装槽(21)内，所述刀具架(32)垂直设置在定位座(31)的外侧面上，且刀具架(32)与定位座(31)一体成形，所述刀片(33)设置在刀具架(32)的两侧，且刀片(33)通过螺丝与刀具架(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工航空铝材的高速铣刀，其特征在于，所述安装槽(21)设置为圆形，所述安装柱(22)中心还开设有螺纹孔(221)，且螺纹孔(221)中配合安装有固定螺栓(222)，所述固定螺栓(222)通过螺纹与螺纹孔(221)转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工航空铝材的高速铣刀，其特征在于，所述定位座(31)设置为圆柱形，且定位座(31)的直径与安装槽(21)相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工航空铝材的高速铣刀，其特征在于，所述定位座(31)端部还设置有固定盘(311)，所述固定盘(311)同轴心安装在安装柱(22)的头部，且固定盘(311)通过固定螺栓(222)与安装柱(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工航空铝材的高速铣刀，其特征在于，所述刀具架(32)设置为尖头结构，且刀具架(32)两侧均开设有安装孔(321)，所述刀片(33)通过螺丝与安装孔(321)固定连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于加工航空铝材的高速铣刀，其特征在于，所述安装槽(21)的数量至少为三个。

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