CN215466717U - 一种不锈钢管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管清洗装置，包括机架、第一气缸和固定座，第一气缸和固定座均固定在机架上，第一气缸的输出端设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴远离电机的一端设置有毛刷，毛刷和电机之间的转轴上转动套接有第一压盘，固定座上设置有与第一压盘相配合的套筒，套筒的内壁上设置有刷毛，套筒远离第一压盘一侧的机架上设置有第二气缸，第二气缸的输出端设置有用于配合第一压盘夹住待清洗钢管的第二压盘。本实用新型通过设置刷毛、毛刷、第一压盘、第二压盘和套筒等部件，能够全面清洗钢管的内外壁，清洗彻底，清洗效果好。

Description

一种不锈钢管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管清洗装置，属于清洗设备技术领域。

背景技术

不锈钢管制品在加工生产过程中容易沾上切削液、机油或灰尘等物质，导致不锈钢管制品表面存在污渍，影响美观，进而影响到销售。因此在不锈钢管制品加工完成之后需要进行清洗，使得不锈钢管制品表面干净光洁。现有的清洗装置较为简单，一般都是集中粗略冲洗晾干，不能够做到单件全面清洗，清洗不够彻底。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢管清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种不锈钢管清洗装置，包括机架、第一气缸和固定座，第一气缸和固定座均固定在机架上，第一气缸的输出端设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴远离电机的一端设置有毛刷，毛刷和电机之间的转轴上转动套接有第一压盘，固定座上设置有与第一压盘相配合的套筒，套筒的内壁上设置有刷毛，套筒远离第一压盘一侧的机架上设置有第二气缸，第二气缸的输出端设置有用于配合第一压盘夹住待清洗钢管的第二压盘。

具体地，第一压盘和电机之间的转轴上固定套接有齿轮，机架上转动安装有与转轴平行的花轴，齿轮与花轴啮合，套筒的外壁上设置有与花轴啮合的齿纹，套筒转动安装在固定座上。

具体地，第一压盘上开设有若干个进水孔，第二压盘上开设有若干个排水孔，机架上设置有若干个用于向进水孔注水的注水嘴。

具体地，套筒下方的机架上设置有水槽。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一压盘和第二压盘，可将待清洗的钢管放置在第二压盘上，当第一气缸和第二气缸工作时，第一压盘和第二压盘可将待清洗的钢管夹住并使得待清洗的钢管刚好位于套筒内，此时毛刷插入到钢管的内部而套筒上的刷毛接触到钢管的外部，由于第二压盘不会转动，因此第一压盘和第二压盘配合夹住钢管时，第一压盘也不会转动，由于第一压盘和转轴之间转动连接，此时毛刷依然可以在电机的驱动下正常转动，对钢管内壁进行刷洗，从而达到单个钢管仔细刷洗的目的，相比传统的一堆钢管一起冲洗，本实用新型的刷洗清理效果更好。

2、通过设置齿轮、花轴、齿纹，电机驱动转轴转动时，齿轮的转动可通过花轴传递给齿纹，即电机驱动毛刷转动时，套筒内的刷毛也在转动，而此时待清洗的钢管被第一压盘和第二压盘夹住固定住，从而实现了一个电机对钢管的内外壁同时刷洗清理的目的，节约成本且刷洗更加彻底，清理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构立体图；

图3为本实用新型的局部结构剖视图。

图中：1、机架，2、第一气缸，3、电机，4、转轴，5、毛刷，6、第一压盘，7、齿轮，8、花轴，9、固定座，10、套筒，11、齿纹，12、刷毛，13、第二压盘，14、第二气缸，15、进水孔，16、排水孔，17、注水嘴，18、水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种不锈钢管清洗装置，包括机架1、第一气缸2和固定座9，第一气缸2和固定座9均固定在机架1上，第一气缸2的输出端设置有电机3，电机3的输出端设置有转轴4，转轴4远离电机3的一端设置有毛刷5，毛刷5和电机3之间的转轴4上转动套接有第一压盘6，固定座9上设置有与第一压盘6相配合的套筒10，套筒10的内壁上设置有刷毛12，套筒10远离第一压盘6一侧的机架1上设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有用于配合第一压盘6夹住待清洗钢管的第二压盘13。通过设置第一压盘6和第二压盘13，可将待清洗的钢管放置在第二压盘13上，当第一气缸2和第二气缸14工作时，第一压盘6和第二压盘13可将待清洗的钢管夹住并使得待清洗的钢管刚好位于套筒10内，此时毛刷5插入到钢管的内部而套筒10上的刷毛12接触到钢管的外部，由于第二压盘13不会转动，因此第一压盘6和第二压盘13配合夹住钢管时，第一压盘6也不会转动，由于第一压盘6和转轴4之间转动连接，此时毛刷5依然可以在电机3的驱动下正常转动，对钢管内壁进行刷洗，从而达到单个钢管仔细刷洗的目的，相比传统的一堆钢管一起冲洗，本实用新型的刷洗清理效果更好。

进一步地，第一压盘6和电机3之间的转轴4上固定套接有齿轮7，机架1上转动安装有与转轴4平行的花轴8，齿轮7与花轴8啮合，套筒10的外壁上设置有与花轴8啮合的齿纹11，套筒10转动安装在固定座9上。通过设置齿轮7、花轴8、齿纹11，电机3驱动转轴4转动时，齿轮7的转动可通过花轴8传递给齿纹11，即电机3驱动毛刷5转动时，套筒10内的刷毛12也在转动，而此时待清洗的钢管被第一压盘6和第二压盘13夹住固定住，从而实现了一个电机3对钢管的内外壁同时刷洗清理的目的，节约成本且刷洗更加彻底，清理效果更好。

进一步地，第一压盘6上开设有若干个进水孔15，第二压盘13上开设有若干个排水孔16，机架1上设置有若干个用于向进水孔15注水的注水嘴17，套筒10下方的机架1上设置有水槽18。通过设置进水孔15、排水孔16和注水嘴17，注水嘴17可向进水孔15喷射清洗水，清洗水可从进水孔15进入并淋在钢管的内外壁上，对钢管进行冲洗，清洗后的污水从排水孔16流到下方的水槽18中。

使用时：先将钢管放置在第二压盘13上，然后启动第一气缸2和第二气缸14，第一压盘6和第二压盘13配合夹紧钢管，此时启动注水嘴17和电机3，电机3转动，毛刷5开始刷洗钢管内壁，与此同时电机3通过齿轮7、花轴8和齿纹11带动套筒10转动，刷毛12开始刷洗钢管外壁，当刷洗完成后，第一气缸2和第二气缸14缩回复位，取下钢管即可。整个清洗过程自动化程度高，且能够全面清洗钢管的内外壁，清洗彻底，清洗效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种不锈钢管清洗装置，其特征在于，包括机架(1)、第一气缸(2)和固定座(9)，所述第一气缸(2)和所述固定座(9)均固定在所述机架(1)上，所述第一气缸(2)的输出端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)远离所述电机(3)的一端设置有毛刷(5)，所述毛刷(5)和所述电机(3)之间的转轴(4)上转动套接有第一压盘(6)，所述固定座(9)上设置有与所述第一压盘(6)相配合的套筒(10)，所述套筒(10)的内壁上设置有刷毛(12)，所述套筒(10)远离所述第一压盘(6)一侧的机架(1)上设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有用于配合所述第一压盘(6)夹住待清洗钢管的第二压盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗装置，其特征在于，所述第一压盘(6)和所述电机(3)之间的转轴(4)上固定套接有齿轮(7)，所述机架(1)上转动安装有与所述转轴(4)平行的花轴(8)，所述齿轮(7)与所述花轴(8)啮合，所述套筒(10)的外壁上设置有与所述花轴(8)啮合的齿纹(11)，所述套筒(10)转动安装在所述固定座(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗装置，其特征在于，所述第一压盘(6)上开设有若干个进水孔(15)，所述第二压盘(13)上开设有若干个排水孔(16)，所述机架(1)上设置有若干个用于向进水孔(15)注水的注水嘴(17)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管清洗装置，其特征在于，所述套筒(10)下方的所述机架(1)上设置有水槽(18)。

Images