CN210497659U - 一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高精度轧辊技术领域，尤其是一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，包括密封舱、轧辊、和底座，所述密封舱竖直安装在底座上表面一端，所述密封舱内部两侧隔断出集气舱，所述密封舱内部顶端安装有增压结构，所述增压结构包括增压舱和气腔，所述增压舱开设在密封舱内部顶端，所述气腔水平连通在增压舱两侧，所述增压舱内部安装有转动盘，所述转动盘两侧对称活动连接有连杆，所述连杆远离转动盘的一端活动连接在气塞上，所述气塞活动安装气腔内。通过真空泵减小集气舱内的压强，使得活塞沿水平方向运动，将集气槽内的二氧化碳通过气孔吸入到集气舱内部，减少了温室气体排放。

Description

一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统

技术领域

本实用新型涉及高精度轧辊技术领域，尤其涉及一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

传统轧机在工作过程中常常使用水冷来对轧辊进行降温，但在一些高精度的轧辊工作时，水冷容易造成产品变形，变色等情况，次品率大大提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高精度的轧辊冷却困难的缺点，而提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，包括密封舱、轧辊、和底座，所述密封舱竖直安装在底座上表面一端，所述密封舱内部两侧隔断出集气舱，所述密封舱内部顶端安装有增压结构，所述增压结构包括增压舱和气腔，所述增压舱开设在密封舱内部顶端，所述气腔水平连通在增压舱两侧，所述增压舱内部安装有转动盘，所述转动盘两侧对称活动连接有连杆，所述连杆远离转动盘的一端活动连接在气塞上，所述气塞活动安装气腔内，所述气塞远离转动盘的一侧端面上垂直安装有滑杆，所述滑杆上套设有阶梯状在密封塞，所述气腔远离转动盘的一侧设置有与密封塞对应的密封槽，所述增压舱底面上连通有多个喷头，所述增压舱顶端连通有进气管，所述进气管远离增压舱的一端连通在储气罐中。

优选的，所述轧辊一端密封舱中部水平设置在，另一端与驱动机构连接，且所述喷头位于轧辊的正上方。

优选的，所述密封舱内部底端设有集气结构，所述集气结构包括集气槽、气孔和导向槽，所述集气槽设置在密封舱底端，所述气孔水平开设在集气槽内部两侧，所述导向槽水平开设在集气槽远离气孔的一侧上，所述气孔与导向槽连通，所述导向槽尾端与集气舱连通，所述气孔内部靠近集气槽的一端安装有凸缘，所述气孔内活动安装有活塞，所述活塞靠近的导向槽的一侧水平安装有导向杆，所述导向杆尾端插装在导向槽内，所述导向杆的杆身上套设有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述进气管上通过密封结构连接有气压表。

优选的，所述密封结构包括法兰盘、第一螺栓和第一螺母，所述法兰盘分别安装在气压表底部两侧和进气管的端面上，所述法兰盘上通过开孔间隔插装有多个第一螺栓，所述第一螺栓尾端螺纹连接有第一螺母。

优选的，所述密封舱端面一侧通过转动结构与密封盖连接，所述转动结构包括滑管、第二螺母和第二螺栓，所述密封舱一侧通过连板竖直安装有第二螺栓，所述第二螺栓插装在滑管内，所述第二螺栓顶端螺纹连接有第二螺母，所述滑管远离密封舱的一侧焊接在密封盖的侧壁上，所述密封盖内侧壁上安装有密封垫。

优选的，所述集气舱一侧连通有负压管，所述负压管底端与真空泵连通，所述真空泵安装在底座侧壁底端。

本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，有益效果在于：该液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统储气罐内装有液态的二氧化碳，在压强的作用下，二氧化碳会进入到增压舱内部，电机驱动转动盘进行旋转，在连杆的带动下，气塞会在气腔内做往复运动，压缩增压舱内的二氧化碳气体，使其沿喷头喷洒出，对工作过程中的轧辊进行降温，集气结构用于对气化的二氧化碳进行收集，由于二氧化碳的密度大于空气的密度，所以二氧化碳在重力和气压的作用下会集中到集气槽内，通过真空泵减小集气舱内的压强，使得活塞沿水平方向运动，将集气槽内的二氧化碳通过气孔吸入到集气舱内部，减少了温室气体排放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统的主视图。

图3为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统的A处放大图。

图4为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统的B处放大图。

图5为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统的局部放大图。

图中：密封舱1、集气舱2、增压舱3、转动盘4、连杆5、气塞6、气腔7、滑杆8、密封塞9、密封槽10、进气管11、喷头12、轧辊13、集气槽14、气孔15、凸缘16、活塞17、导向杆18、导向槽19、弹簧20、储气罐21、密封盖22、密封垫23、滑管24、第二螺母25、第二螺栓26、气压表27、负压管28、真空泵29、底座30、法兰盘31、第一螺栓32、第一螺母33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，包括密封舱1、轧辊13、和底座30，轧辊13一端密封舱1中部水平设置在，另一端与驱动机构连接，且喷头12位于轧辊13的正上方，密封舱1竖直安装在底座30上表面一端，密封舱1内部两侧隔断出集气舱2，集气舱2一侧连通有负压管28，负压管28底端与真空泵29连通，真空泵29安装在底座30侧壁底端，真空泵29通过负压管28与集气舱2连通，启动真空泵29时会令集气舱2内的气压降低，使集气槽14内收集到的气体进入到集气舱2内。

密封舱1内部顶端安装有增压结构，增压结构包括增压舱3和气腔7，增压舱3开设在密封舱1内部顶端，气腔7水平连通在增压舱3两侧，增压舱3内部安装有转动盘4，转动盘4两侧对称活动连接有连杆5，连杆5远离转动盘4的一端活动连接在气塞6上，气塞6活动安装气腔7内，气塞6远离转动盘4的一侧端面上垂直安装有滑杆8，滑杆8上套设有阶梯状在密封塞9，气腔7远离转动盘4的一侧设置有与密封塞9对应的密封槽10，增压舱3底面上连通有多个喷头12，增压舱3顶端连通有进气管11，进气管11远离增压舱3的一端连通在储气罐21中，储气罐21内装有液态的二氧化碳，在压强的作用下，二氧化碳会进入到增压舱3内部，电机驱动转动盘4进行旋转，在连杆5的带动下，气塞6会在气腔7内做往复运动，压缩增压舱3内的二氧化碳气体，使其沿喷头12喷洒出，对工作过程中的轧辊进行降温。

密封舱1内部底端设有集气结构，集气结构包括集气槽14、气孔15和导向槽19，集气槽14设置在密封舱1底端，气孔15水平开设在集气槽14内部两侧，导向槽19水平开设在集气槽14远离气孔15的一侧上，气孔15与导向槽19连通，导向槽19尾端与集气舱2连通，气孔15内部靠近集气槽14的一端安装有凸缘16，气孔15内活动安装有活塞17，活塞17靠近的导向槽19的一侧水平安装有导向杆18，导向杆18尾端插装在导向槽19内，导向杆18的杆身上套设有弹簧20，弹簧20始终处于压缩状态。集气结构用于对气化的二氧化碳进行收集，由于二氧化碳的密度大于空气的密度，所以二氧化碳在重力和气压的作用下会集中到集气槽14内，通过真空泵29减小集气舱2内的压强，使得活塞17沿水平方向运动，将集气槽14内的二氧化碳通过气孔15吸入到集气舱2内部，减少了温室气体排放。

进气管11上通过密封结构连接有气压表27，密封结构包括法兰盘31、第一螺栓32和第一螺母33，法兰盘31分别安装在气压表27底部两侧和进气管11的端面上，法兰盘31上通过开孔间隔插装有多个第一螺栓32，第一螺栓32尾端螺纹连接有第一螺母33，密封舱1端面一侧通过转动结构与密封盖22连接，转动结构包括滑管24、第二螺母25和第二螺栓26，密封舱1一侧通过连板竖直安装有第二螺栓26，第二螺栓26插装在滑管24内，第二螺栓26顶端螺纹连接有第二螺母25，滑管24远离密封舱1的一侧焊接在密封盖22的侧壁上，密封盖22内侧壁上安装有密封垫23。密封盖22可以保证密封舱1内部的密封性，同时也可以防止外界的粉尘进入到内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，包括密封舱（1）、轧辊（13）、和底座（30），其特征在于：所述密封舱（1）竖直安装在底座（30）上表面一端，所述密封舱（1）内部两侧隔断出集气舱（2），所述密封舱（1）内部顶端安装有增压结构，所述增压结构包括增压舱（3）和气腔（7），所述增压舱（3）开设在密封舱（1）内部顶端，所述气腔（7）水平连通在增压舱（3）两侧，所述增压舱（3）内部安装有转动盘（4），所述转动盘（4）两侧对称活动连接有连杆（5），所述连杆（5）远离转动盘（4）的一端活动连接在气塞（6）上，所述气塞（6）活动安装气腔（7）内，所述气塞（6）远离转动盘（4）的一侧端面上垂直安装有滑杆（8），所述滑杆（8）上套设有阶梯状在密封塞（9），所述气腔（7）远离转动盘（4）的一侧设置有与密封塞（9）对应的密封槽（10），所述增压舱（3）底面上连通有多个喷头（12），所述增压舱（3）顶端连通有进气管（11），所述进气管（11）远离增压舱（3）的一端连通在储气罐（21）中。

2.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，其特征在于，所述轧辊（13）一端密封舱（1）中部水平设置在，另一端与驱动机构连接，且所述喷头（12）位于轧辊（13）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，其特征在于，所述密封舱（1）内部底端设有集气结构，所述集气结构包括集气槽（14）、气孔（15）和导向槽（19），所述集气槽（14）设置在密封舱（1）底端，所述气孔（15）水平开设在集气槽（14）内部两侧，所述导向槽（19）水平开设在集气槽（14）远离气孔（15）的一侧上，所述气孔（15）与导向槽（19）连通，所述导向槽（19）尾端与集气舱（2）连通，所述气孔（15）内部靠近集气槽（14）的一端安装有凸缘（16），所述气孔（15）内活动安装有活塞（17），所述活塞（17）靠近的导向槽（19）的一侧水平安装有导向杆（18），所述导向杆（18）尾端插装在导向槽（19）内，所述导向杆（18）的杆身上套设有弹簧（20），所述弹簧（20）始终处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，其特征在于，所述进气管（11）上通过密封结构连接有气压表（27）。

5.根据权利要求4所述的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，其特征在于，所述密封结构包括法兰盘（31）、第一螺栓（32）和第一螺母（33），所述法兰盘（31）分别安装在气压表（27）底部两侧和进气管（11）的端面上，所述法兰盘（31）上通过开孔间隔插装有多个第一螺栓（32），所述第一螺栓（32）尾端螺纹连接有第一螺母（33）。

6.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，其特征在于，所述密封舱（1）端面一侧通过转动结构与密封盖（22）连接，所述转动结构包括滑管（24）、第二螺母（25）和第二螺栓（26），所述密封舱（1）一侧通过连板竖直安装有第二螺栓（26），所述第二螺栓（26）插装在滑管（24）内，所述第二螺栓（26）顶端螺纹连接有第二螺母（25），所述滑管（24）远离密封舱（1）的一侧焊接在密封盖（22）的侧壁上，所述密封盖（22）内侧壁上安装有密封垫（23）。

7.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷媒高精度轧辊冷却喷吹系统，其特征在于，所述集气舱（2）一侧连通有负压管（28），所述负压管（28）底端与真空泵（29）连通，所述真空泵（29）安装在底座（30）侧壁底端。

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