CN210497392U - 一种轴承自动去磁与清洗的智能装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，包括支撑架、第一光纤传感器和第二光纤传感器，所述支撑架的顶端左侧安装有驱动电机，且驱动电机的顶端连接有转轮，所述转轮的外壁安装有传送带，所述支撑架的顶端内壁左侧安装有工业照相机，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器分别安装在支撑架的内侧壁左右两侧，所述工业机器人的左侧设置有旋转电机，所述转轴的顶端连接有清洗台，且清洗台的顶端连接有固定杆，所述固定杆的外圈套设安装有固定环，所述清洗台的外侧壁连接有引流板。该轴承自动去磁与清洗的智能装备，通过引流板的设置，对清洗轴承的废水亦可具有引流的作用，使得废水往清洗台的外侧流动，对电器零部件具有保护的作用。

Description

一种轴承自动去磁与清洗的智能装备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工相关技术领域，具体为一种轴承自动去磁与清洗的智能装备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此在轴承的加工过程中需要对轴承进行去磁和清洗，故而需要用到去磁设备与清洗设备。

但是目前使用的轴承去磁与清洗装备中，均采用人工输送的方式对轴承进行去磁，不仅增加了劳动者的劳动强度，同时去磁效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的轴承去磁与清洗装备中，均采用人工输送的方式对轴承进行去磁，不仅增加了劳动者的劳动强度，同时去磁效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，包括支撑架、第一光纤传感器和第二光纤传感器，所述支撑架的顶端左侧安装有驱动电机，且驱动电机的顶端连接有转轮，所述转轮的外壁安装有传送带，所述支撑架的顶端内壁左侧安装有工业照相机，且工业照相机的右侧安装有去磁线圈，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器分别安装在支撑架的内侧壁左右两侧，且支撑架的左侧设置有工业机器人，所述工业机器人的左侧设置有旋转电机，且旋转电机的顶端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有清洗台，且清洗台的顶端连接有固定杆，所述固定杆的外圈套设安装有固定环，所述清洗台的外侧壁连接有引流板。

优选的，所述第一光纤传感器、第二光纤传感器和驱动电机两两之间均为电性连接，且第一光纤传感器、第二光纤传感器和驱动电机构成电性并联结构。

优选的，所述固定杆在清洗台的顶端呈角度布置，且固定杆的外壁为螺纹状设置。

优选的，所述固定环关于固定杆的中心轴对称布置有两组，且固定环的内壁形状与固定杆的外壁形状相吻合。

优选的，所述引流板在清洗台的外侧壁呈等角度设置，且引流板之间相互贴合。

优选的，所述引流板为倾斜式结构布置，且引流板的末端为斜45°角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该轴承自动去磁与清洗的智能装备，通过光纤传感器和驱动电机的设置，光纤传感器对轴承的是否去磁信息进行感应，并且在中央处理模块的作用下控制驱动电机的运转，全程采取智能化，使得轴承的去磁效果极佳；

(2)该轴承自动去磁与清洗的智能装备，通过固定杆和清洗台的设置，并且因固定杆的外壁为螺纹状设置，便于使用者将固定环套设在固定杆的外壁，螺纹连接的方式简单有效，并且固定环对套设在固定杆外壁的轴承具有固定的作用，避免清洗台旋转的过程中轴承出现摔落情况；

(3)该轴承自动去磁与清洗的智能装备，通过引流板的设置，可避免清洗轴承的污水四散飞溅，亦可避免对旋转电机造成影响，对清洗轴承的废水亦可具有引流的作用，使得废水往清洗台的外侧流动，对电器零部件具有保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型清洗台俯视结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机工作流程示意图。

图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、转轮；4、传送带；5、工业照相机；6、去磁线圈；7、第一光纤传感器；8、第二光纤传感器；9、工业机器人；10、旋转电机；11、转轴；12、清洗台；13、固定杆；14、固定环；15、引流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，包括支撑架1、第一光纤传感器7和第二光纤传感器8，支撑架1的顶端左侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的顶端连接有转轮3，转轮3的外壁安装有传送带4，支撑架1的顶端内壁左侧安装有工业照相机5，且工业照相机5的右侧安装有去磁线圈6，第一光纤传感器7和第二光纤传感器8分别安装在支撑架1的内侧壁左右两侧，且支撑架1的左侧设置有工业机器人9，第一光纤传感器7、第二光纤传感器8和驱动电机2两两之间均为电性连接，且第一光纤传感器7、第二光纤传感器8和驱动电机2构成电性并联结构，光纤传感器对轴承的是否去磁信息进行感应，并且在中央处理模块的作用下控制驱动电机2的运转，全程采取智能化，使得轴承的去磁效果极佳；

工业机器人9的左侧设置有旋转电机10，且旋转电机10的顶端连接有转轴11，转轴11的顶端连接有清洗台12，且清洗台12的顶端连接有固定杆13，固定杆13在清洗台12的顶端呈角度布置，且固定杆13的外壁为螺纹状设置，便于使用者将固定环14套设在固定杆13的外壁，并且螺纹连接的方式简单有效，同时安装牢固，固定杆13的外圈套设安装有固定环14，固定环14关于固定杆13的中心轴对称布置有两组，且固定环14的内壁形状与固定杆13的外壁形状相吻合，固定环14对套设在固定杆13外壁的轴承具有固定的作用，避免清洗台12旋转的过程中轴承出现摔落情况，以便于使用者对轴承清洗工作的开展，清洗台12的外侧壁连接有引流板15，引流板15在清洗台12的外侧壁呈等角度设置，且引流板15之间相互贴合，可避免清洗轴承的污水四散飞溅，亦可避免对旋转电机10造成影响，引流板15为倾斜式结构布置，且引流板15的末端为斜45°角设置，对清洗轴承的废水具有引流的作用，使得废水往清洗台12的外侧流动，对电器零部件具有保护的作用。

工作原理：在使用该轴承自动去磁与清洗的智能装备时，首先将驱动电机2、工业照相机5、去磁线圈6、第一光纤传感器7、第二光纤传感器8、工业机器人9和旋转电机10均与外部电源接通，再将轴承放置在传送带4上，再打开第一光纤传感器7和第二光纤传感器8以及去磁线圈6的电源开关，此时第一光纤传感器7感应到轴承磁性的存在，此时第一光纤传感器7将感应到的磁性信息通过信息识别模块和信息输送模块输送至中央处理模块中，此时中央处理模块控制驱动电机2，此时驱动电机2开始工作，并在转轴的作用下带动转轮3旋转，此时转轮3带动传送带4运转，亦可将传送带4上的轴承进行输送，当轴承经过去磁线圈6时，去磁线圈6对轴承进行去磁，并缓慢往传送带4的另外一头输送，然后待第二光纤传感器8感应到轴承去磁完毕后，会按照上述方法控制驱动电机2，此时驱动电机2停止工作，其次打开工业机器人9的电源开关，此时工业机器人9将轴承夹持至清洗台12上，此时使用者将轴承套设在固定杆13的外圈，再将固定环14套设在轴承的顶端，此时在螺纹之间相互配合的作用下，亦可将轴承固定牢固，最后将水管对准清洗台12，并打开旋转电机10的电源开关，此时转轴11带动清洗台12旋转，同时引流板15对清洗轴承的废水具有引流的作用，使得废水往清洗台12的外侧流动，待对轴承清洗完毕后，关闭旋转电机10的电源开关，按照上述方法将轴承拿出，其中驱动电机2型号为YE2-132S-4、工业照相机5型号为XY-R9820-K2、去磁线圈6型号为YCY-112、第一光纤传感器7和第二光纤传感器8型号均为E3X-NA11、旋转电机10型号为WL-37RS528，就这样完成该轴承自动去磁与清洗的智能装备的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，包括支撑架(1)、第一光纤传感器(7)和第二光纤传感器(8)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端左侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的顶端连接有转轮(3)，所述转轮(3)的外壁安装有传送带(4)，所述支撑架(1)的顶端内壁左侧安装有工业照相机(5)，且工业照相机(5)的右侧安装有去磁线圈(6)，所述第一光纤传感器(7)和第二光纤传感器(8)分别安装在支撑架(1)的内侧壁左右两侧，且支撑架(1)的左侧设置有工业机器人(9)，所述工业机器人(9)的左侧设置有旋转电机(10)，且旋转电机(10)的顶端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端连接有清洗台(12)，且清洗台(12)的顶端连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外圈套设安装有固定环(14)，所述清洗台(12)的外侧壁连接有引流板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，其特征在于：所述第一光纤传感器(7)、第二光纤传感器(8)和驱动电机(2)两两之间均为电性连接，且第一光纤传感器(7)、第二光纤传感器(8)和驱动电机(2)构成电性并联结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，其特征在于：所述固定杆(13)在清洗台(12)的顶端呈角度布置，且固定杆(13)的外壁为螺纹状设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，其特征在于：所述固定环(14)关于固定杆(13)的中心轴对称布置有两组，且固定环(14)的内壁形状与固定杆(13)的外壁形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，其特征在于：所述引流板(15)在清洗台(12)的外侧壁呈等角度设置，且引流板(15)之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种轴承自动去磁与清洗的智能装备，其特征在于：所述引流板(15)为倾斜式结构布置，且引流板(15)的末端为斜45°角设置。

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