CN210497556U - 一种新型双罐清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种新型双罐清洗机；其可提高配件的清洁程度，提高对配件的清洁度，同时对配件进行烘干，减少配件表面的水分，为后续加工提供便捷；包括两组筒体，两组筒体内均设置有工作腔，还包括两组第一转轴，两组第一转轴外侧壁均固定设置有多组搅拌齿，左侧搅拌齿外侧壁均固定设置有多组毛刷，左侧筒体侧壁设置有圆形管，多组第一凹槽内均设置有第一水管，多组第一水管输出端均连通设置有喷头，左侧筒体顶端设置有第二水管，多组第二凹槽内均固定设置有加热棒，左侧筒体底端连通设置有第三水管，两组筒体前端均设置有第一电机，右侧筒体底端设置有输出管。

Description

一种新型双罐清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是涉及一种新型双罐清洗机。

背景技术

众所周知，新型双罐清洗机是一种用于配件生产加工过程中，进行清洗时所使用的装置，其可提高配件表面的清洁度，其在清洗装置领域具有广泛的使用；现有的新型双罐清洗机包括两组筒体，两组筒体内均设置有工作腔；这种新型双罐清洗机在使用时将配件均放置于两组工作腔内，并使用喷头对两组工作腔内的配件进行清洗；这种新型双罐清洗机使用中发现，对配件的清洗程度较低，较难对配件进行清洗干净，同时配件清洗完毕后粘附较多水分，较多水分的存在对配件后续的加工造成困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高配件的清洁程度，提高对配件的清洁度，同时对配件进行烘干，减少配件表面的水分，为后续加工提供便捷的新型双罐清洗机。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，包括两组筒体，两组筒体内均设置有工作腔；还包括两组第一转轴，两组第一转轴分别设置于两组工作腔内，两组第一转轴前端和后端分别与两组工作腔前端和后端看可转动连接，两组第一转轴外侧壁均固定设置有多组搅拌齿，左侧搅拌齿外侧壁均固定设置有多组毛刷，左侧多组搅拌齿和右侧多组搅拌齿一端分别与两组工作腔侧壁接触，左侧筒体侧壁设置有圆形管，左侧工作腔侧壁均设置有多组第一凹槽，多组第一凹槽内均设置有第一水管，多组第一水管输出端均连通设置有喷头，圆形管设置有多组输出端，圆形水管的多组输出端分别与多组第一水管输入端连通，左侧筒体顶端设置有第二水管，第二水管输出端穿过左侧筒体顶端后与圆形管的输入端连通，左侧筒体左端上侧设置有第一通口，第一通口与左侧工作腔左端上侧连通，右侧工作腔侧壁设置有多组第二凹槽，多组第二凹槽内均固定设置有加热棒，左侧筒体右端下侧和右侧筒体左端下侧均设置有第二通口，左侧筒体底端连通设置有第三水管，两组筒体前端均设置有第一电机，两组第一电机输出端分别穿过两组筒体后分别与两组第一转轴前端连接，右侧筒体底端设置有输出管，输出管输入端与右侧工作腔底端连通。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括传输箱，传输箱内设置有传输腔，传输腔左端和右端分别与左侧工作腔右端下侧和右侧工作腔左端下侧连通，传输腔左侧和右侧均设置有第二转轴，两组第二转轴前端分别与传输腔前端左侧和前端右侧可转动连接，两组第二转轴后端分别与传输腔后端左侧和后端右侧可转动连接，两组第二转轴通过传送带传动连接，传输箱前端左侧设置有第二电机，第二电机输出端穿过传输箱前端左侧后与左侧第二转轴前端连接。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括输入筒，输入筒内设置有输入腔，输入腔底端与第一通口连通，输入腔内设置有第三转轴，第三转轴顶端穿过输入筒顶端并与输入筒顶端可转动连接，输入筒顶端设置有第三电机，第三电机输出端与第三转轴顶端连接，第三转轴侧壁固定设置有旋转齿，旋转齿外侧壁与输入腔侧壁接触，输入筒左端上侧设置有进口管，进口管输出端与输入腔左端上侧连通。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括两组挡板，传输箱顶端左侧和顶端右侧均设置有连接孔，两组挡板前端和后端均与传输腔前端和后端接触，两组挡板底端分别插入至两组连接孔内，左侧挡板右端上侧和右侧挡板左端上侧均固定设置有把手。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，两组连接孔内均固定设置有橡胶圈，两组橡胶圈内侧壁分别与两组挡板外侧壁贴紧。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括两组气管，两组气管分别设置于右侧筒体顶端左侧和顶端右侧，两组气管输入端分别与右侧工作腔顶端左侧和顶端右侧连通。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括支撑板，支撑板设置于传输筒内，支撑板前端和后端分别与传输腔前端和后端连接，支撑板顶端设置有两组第一支板和两组第二支板，两组第一支板和两组第二支板之间均设置有支撑轴，两组支撑轴前端和后端分别与两组第一支板和两组第二支板可转动连接，两组支撑轴顶端分别与传送带内侧壁顶端贴紧。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，左侧筒体左端和右侧筒体右端均固定设置有第一固定板，两组第一固定板底端均固定设置有第二固定板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组第一电机带动两组第一转轴进行转动，两组第一转轴转动的同时多组搅拌齿随之进行转动，将配件自第一通口输送至左侧工作腔内，左侧搅拌齿转动的同时带动多组毛刷进行转动，同时将水自第二水管输入端连通，水自第二水管、圆形管和第一水管后输送至喷头内，多组喷头可对配件进行喷洗，多组毛刷进行转动的同时带动配件进行转动，多组毛刷可对配件进行刷洗，提高配件的清洁度，同时清洗后的配件输送至右侧干燥腔内，右侧搅拌齿转动的同时带动配件进行转动，配件进行转动的同时，加热棒可对右侧工作腔内的空气进行加热，加热后的空气与配件表面的水分进行热交换，提高配件的烘干速度，减少水分的粘附量，减少水分对后期加工造成的影响，烘干后的配件自输出管输出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是两组筒体的连接结构俯视图；

图3是图1中A部放大图；

图4是图1中B部放大图；

图5是图1中C部放大图；

附图中标记：1、筒体；2、工作腔；3、第一转轴；4、搅拌齿；5、毛刷；6、圆形管；7、第一凹槽；8、第一水管；9、喷头；10、第二水管；11、第二凹槽；12、加热棒；13、第三水管；14、第一电机；15、输出管；16、传输箱；17、第二转轴；18、传送带；20、输入筒；21、第三转轴；22、第三电机；23、旋转齿；24、进口管；25、挡板；26、把手；27、橡胶圈；28、气管；29、支撑板；30、第一支板；31、支撑轴；32、第一固定板；33、第二固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种新型双罐清洗机，包括两组筒体1，两组筒体1内均设置有工作腔2；还包括两组第一转轴3，两组第一转轴3分别设置于两组工作腔2内，两组第一转轴3前端和后端分别与两组工作腔2前端和后端看可转动连接，两组第一转轴3外侧壁均固定设置有多组搅拌齿4，左侧搅拌齿4外侧壁均固定设置有多组毛刷5，左侧多组搅拌齿4和右侧多组搅拌齿4一端分别与两组工作腔2侧壁接触，左侧筒体1侧壁设置有圆形管6，左侧工作腔2侧壁均设置有多组第一凹槽7，多组第一凹槽7内均设置有第一水管8，多组第一水管8输出端均连通设置有喷头9，圆形管6设置有多组输出端，圆形水管的多组输出端分别与多组第一水管8输入端连通，左侧筒体1顶端设置有第二水管10，第二水管10输出端穿过左侧筒体1顶端后与圆形管6的输入端连通，左侧筒体1左端上侧设置有第一通口，第一通口与左侧工作腔2左端上侧连通，右侧工作腔2侧壁设置有多组第二凹槽11，多组第二凹槽11内均固定设置有加热棒12，左侧筒体1右端下侧和右侧筒体1左端下侧均设置有第二通口，左侧筒体1底端连通设置有第三水管13，两组筒体1前端均设置有第一电机14，两组第一电机14输出端分别穿过两组筒体1后分别与两组第一转轴3前端连接，右侧筒体1底端设置有输出管15，输出管15输入端与右侧工作腔2底端连通；两组第一电机带动两组第一转轴进行转动，两组第一转轴转动的同时多组搅拌齿随之进行转动，将配件自第一通口输送至左侧工作腔内，左侧搅拌齿转动的同时带动多组毛刷进行转动，多组毛刷进行转动的同时带动配件进行转动，同时将水自第二水管输入端连通，水自第二水管、圆形管和第一水管后输送至喷头内，多组喷头可对配件进行喷洗，多组毛刷可对配件进行刷洗，提高配件的清洁度，同时清洗后的配件输送至右侧干燥腔内，右侧搅拌齿转动的同时带动配件进行转动，配件进行转动的同时，加热棒可对右侧工作腔内的空气进行加热，加热后的空气与配件表面的水分进行热交换，提高配件的烘干速度，减少水分的粘附量，减少水分对后期加工造成的影响，烘干后的配件自输出管输出。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括传输箱16，传输箱16内设置有传输腔，传输腔左端和右端分别与左侧工作腔2右端下侧和右侧工作腔2左端下侧连通，传输腔左侧和右侧均设置有第二转轴17，两组第二转轴17前端分别与传输腔前端左侧和前端右侧可转动连接，两组第二转轴17后端分别与传输腔后端左侧和后端右侧可转动连接，两组第二转轴17通过传送带18传动连接，传输箱16前端左侧设置有第二电机，第二电机输出端穿过传输箱16前端左侧后与左侧第二转轴17前端连接；清洗后配件自传输筒左端传输至传输腔内，第二电机带动左侧第二转轴进行转动，左侧第二转轴转动的同时在传送带的传送作用下右侧第二转轴进行转动，在传送带的传输作用下可将配件向右传输，传输至右侧工作腔内进行烘干，减少了人工传输的步骤，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括输入筒20，输入筒20内设置有输入腔，输入腔底端与第一通口连通，输入腔内设置有第三转轴21，第三转轴21顶端穿过输入筒20顶端并与输入筒20顶端可转动连接，输入筒20顶端设置有第三电机22，第三电机22输出端与第三转轴21顶端连接，第三转轴21侧壁固定设置有旋转齿23，旋转齿23外侧壁与输入腔侧壁接触，输入筒20左端上侧设置有进口管24，进口管24输出端与输入腔左端上侧连通；将配件自进口管输送至输入腔内，第三电机带动第三转轴进行转动，旋转齿随之进行转动，旋转齿转动的同时带动配件进行传输，同时第三电机转速越高，配件的传输速度越快，以此可对传输速度进行调节，减少了人工对传输速度的控制。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括两组挡板25，传输箱16顶端左侧和顶端右侧均设置有连接孔，两组挡板25前端和后端均与传输腔前端和后端接触，两组挡板25底端分别插入至两组连接孔内，左侧挡板25右端上侧和右侧挡板25左端上侧均固定设置有把手26；在对配件进行清洗时，可将左侧挡板向下移动，减少配件进入至传输腔内，在对配件进行传输时，将左侧挡板和右侧挡板打开即可。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，两组连接孔内均固定设置有橡胶圈27，两组橡胶圈27内侧壁分别与两组挡板25外侧壁贴紧；两组橡胶圈可提高挡板与两组连接孔之间的摩擦力，减少挡板的自动落下现象。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括两组气管28，两组气管28分别设置于右侧筒体1顶端左侧和顶端右侧，两组气管28输入端分别与右侧工作腔2顶端左侧和顶端右侧连通；在水分蒸发后，可自两组气管进行输出，减少水蒸气的滞留现象。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，还包括支撑板29，支撑板29设置于传输筒内，支撑板29前端和后端分别与传输腔前端和后端连接，支撑板29顶端设置有两组第一支板30和两组第二支板，两组第一支板30和两组第二支板之间均设置有支撑轴31，两组支撑轴31前端和后端分别与两组第一支板30和两组第二支板可转动连接，两组支撑轴31顶端分别与传送带18内侧壁顶端贴紧；支撑板可对两组第一支板和两组第二支板进行支撑，两组支撑轴可对传送带进行支撑，减少传送带在配件的重力作用下发生下塌现象。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，左侧筒体1左端和右侧筒体1右端均固定设置有第一固定板32，两组第一固定板32底端均固定设置有第二固定板33；第一固定板和第二固定板可对两组筒体进行支撑，提高其稳定性。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，其在使用时，将配件自进口管输送至输入腔内，第三电机带动第三转轴进行转动，旋转齿随之进行转动，旋转齿转动的同时带动配件进行传输，同时第三电机转速越高，配件的传输速度越快，以此可对传输速度进行调节，配件自输入腔内传输至左侧工作腔内，两组第一电机带动两组第一转轴进行转动，两组第一转轴转动的同时多组搅拌齿随之进行转动，将配件自第一通口输送至左侧工作腔内，左侧搅拌齿转动的同时带动多组毛刷进行转动，同时将水自第二水管输入端连通，水自第二水管、圆形管和第一水管后输送至喷头内，多组喷头可对配件进行喷洗，多组毛刷进行转动的同时带动配件进行转动，多组毛刷可对配件进行刷洗，提高配件的清洁度，清洁结束后，水自第三水管输出，左侧挡板向上移动，此时，第二电机带动左侧第二转轴进行转动，左侧第二转轴转动的同时在传送带的传送作用下右侧第二转轴进行转动，在传送带的传输作用下可将配件向右传输，传输至右侧工作腔内进行烘干，减少了人工传输的步骤，右侧搅拌齿转动的同时带动配件进行转动，配件进行转动的同时，加热棒可对右侧工作腔内的空气进行加热，加热后的空气与配件表面的水分进行热交换，提高配件的烘干速度，减少水分的粘附量，减少水分对后期加工造成的影响，烘干后的配件自输出管输出，另外，两组橡胶圈可提高挡板与两组连接孔之间的摩擦力，减少挡板的自动落下现象，水分蒸发后，可自两组气管进行输出，减少水蒸气的滞留现象，支撑板可对两组第一支板和两组第二支板进行支撑，两组支撑轴可对传送带进行支撑，减少传送带在配件的重力作用下发生下塌现象。

本实用新型的一种新型双罐清洗机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和加热棒均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型双罐清洗机，包括两组筒体(1)，两组筒体(1)内均设置有工作腔(2)；其特征在于，还包括两组第一转轴(3)，两组第一转轴(3)分别设置于两组工作腔(2)内，两组第一转轴(3)前端和后端分别与两组工作腔(2)前端和后端看可转动连接，两组第一转轴(3)外侧壁均固定设置有多组搅拌齿(4)，左侧搅拌齿(4)外侧壁均固定设置有多组毛刷(5)，左侧多组搅拌齿(4)和右侧多组搅拌齿(4)一端分别与两组工作腔(2)侧壁接触，左侧筒体(1)侧壁设置有圆形管(6)，左侧工作腔(2)侧壁均设置有多组第一凹槽(7)，多组第一凹槽(7)内均设置有第一水管(8)，多组第一水管(8)输出端均连通设置有喷头(9)，圆形管(6)设置有多组输出端，圆形水管的多组输出端分别与多组第一水管(8)输入端连通，左侧筒体(1)顶端设置有第二水管(10)，第二水管(10)输出端穿过左侧筒体(1)顶端后与圆形管(6)的输入端连通，左侧筒体(1)左端上侧设置有第一通口，第一通口与左侧工作腔(2)左端上侧连通，右侧工作腔(2)侧壁设置有多组第二凹槽(11)，多组第二凹槽(11)内均固定设置有加热棒(12)，左侧筒体(1)右端下侧和右侧筒体(1)左端下侧均设置有第二通口，左侧筒体(1)底端连通设置有第三水管(13)，两组筒体(1)前端均设置有第一电机(14)，两组第一电机(14)输出端分别穿过两组筒体(1)后分别与两组第一转轴(3)前端连接，右侧筒体(1)底端设置有输出管(15)，输出管(15)输入端与右侧工作腔(2)底端连通。

2.如权利要求1所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，还包括传输箱(16)，传输箱(16)内设置有传输腔，传输腔左端和右端分别与左侧工作腔(2)右端下侧和右侧工作腔(2)左端下侧连通，传输腔左侧和右侧均设置有第二转轴(17)，两组第二转轴(17)前端分别与传输腔前端左侧和前端右侧可转动连接，两组第二转轴(17)后端分别与传输腔后端左侧和后端右侧可转动连接，两组第二转轴(17)通过传送带(18)传动连接，传输箱(16)前端左侧设置有第二电机，第二电机输出端穿过传输箱(16)前端左侧后与左侧第二转轴(17)前端连接。

3.如权利要求2所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，还包括输入筒(20)，输入筒(20)内设置有输入腔，输入腔底端与第一通口连通，输入腔内设置有第三转轴(21)，第三转轴(21)顶端穿过输入筒(20)顶端并与输入筒(20)顶端可转动连接，输入筒(20)顶端设置有第三电机(22)，第三电机(22)输出端与第三转轴(21)顶端连接，第三转轴(21)侧壁固定设置有旋转齿(23)，旋转齿(23)外侧壁与输入腔侧壁接触，输入筒(20)左端上侧设置有进口管(24)，进口管(24)输出端与输入腔左端上侧连通。

4.如权利要求3所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，还包括两组挡板(25)，传输箱(16)顶端左侧和顶端右侧均设置有连接孔，两组挡板(25)前端和后端均与传输腔前端和后端接触，两组挡板(25)底端分别插入至两组连接孔内，左侧挡板(25)右端上侧和右侧挡板(25)左端上侧均固定设置有把手(26)。

5.如权利要求4所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，两组连接孔内均固定设置有橡胶圈(27)，两组橡胶圈(27)内侧壁分别与两组挡板(25)外侧壁贴紧。

6.如权利要求5所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，还包括两组气管(28)，两组气管(28)分别设置于右侧筒体(1)顶端左侧和顶端右侧，两组气管(28)输入端分别与右侧工作腔(2)顶端左侧和顶端右侧连通。

7.如权利要求6所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，还包括支撑板(29)，支撑板(29)设置于传输筒内，支撑板(29)前端和后端分别与传输腔前端和后端连接，支撑板(29)顶端设置有两组第一支板(30)和两组第二支板，两组第一支板(30)和两组第二支板之间均设置有支撑轴(31)，两组支撑轴(31)前端和后端分别与两组第一支板(30)和两组第二支板可转动连接，两组支撑轴(31)顶端分别与传送带(18)内侧壁顶端贴紧。

8.如权利要求7所述的一种新型双罐清洗机，其特征在于，左侧筒体(1)左端和右侧筒体(1)右端均固定设置有第一固定板(32)，两组第一固定板(32)底端均固定设置有第二固定板(33)。

Images