CN210497656U - 一种用于三辊y型轧机的轧辊轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，涉及三辊Y型轧机的轧辊装配技术领域，包括夹紧盘a、夹紧盘b、空心轴、锁紧螺母、张力棒和辊环，夹紧盘a和夹紧盘b相对设置，夹紧盘a远离夹紧盘b的一端的中心与空心轴的一端固定连接，张力棒的一端与夹紧盘b的中心固定连接，其另一端依次穿过夹紧盘a和空心轴后与锁紧螺母通过螺纹连接，锁紧螺母与空心轴远离夹紧盘a的一端接触设置；辊环的两端分别与夹紧盘a和夹紧盘b均接触设置，夹紧盘a与辊环的接触面以及夹紧盘b与辊环的接触面均呈内凹的锥面。该轧辊轴的辊环的夹紧更为可靠，可有效避免辊环打滑现象给轧制生产带来的不利影响。

Description

一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴

技术领域

本实用新型涉及三辊Y型轧机的轧辊装配技术领域，具体为一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴。

背景技术

三辊Y型轧机多用于棒线材连轧生产线的减定径机组，其结构包括三个轧辊轴，每个轧辊轴上设置有轧辊，这些轧辊轴绕轧制线设置且相互成120°布置。在使用时，通过其中一个轧辊轴上的锥齿轮带动另两个轧辊轴上的锥齿轮来完成传动，使得三个轧辊轴同步转动，在三个轧辊的咬合下完成轧制。在实际生产中，轧辊在轧制过程中极易磨损，需要常常对轧辊进行更换；同时，因轧辊的孔型设计通常仅针对单一轧制品种，而要用该轧机轧制其他品种的产品时，亦需要对轧辊进行更换。为使得轧辊的更换更为方便和快捷，减少轧辊的生产成本，现有技术中通常将该种轧机的轧辊轴设置成分离式结构，即该轧辊轴包括长夹紧盘、短夹紧盘、辊环和张力棒，长夹紧盘和短夹紧盘相对设置，辊环设置于长夹紧盘和短夹紧盘之间，张力棒的一端与短夹紧盘固定连接，其另一端穿过长夹紧盘，并于其端部通过螺纹连接有锁紧螺母，当拧紧锁紧螺母时，张力棒在螺纹副的作用下带动短夹紧盘向长夹紧盘方向移动，实现辊环的夹紧，以利用辊环进行轧制。然而，现有技术中，长夹紧盘与辊环的接触面以及短夹紧盘与辊环的接触面通常加工呈平面，而在实际的加工过程中，因加工误差的存在，很难保证上述平面的平整，这使得其夹持辊环后常出现摩擦力不足的情况，造成辊环打滑等现象，进一步使得实际生产时，难以保证轧制的精度，影响产品的质量，亦因辊环打滑的设备故障造成了大量的维护时间，影响生产节奏和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其辊环的夹紧更为可靠，可有效避免辊环打滑现象给轧制生产带来的不利影响。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，包括夹紧盘a、夹紧盘b、空心轴、锁紧螺母、张力棒和辊环，所述夹紧盘a和夹紧盘b相对设置，所述夹紧盘a远离所述夹紧盘b的一端的中心与所述空心轴的一端固定连接，所述张力棒的一端与所述夹紧盘b的中心固定连接，其另一端依次穿过所述夹紧盘a和空心轴后与所述锁紧螺母通过螺纹连接，所述锁紧螺母与所述空心轴远离所述夹紧盘a的一端接触设置；

所述辊环的两端分别与所述夹紧盘a和夹紧盘b均接触设置，所述夹紧盘a与辊环的接触面以及所述夹紧盘b与所述辊环的接触面均呈内凹的锥面。

进一步的，所述辊环呈环柱状，所述夹紧盘a和夹紧盘b的内凹锥面的锥角为179-179.5 度。

进一步的，还包括拉杆螺母，所述夹紧盘b的中心加工有螺纹孔，所述拉杆螺母上加工有外螺纹，所述拉杆螺母与所述夹紧盘b通过螺纹连接，所述拉杆螺母与所述张力棒远离所述锁紧螺母的一端通过螺纹连接。

进一步的，所述张力棒两端的螺纹和所述拉杆螺母的外螺纹的螺纹旋向均相同。

进一步的，所述空心轴内设置有限位凸台，所述张力棒上设置有限位轴肩，所述限位轴肩与所述限位凸台相适配。

进一步的，所述锁紧螺母与所述空心轴之间设置有弹性压环。

本实用新型的有益效果是：

该轧辊轴包括两个相对设置夹紧盘，通过两个夹紧盘对辊环进行夹紧以带动辊环进行轧制，在两个夹紧盘夹持辊环的接触面加工呈内凹锥面，其在对辊环进行夹紧时，由外向内先后接触夹紧。在夹持时，因外圈距离中心较远，力臂较长，其承受的力矩大，当外圈在大力矩下接触夹紧后，在继续夹紧内圈时，外圈可有效保证夹紧状态。该设置对接触面的平面度不需要过于严格的加工要求，仅需保证端面圆跳动即可保证有效的夹紧，其加工难度更低，夹紧的可靠性更好，可有效避免现有技术中因夹持面的平面度不好、面接触不够充分而造成的摩擦力不足，辊环打滑的现象发生，减少因辊环打滑造成的维护时间，保证生产有序顺利的进行，提高生产效率。

设置拉杆螺母，使拉杆螺母内外螺纹旋向相同，通过旋动拉杆螺母即可使张力棒与夹紧盘分离，避免在更换辊环时对整个轧辊轴进行更换，使得辊环的更换更为方便。设置张力棒两端的螺纹与拉杆螺母的外螺纹旋向均相同，当辊环被夹紧到一定程度时，即使张力棒随锁紧螺母一起转动，亦能进一步完成辊环的夹紧过程，保证夹紧的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴的剖视结构示意图；

图2为图1中A部的放大视图；

图3为本实用新型一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴在轧机上的装配状态示意图；

图中，1-夹紧盘a，2-夹紧盘b，3-空心轴，4-锁紧螺母，5-张力棒，6-辊环，7-拉杆螺母，8-弹性压环，9-限位凸台，10-限位轴肩。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，包括夹紧盘a1、夹紧盘b2、空心轴3、锁紧螺母4、张力棒5和辊环6。夹紧盘a1和夹紧盘b2相对设置，辊环6设置于夹紧盘a1和夹紧盘b2之间，其两端分别与夹紧盘a1和夹紧盘b2均接触设置，夹紧盘a1与辊环 6的接触面以及夹紧盘b2与辊环6的接触面均呈内凹的锥面。

夹紧盘a1远离夹紧盘b2的一端的中心与空心轴3的一端固定连接，张力棒5的一端与夹紧盘b2的中心固定连接，其另一端依次穿过夹紧盘a1和空心轴3后与锁紧螺母4通过螺纹连接，锁紧螺母4与空心轴3远离夹紧盘a1的一端接触设置。在拧紧锁紧螺母4时，其于空心轴3的端部位置转动，在螺纹副的作用下，张力棒5将在空心轴3内作横向移动，带动与之固定连接的夹紧盘b2靠近夹紧盘a1，从而实现对辊环6的夹紧。因夹紧盘a1与辊环6 的接触面以及夹紧盘b2与辊环6的接触面均呈内凹的锥面，在对辊环6夹紧的过程中，夹紧盘a1和夹紧盘b2上远离张力棒5轴心的位置即外圈位置先与辊环6接触，该外圈位置与张力棒5的轴心之间的距离形成力臂，根据杠杆原理，在其后的夹紧过程中，该外圈位置承受着较大力矩，保证与辊环6的紧密接触。其后，继续拧紧锁紧螺母4，在夹紧盘a1和夹紧盘 b2的上述外圈接触位置产生微小形变，使得其向内圈的位置逐渐与辊环6接触夹紧，从而保证其夹紧处有足够的摩擦力，避免轧制过程中辊环打滑的现象发生，保证轧制的顺利进行。具体实施时，锁紧螺母4与空心轴3之间哈设置有弹性压环8，其对锁紧螺母4的螺纹连接起到良好的防松作用，确保其锁紧的稳定可靠。

由上述夹紧过程可知，夹紧盘a1与辊环6的接触面以及夹紧盘b2与辊环6的接触面均呈内凹的锥面设置，其接触面不再要求严格的平面度，仅需要保证端面圆跳动即可实现充分接触，其加工难度更低，夹紧的可靠性更强。

在使用上述轧辊轴时，要求辊环6两端和上述内凹锥面相适配。而在具体实施时，为减小开模成本，选择通用辊环，辊环6依旧选用环柱状，此时根据夹紧盘a1和夹紧盘b2的材质不同，设置内凹锥面的锥角在179-179.5度，即在轴剖面上，该锥面的倾斜角在0.25-0.5 度的微小倾角时，即可保证有效夹紧。

进一步的，该轧辊轴还包括拉杆螺母7。在夹紧盘b2的中心加工有螺纹孔，拉杆螺母7 上加工有外螺纹，拉杆螺母7与夹紧盘b2通过螺纹连接，拉杆螺母7与张力棒5远离锁紧螺母4的一端通过螺纹连接。如图3所示，当该轧辊轴装配于轧机上时，其在一个平面内相互呈120度设置，在更换辊环6时需要整根轧辊轴一起更换，操作较为不便。设置拉杆螺母7，使其外螺纹和张力棒5位于该端的螺纹旋向相同，仅需要旋动拉杆螺母7可使得张力棒5和夹紧盘2分离，向张力棒5的另一端抽动该张力棒，即可实现辊环6的更换，其操作极为方便。

进一步的，张力棒5远离拉杆螺母7的一端的螺纹也与拉杆螺母7的外螺纹的螺纹旋向相同。在拧紧该端锁紧螺母4的过程中，当辊环6被夹紧到一定程度时，张力棒5会随锁紧螺母4一起转动。此时，因夹紧盘b2夹紧辊环6，在摩擦力作用下，其将不会发生转动，而张力棒5与拉杆螺母7之间或拉杆螺母7与夹紧盘b2之间会相对转动。设置螺纹旋向相同，可使得该转动过程中辊环6被进一步被夹紧，保证夹紧的可靠性。

进一步的，空心轴3内设置有限位凸台9，张力棒5上设置有限位轴肩10，限位轴肩10 与限位凸台9相适配。在装配该轧辊轴时，张力棒5由空心轴3远离夹紧盘a1的一端插入，其端部与拉杆螺母7和夹紧盘b2连接。设置该限位凸台9和限位轴肩10，可以有效对上述装配过程的初始位置进行定位，使得装配过程更为简单，操作更为方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其特征在于，包括夹紧盘a(1)、夹紧盘b(2)、空心轴(3)、锁紧螺母(4)、张力棒(5)和辊环(6)，所述夹紧盘a(1)和夹紧盘b(2)相对设置，所述夹紧盘a(1)远离所述夹紧盘b(2)的一端的中心与所述空心轴(3)的一端固定连接，所述张力棒(5)的一端与所述夹紧盘b(2)的中心固定连接，其另一端依次穿过所述夹紧盘a(1)和空心轴(3)后与所述锁紧螺母(4)通过螺纹连接，所述锁紧螺母(4)与所述空心轴(3)远离所述夹紧盘a(1)的一端接触设置；

所述辊环(6)的两端分别与所述夹紧盘a(1)和夹紧盘b(2)均接触设置，所述夹紧盘a(1)与辊环(6)的接触面以及所述夹紧盘b(2)与所述辊环(6)的接触面均呈内凹的锥面。

2.根据权利要求1所述的一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其特征在于，所述辊环(6)呈环柱状，所述夹紧盘a(1)和夹紧盘b(2)的内凹锥面的锥角为179-179.5度。

3.根据权利要求2所述的一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其特征在于，还包括拉杆螺母(7)，所述夹紧盘b(2)的中心加工有螺纹孔，所述拉杆螺母(7)上加工有外螺纹，所述拉杆螺母(7)与所述夹紧盘b(2)通过螺纹连接，所述拉杆螺母(7)与所述张力棒(5)远离所述锁紧螺母(4)的一端通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其特征在于，所述张力棒(5)两端的螺纹和所述拉杆螺母(7)的外螺纹的螺纹旋向均相同。

5.根据权利要求3所述的一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其特征在于，所述空心轴(3)内设置有限位凸台(9)，所述张力棒(5)上设置有限位轴肩(10)，所述限位轴肩(10)与所述限位凸台(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于三辊Y型轧机的轧辊轴，其特征在于，所述锁紧螺母(4)与所述空心轴(3)之间设置有弹性压环(8)。

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