CN210498120U - 一种截取长度可控式光缆切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光缆切割技术领域，具体为一种截取长度可控式光缆切割设备，包括底座，底座上表面靠近左端处设有支撑板，支撑板上表面靠近凹槽的位置上设有两个第一支撑柱，两个立柱之间长度计量式辊轮，长度计量式辊轮从上至下设有从动轴和主动轴，两个第一支撑柱之间设有光缆切割装置，光缆切割装置包括活动杆，活动杆前端中心位置设有把手，活动杆末端设有转轴，活动杆中间位置设有电动机，且输出轴末端同轴连接有光缆切割刀片，活动杆底面靠近末端处设有第二支撑柱，第二支撑柱上套设有弹簧；该截取长度可控式光缆切割设备设置长度计量式辊轮，控制转动牵引的长度，固定板可对不同粗细的光缆固定，便于切割光缆。

Description

一种截取长度可控式光缆切割设备

技术领域

本实用新型涉及光缆切割技术领域，具体为一种截取长度可控式光缆切割设备。

背景技术

目前的，光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，光缆的应用更为广泛，经常需要在室外、公路旁等地方埋设光缆完成光缆通道，光缆均在现场测量好距离后进行现场切割，现有的光缆切割装置没有测量光缆铺设长度的功能，切割长度不准确容易造成浪费，且光缆剪切时，需要多个工人共同来完成，一个握柱光缆，另一个进行剪切，剪切效率低，而且切口不齐整，鉴于此，我们提出一种截取长度可控式光缆切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种截取长度可控式光缆切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种截取长度可控式光缆切割设备，包括底座，所述底座上表面靠近左端处设有支撑板，所述支撑板上表面中心位置设有第一通槽，所述第一通槽靠近中间位置设有凹槽，所述支撑板上表面靠近左端的两个拐角处均设有第一螺纹孔，所述支撑板上方设有固定板，所述支撑板上表面靠近所述凹槽的位置上设有两个第一支撑柱，所述第一支撑柱中心位置开设有第二圆孔，所述支撑板上表面靠近右端设有两个对称的立柱，所述立柱靠近所述支撑板两侧边缘放置，两个所述立柱之间长度计量式辊轮，所述长度计量式辊轮从上至下设有从动轴和主动轴，所述从动轴上套设有从动轮，所述主动轴上套设有主动轮，两个所述第一支撑柱之间设有光缆切割装置，所述光缆切割装置包括活动杆，所述活动杆前端中心位置设有把手，所述活动杆末端设有转轴，所述活动杆中间位置设有电动机，所述电动机输出轴穿过所述活动杆，且输出轴末端同轴连接有光缆切割刀片，所述活动杆底面靠近末端处设有第二支撑柱，所述第二支撑柱上套设有弹簧。

优选的，所述底座与所述支撑板通过螺栓固定连接，所述立柱与所述支撑板通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一通槽呈现弧形，所述第一通槽靠近左端处上粘接有第一防滑垫，所述第一防滑垫与所述第一通槽宽度相适配。

优选的，两个所述第一支撑柱之间底部设有第一圆孔，所述第一圆孔口径与所述第二支撑柱外径相适配，所述弹簧外径大于所述第一圆孔内径，所述弹簧上端与活动杆焊接固定，弹簧底端和支撑板焊接固定，所述第二支撑柱在所述第一圆孔内滑动连接。

优选的，所述固定板上靠近两端处设有第二螺纹孔，所述固定板底面中心位置设有第二通槽，所述第二通槽呈现弧形，所述第二通槽内粘接有第二防滑垫。

优选的，所述固定板宽度与所述支撑板宽度相适配，两个所述第二螺纹孔与两个所述第一螺纹孔相对应，且尺寸大小相等，与所述第二螺纹孔相对应设有螺栓。

优选的，所述光缆切割刀片与所述凹槽的宽度相适配，且所述光缆切割刀片正下方对应所述支撑板中轴线位置，所述转轴与所述第二圆孔转动连接。

优选的，所述主动轮与所述从动轮轮毂相贴合，且所述主动轮的辊轮中间位置呈弧形凹陷状，所述从动轮的辊轮中间位置呈弧形凹陷状。

优选的，所述主动轮辊轮圆周长为1m，所述主动轴一端穿过一个所述立柱，其末端设有摇杆，所述主动轮至所述光缆切割刀片距离为50cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置固定板，通过螺栓固定在支撑板上，便于固定需要切割的光缆，在第一通槽设置的第一防滑垫，第二通槽内设置的第二防滑垫，均有弹性，可对不同粗细的光缆固定，便于切割。

2.本实用新型通过设置长度计量式辊轮，主动轮和从动轮紧密贴合，辊轮中间呈现弧形凹陷，且凹陷的底部设有橡胶垫，增大摩擦力，便于牵引光缆，主动轮圆周为1m，使用摇杆转动一周，光缆被牵引1m，光缆切割刀片至主动轮距离为50cm，控制光缆的长度为主动轮圆周长度加上光缆切割刀片到主动轮距离，主动轮外侧壁上带有均匀的刻度线，便于控制转动所需要的长度。

附图说明

图1为本实用新型的截取长度可控式光缆切割设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的光缆切割设备部分结构示意图；

图3为本实用新型的长度计量式辊轮结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的光缆切割装置结构示意图；

图6为本实用新型的长度可控式辊轮侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；20、第一通槽；200、第一防滑垫；21、凹槽；22、第一螺纹孔；23、第一圆孔；24、第一支撑柱；240、第二圆孔；3、立柱；4、固定板；40、第二通槽；401、第二防滑垫；41、第二螺纹孔；5、光缆切割装置；50、活动杆；500、把手；501、转轴；503、第二支撑柱；51、弹簧；6、长度计量式辊轮；60、主动轴；600、主动轮；61、从动轴；610、从动轮；7、摇杆；8、电动机；80、光缆切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种截取长度可控式光缆切割设备，包括底座1，底座1上表面靠近左端处设有支撑板2，支撑板2上表面中心位置设有第一通槽20，第一通槽20靠近中间位置设有凹槽21，支撑板2上表面靠近左端的两个拐角处均设有第一螺纹孔22，支撑板2上方设有固定板4，支撑板2上表面靠近凹槽21的位置上设有两个第一支撑柱24，第一支撑柱24中心位置开设有第二圆孔240，支撑板2上表面靠近右端设有两个对称的立柱3，立柱3靠近支撑板2两侧边缘放置，两个立柱3之间长度计量式辊轮6，长度计量式辊轮6从上至下设有从动轴61和主动轴60，从动轴61上套设有从动轮610，主动轴60上套设有主动轮600，两个第一支撑柱24之间设有光缆切割装置5，光缆切割装置5包括活动杆50，活动杆50前端中心位置设有把手500，活动杆50末端设有转轴501，活动杆50中间位置设有电动机8，电动机8输出轴穿过活动杆50，且输出轴末端同轴连接有光缆切割刀片80，活动杆50底面靠近末端处设有第二支撑柱503，第二支撑柱503上套设有弹簧51。

本实施例中，底座1与支撑板2通过螺栓固定连接，立柱3与支撑板2通过螺栓固定连接，便于固定装置，方便切割光缆不会轻易脱落，影响切割光缆。

进一步的，第一通槽20呈现弧形，第一通槽20靠近左端处上粘接有第一防滑垫200，第一防滑垫200与第一通槽20宽度相适配，第一防滑垫200增大对光缆的摩擦力，同时还具有弹性，对不同粗细的光缆都可以很好的固定。

具体的，两个第一支撑柱24之间底部设有第一圆孔23，第一圆孔23口径与第二支撑柱503外径相适配，弹簧51外径大于第一圆孔23内径，弹簧51上端与活动杆50焊接固定，弹簧51底端和支撑板2焊接固定，第二支撑柱503在第一圆孔23内滑动连接，便于光缆切割装置5的使用，切割光缆时，活动杆50下压，不使用时，弹簧51的作用，活动杆50升高到一定高度，方便光缆的牵引。

其次，固定板4上靠近两端处设有第二螺纹孔41，固定板4底面中心位置设有第二通槽40，第二通槽40呈现弧形，第二通槽40内粘接有第二防滑垫401，第二防滑垫401，增大对光缆的摩擦力，同时还具有弹性，第一防滑垫200与第一通槽20共同配合，便于固定不同粗细的光缆。

除此之外，固定板4宽度与支撑板2宽度相适配，两个第二螺纹孔41与两个第一螺纹孔22相对应，且尺寸大小相等，与第二螺纹孔41相对应设有螺栓，使用者在切割时，便于使固定板4固定住光缆，方便切割操作，不会出现光缆偏移，导致切割不平稳。

需要说明的是，光缆切割刀片80与凹槽21的宽度相适配，且光缆切割刀片80正下方对应支撑板2中轴线位置，转轴501与第二圆孔240转动连接，光缆切割装置5切割时能够上下移动，准确切割到光缆。

值得补充的是，主动轴60与立柱3转动连接，从动轮61与立柱3转动连接，主动轮600与从动轮610轮毂相贴合，且主动轮600的辊轮中间位置呈弧形凹陷状，从动轮610的辊轮中间位置呈弧形凹陷状，辊轮凹陷的底部粘接有防滑垫，增大对光缆的摩擦力，便于牵引光缆，确定牵引的长度，主动轮600与从动轮610轮毂相贴合，可对不同粗细的光缆都可以很好的牵引，主动轮600焊接固定在主动轴60上，摇杆7的转动带动主动轴60转动，从而使主动轮600转动。

值得说明的是，主动轮600的表面设有若干刻度，本实施例中，该刻度优选为100个，从而将主动轮600的周长一分为一百，相邻两个刻度之间为1cm，通过观察转动的刻度数即可知晓需要被切割的光缆的长度。

其次，主动轮600辊轮圆周长为1m，主动轴60一端穿过一个立柱3，其末端设有摇杆7，主动轮600至光缆切割刀片80距离为50cm，为了控制光缆切割的长度，圆周长加上光缆切割刀片80距离主动轮600的距离，便是需要的长度，同时主动轮600外壁圆面上设有均匀的刻度，便于控制转动的长度选择。

值得补充的是，电动机8可以采用广州市浙联电机有限公司生产的YN80220-40型号，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的截取长度可控式光缆切割设备在使用时，使用者通过螺栓固定底座1与支撑板2，将立柱3与支撑板2固定好，主动轮600与从动轮610安装固定，主动轮600与从动轮610轮毂相贴合，将需要切割的光缆通过第一通槽20，接引至主动轮600的辊轮处，主动轮600与从动轮610贴合紧密，辊轮凹陷的底部设有防滑垫，既具有弹性又增大了对光缆的摩擦力，对不同粗细的光缆都便于牵引拉动，由于主动轮600圆周长1m，转动一周，光缆在主动轮600上被牵引了1m，同时，光缆切割刀片处距离主动轮600的距离为50cm，且主动轮600上设有100个刻度，确定需要切割的长度时，只需要观察主动轮600牵引光缆移动时，主动轮600上的刻度相对于主动轮600竖直中心线转过去的个数，该个数乘以1cm再加上主动轮600至光缆切割刀片80的距离(50cm)即为光缆需要切割的长度，通过这种方式能够实现对于不同切割长度的光缆的切割需要，使用者将固定板4通过螺栓固定在支撑板2上，让光缆固定方便切割，然后电动机8接通外界电源，通过光缆切割刀片80开始切割光缆，使用者一人便可以切割光缆整个操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种截取长度可控式光缆切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面靠近左端处设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面中心位置设有第一通槽(20)，所述第一通槽(20)靠近中间位置设有凹槽(21)，所述支撑板(2)上表面靠近左端的两个拐角处均设有第一螺纹孔(22)，所述支撑板(2)上方设有固定板(4)，所述支撑板(2)上表面靠近所述凹槽(21)的位置上设有两个第一支撑柱(24)，所述第一支撑柱(24)中心位置开设有第二圆孔(240)，所述支撑板(2)上表面靠近右端设有两个对称的立柱(3)，所述立柱(3)靠近所述支撑板(2)两侧边缘放置，两个所述立柱(3)之间长度计量式辊轮(6)，所述长度计量式辊轮(6)从上至下设有从动轴(61)和主动轴(60)，所述从动轴(61)上套设有从动轮(610)，所述主动轴(60)上套设有主动轮(600)，两个所述第一支撑柱(24)之间设有光缆切割装置(5)，所述光缆切割装置(5)包括活动杆(50)，所述活动杆(50)前端中心位置设有把手(500)，所述，末端设有转轴(501)，所述活动杆(50)中间位置设有电动机(8)，所述电动机(8)输出轴穿过所述活动杆(50)，且输出轴末端同轴连接有光缆切割刀片(80)，所述活动杆(50)底面靠近末端处设有第二支撑柱(503)，所述第二支撑柱(503)上套设有弹簧(51)。

2.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述底座(1)与所述支撑板(2)通过螺栓固定连接，所述立柱(3)与所述支撑板(2)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述第一通槽(20)呈现弧形，所述第一通槽(20)靠近左端处上粘接有第一防滑垫(200)，所述第一防滑垫(200)与所述第一通槽(20)宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：两个所述第一支撑柱(24)之间底部设有第一圆孔(23)，所述第一圆孔(23)口径与所述第二支撑柱(503)外径相适配，所述弹簧(51)外径大于所述第一圆孔(23)内径，所述弹簧(51)上端与活动杆(50)焊接固定，弹簧(51)底端和支撑板(2)焊接固定，所述第二支撑柱(503)在所述第一圆孔(23)内滑动连接。

5.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述固定板(4)上靠近两端处设有第二螺纹孔(41)，所述固定板(4)底面中心位置设有第二通槽(40)，所述第二通槽(40)呈现弧形，所述第二通槽(40)内粘接有第二防滑垫(401)。

6.根据权利要求5所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述固定板(4)宽度与所述支撑板(2)宽度相适配，两个所述第二螺纹孔(41)与两个所述第一螺纹孔(22)相对应，且尺寸大小相等，与所述第二螺纹孔(41)相对应设有螺栓。

7.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述光缆切割刀片(80)与所述凹槽(21)的宽度相适配，且所述光缆切割刀片(80)正下方对应所述支撑板(2)中轴线位置，所述转轴(501)与所述第二圆孔(240)转动连接。

8.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述主动轮(600)与所述从动轮(610)轮毂相贴合，且所述主动轮(600)的辊轮中间位置呈弧形凹陷状，所述从动轮(610)的辊轮中间位置呈弧形凹陷状。

9.根据权利要求1所述的截取长度可控式光缆切割设备，其特征在于：所述主动轮(600)辊轮圆周长为1m，所述主动轴(60)一端穿过一个所述立柱(3)，其末端设有摇杆(7)，所述主动轮(600)至所述光缆切割刀片(80)距离为50cm。

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