CN210497096U - 一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于定位工装,特别涉及一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,包括托架和设于托架上方的仿形定位工装,仿形定位工装由托板和设于托板上方的仿形定位机构组成,托板水平设置在托架的上端,仿形定位机构由仿形支撑托块和仿形转动压紧机构组成,仿形支撑托块设置在托板的上端,仿形转动压紧机构由支撑座、仿形框、直线伸缩组件及其锁紧机构组成,锁紧机构由限位底座、纵向插销组件及其横向插销组件构成,本实用新型结构简单,通过利用仿形支撑托块及其仿形框对产品进行定位,产品的涂覆区域被限制在仿形框的内部区间中,提高了后续的活化剂及其底涂的涂覆效率和涂覆质量,给实际的生产带来方便。

Description

一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置
技术领域
本实用新型属于定位工装,特别涉及一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置。
背景技术
汽车玻璃在粘接到车身之前需要在玻璃上涂覆有活化剂和底涂,使玻璃粘接的更为牢固。现有底涂涂覆技术,需靠人工管控底涂涂覆轨迹及涂覆区域,不可控因素较多,容易造成涂覆轨迹不稳定,甚至漏涂的现象,导致产品质量不稳定。
目前,现有技术中的底涂涂覆工作均为人工操作,人员在活化剂和底涂涂覆过程中,容易将活化剂和底涂涂覆到覆盖区域以外的地方;且涂覆轨迹需要人员自己管控,员工不熟练的情况下极易导致活化剂和底涂涂覆不到位,影响产品质量,同时可能会造成玻璃表面被活化剂和底涂沾污影响产品外观,造成产品返工。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,包括托架和设于托架上方的仿形定位工装,所述托架的下端设有移动脚轮,所述托架的下端设有升降支撑组件,所述仿形定位工装由托板和设于托板上方的仿形定位机构组成,托板水平设置在托架的上端,所述仿形定位机构由仿形支撑托块和仿形转动压紧机构组成,仿形支撑托块设置在托板的上端,所述仿形转动压紧机构由支撑座、仿形框、直线伸缩组件及其锁紧机构组成,支撑座设置在托板的内侧的上端面,仿形框的内侧与支撑座转动配合,且仿形框位于仿形支撑托块的上方,仿形框的两侧端对称设置有铰座一,所述托板的两侧端对称设有与铰座一相对应的铰座二,对应的铰座一与铰座二之间均铰接有一直线伸缩组件,直线伸缩组件可带动仿形框绕着支撑座摆动,所述锁紧机构由限位底座、纵向插销组件及其横向插销组件构成,限位底座及其横向插销组件均设置在托板的外侧的上端面,纵向插销组件设置在仿形框的下端,且可伸至限位底座中,并通过横向插销组件锁紧。
优选的,所述托架的内侧的上方设有竖直的撑架,撑架的上端设横杆,横杆的端部设有摄像组件,且摄像组件位于托板的中心位置的正上方。
优选的,所述纵向插销组件为条形块,且条形块的端部设有穿孔,限位底座的端面上设有供条形块插入的U型缺口,且U型缺口的侧壁上也设有穿孔,所述纵向插销组件为插杆,插杆通过U型架水平安装在托板上方,插杆活动安装在U 型架中,且与限位底座上的穿孔同轴分布。
优选的,所述升降支撑组件由升降组件及其设于升降组件的下端的支撑垫块组成,升降组件竖直安装在托架的下端。
优选的,所述仿形支撑托块的上端面及其所述仿形框的下端均粘结有橡胶垫片,且仿形框的正面的下端还设有限位橡胶垫块。
本实用新型的优点:本实用新型在使用时,通过移动脚轮可以较为方便的将本实用新型移动至加工车间的指定加工区域中,然后通过调节升降支撑组件,使得升降支撑组件的端部与地面接触,从而对本实用新型进行托举,在进行涂覆作业时,先启动直线伸缩组件,使得直线伸缩组件展开,从而将仿形框顶起,使得仿形支撑托块裸露出来,然后将产品(玻璃)放置到仿形支撑托块上,由仿形支撑托块对产品进行托举,然后直线伸缩组件复位,使得仿形框将产品压住,且仿形框正面下端的纵向插销组件的端部伸至限位底座的U型缺口中,然后再手动推动横向插销组件,使得横向插销组件的端部依次穿过U型缺口和纵向插销组件端部的穿孔,从而将仿形框限位锁紧在限位底座上方,然后由外部的设备对产品进行活化剂及其底涂涂覆作业,在进行涂覆作业时,位于仿形框的内部的玻璃的表面为涂覆区域,在涂覆之前,先用异丙醇对涂覆区域的玻璃表面进行擦拭清洗,从而提高后续的涂覆质量,由于有仿形框的存在,所以活化剂和底涂不会涂覆到涂覆区域以外的地方,为产品的生产提供了方便,提高了活化剂及其底涂涂覆的质量,也保证了产品的外观质量,给实际生产带来方便。
本实用新型结构简单,通过利用仿形支撑托块及其仿形框对产品进行定位,产品的涂覆区域被限制在仿形框的内部区间中,提高了后续的活化剂及其底涂的涂覆效率和涂覆质量,给实际的生产带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部示意图;
图3为本实用新型的侧视图的局部示意图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为图1中B处的放大图;
图6为图1中C处的放大图;
附图标记说明:1-托架,2-托板,3-升降支撑组件,4-移动脚轮,5-仿形支撑托块,6-仿形框,7-支撑座,8-铰座一,9-直线伸缩组件,10-铰座二,11- 限位底座,12-限位橡胶垫块,13-纵向插销组件,14-横向插销组件,15-撑架, 16-摄像组件。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图6所示的一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,包括托架1 和设于托架1上方的仿形定位工装,所述托架1的下端设有移动脚轮4,所述托架1的下端设有升降支撑组件,所述仿形定位工装由托板2和设于托板2上方的仿形定位机构组成,托板2水平设置在托架1的上端,所述仿形定位机构由仿形支撑托块5和仿形转动压紧机构组成,仿形支撑托块5设置在托板2的上端,所述仿形转动压紧机构由支撑座7、仿形框6、直线伸缩组件9及其锁紧机构组成,支撑座7设置在托板2的内侧的上端面,仿形框6的内侧与支撑座7转动配合,且仿形框6位于仿形支撑托块5的上方,仿形框6的两侧端对称设置有铰座一8,所述托板2的两侧端对称设有与铰座一8相对应的铰座二10,对应的铰座一8 与铰座二10之间均铰接有一直线伸缩组件9,直线伸缩组件9可带动仿形框6 绕着支撑座7摆动,所述锁紧机构由限位底座11、纵向插销组件13及其横向插销组件14构成,限位底座11及其横向插销组14件均设置在托板2的外侧的上端面,纵向插销组件13设置在仿形框6的下端,且可伸至限位底座11中,并通过横向插销组件14锁紧。
在本实施例中,所述托架1的内侧的上方设有竖直的撑架15,撑架15的上端设横杆,横杆的端部设有摄像组件16,且摄像组件16位于托板2的中心位置的正上方,摄像组件16由支架及其安装在支架下端的高清摄像头组成,支架安装在横杆的端部,高清摄像头连接外部的计算机,用于对产品涂覆后进行拍照处理,并将信息传递至内置有比对信息的计算机,用于进行质量监控及其检测。
在本实施例中,所述纵向插销组件13为条形块,且条形块的端部设有穿孔,限位底座11的端面上设有供条形块插入的U型缺口,且U型缺口的侧壁上也设有穿孔,所述纵向插销组件13为插杆,插杆通过U型架水平安装在托板2上方,插杆活动安装在U型架中,且与限位底座11上的穿孔同轴分布。
在本实施例中,所述升降支撑组件3由升降组件及其设于升降组件的下端的支撑垫块组成,升降组件竖直安装在托架1的下端。
在本实施例中,所述仿形支撑托块5的上端面及其所述仿形框6的下端均粘结有橡胶垫片,橡胶垫片的目的是防止压坏产品,且同时防止涂覆区域的活化剂及其底涂渗透至外部区域,且仿形框的正面的下端还设有限位橡胶垫块12,当仿形框6将产品压紧在仿形支撑托块5上时,其限位橡胶垫块12会与限位底座 11的上端紧密接触,二者之间为柔性接触,提高定位的稳定性。
本实用新型在使用时,通过移动脚轮4可以较为方便的将本实用新型移动至加工车间的指定加工区域中,然后通过调节升降支撑组件3,使得升降支撑组件 3的端部与地面接触,从而对本实用新型进行托举,在进行涂覆作业时,先启动直线伸缩组件9,使得直线伸缩组件9展开,从而将仿形框6顶起,使得仿形支撑托块5裸露出来,然后将产品(玻璃)放置到仿形支撑托块5上,由仿形支撑托块5对产品进行托举,然后直线伸缩组件9复位,使得仿形框6将产品压住,且仿形框6正面下端的纵向插销组件13的端部伸至限位底座11的U型缺口中,然后再手动推动横向插销组件14,使得横向插销组件14的端部依次穿过U型缺口和纵向插销组件13端部的穿孔,从而将仿形框6限位锁紧在限位底座11上方,然后由外部的设备对产品进行活化剂及其底涂涂覆作业,在进行涂覆作业时,位于仿形框6的内部的玻璃的表面为涂覆区域,在涂覆之前,先用异丙醇对涂覆区域的玻璃表面进行擦拭清洗,从而提高后续的涂覆质量,由于有仿形框6的存在,所以活化剂和底涂不会涂覆到涂覆区域以外的地方,为产品的生产提供了方便,提高了活化剂及其底涂涂覆的质量,也保证了产品的外观质量,给实际生产带来方便。
本实用新型结构简单,通过利用仿形支撑托块及其仿形框对产品进行定位,产品的涂覆区域被限制在仿形框的内部区间中,提高了后续的活化剂及其底涂的涂覆效率和涂覆质量,给实际的生产带来方便。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,包括托架(1)和设于托架(1)上方的仿形定位工装,所述托架(1)的下端设有移动脚轮(4),其特征在于:所述托架(1)的下端设有升降支撑组件(3),所述仿形定位工装由托板(2)和设于托板(2)上方的仿形定位机构组成,托板(2)水平设置在托架(1)的上端,所述仿形定位机构由仿形支撑托块(5)和仿形转动压紧机构组成,仿形支撑托块(5)设置在托板(2)的上端,所述仿形转动压紧机构由支撑座(7)、仿形框(6)、直线伸缩组件(9)及其锁紧机构组成,支撑座(7)设置在托板(2)的内侧的上端面,仿形框(6)的内侧与支撑座(7)转动配合,且仿形框(6)位于仿形支撑托块(5)的上方,仿形框(6)的两侧端对称设置有铰座一(8),所述托板(2)的两侧端对称设有与铰座一(8)相对应的铰座二(10),对应的铰座一(8)与铰座二(10)之间均铰接有一直线伸缩组件(9),直线伸缩组件(9)可带动仿形框(6)绕着支撑座(7)摆动,所述锁紧机构由限位底座(11)、纵向插销组件(13)及其横向插销组件(14)构成,限位底座(11)及其横向插销组件(14)均设置在托板(2)的外侧的上端面,纵向插销组件(13)设置在仿形框(6)的下端,且可伸至限位底座(11)中,并通过横向插销组件(14)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,其特征在于:所述托架(1)的内侧的上方设有竖直的撑架(15),撑架(15)的上端设横杆,横杆的端部设有摄像组件(16),且摄像组件(16)位于托板(2)的中心位置的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,其特征在于:所述纵向插销组件(13)为条形块,且条形块的端部设有穿孔,限位底座(11)的端面上设有供条形块插入的U型缺口,且U型缺口的侧壁上也设有穿孔,所述纵向插销组件(13)为插杆,插杆通过U型架水平安装在托板(2)上方,插杆活动安装在U型架中,且与限位底座(11)上的穿孔同轴分布。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,其特征在于:所述升降支撑组件(3)由升降组件及其设于升降组件的下端的支撑垫块组成,升降组件竖直安装在托架(1)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃擦拭及其底涂涂覆用定位装置,其特征在于:所述仿形支撑托块(5)的上端面及其所述仿形框(6)的下端均粘结有橡胶垫片,且仿形框的正面的下端还设有限位橡胶垫块(12)。
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