CN210496617U - 一种粉碎机用粉碎组总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机用粉碎组总成，设涉及农业设备领域，包括机架，机架上设置有喂料机构、粉碎机构，喂料机构的出料端与粉碎机构的入料端相连，喂料机构包括设置在机架上的皮带输料机，机架上对应皮带输料机正下方位置设置有驱动电机，驱动电机与皮带输料机之间连接有链条，机架上对应皮带输料机上输送面正下方位置设有支撑垫板，机架上对应皮带输料机两侧位置设置有侧护料板，侧护料板与皮带输料机上端面围成一输料槽，皮带输料机的出料端与粉碎机构的入料口相连；粉碎机构包括粉碎机壳体、粉碎机上罩、粉碎机转子组、粉碎筛网、粉碎电机，粉碎机壳体底部开设有粉碎机出料口。具备进料预存储功能、粉碎效果好、设备结构稳定性强的优点。

Description

一种粉碎机用粉碎组总成

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备领域，尤其涉及一种用于粉碎机的粉碎组总成。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。农业用粉碎机是农业机械的一种，但是现有的农业用粉碎机的粉碎组总成存在粉碎不均匀、不具备筛选的功能，以及输料量较小容易出现物料堆积，降低了农业用粉碎机的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种粉碎机用粉碎组总成，具备尽量预存储功能、粉碎效果好、设备结构稳定性强的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种粉碎机用粉碎组总成，包括机架，所述机架上设置有喂料机构、粉碎机构，所述喂料机构的出料端与粉碎机构的入料端相连，所述喂料机构包括设置在机架上的皮带输料机，所述机架上对应皮带输料机正下方位置设置有驱动电机，所述驱动电机与皮带输料机之间连接有链条，所述机架上对应皮带输料机上输送面正下方位置设置有支撑垫板，所述机架上对应皮带输料机两侧位置设置有侧护料板，所述侧护料板与皮带输料机上端面围成一输料槽，所述皮带输料机的出料端与粉碎机构的入料口相连；所述粉碎机构包括粉碎机壳体、粉碎机上罩、粉碎机转子组、粉碎筛网、粉碎电机，所述粉碎机壳体设置在机架上对应皮带输料机输料末端位置，所述粉碎机上罩为半环型罩铰接设置在粉碎机壳体上，所述粉碎机转子组转动设置在粉碎机壳体内，所述粉碎筛网设置在粉碎机壳体内对应粉碎机转子组正下方位置处，所述粉碎电机设置在机架上对应粉碎机壳体正下方位置处，所述粉碎电机通过皮带连接粉碎机转子组，所述粉碎机壳体底部开设有粉碎机出料口。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述侧护料板上部设置有折弯部，所述折弯部倾斜向外布置，所述折弯部与水平面的夹角范围为60～80度。

优选的，所述侧护料板的长度占皮带输料机总长度的四分之三。

优选的，所述粉碎机转子组包括主轴、主机轮、转子盘、固定轴、锤片，所述主轴设置在粉碎机壳体内且驱动端延伸出粉碎机壳体，所述主机轮同轴设置在主轴的驱动端，所述主机轮通过一皮带连接粉碎电机，所述转子盘通过一转子销轴同轴设置在主轴上，所述转子盘上边缘位置均布有固定轴，所述固定轴两端设置有开口销，所述固定轴上活动设置有锤片，所述机架上对应主轴两端位置设置有支撑轴承。

优选的，所述机架上对应皮带输料机入料端位置设置有防护板座，所述防护板座上倾斜设置有橡胶防护板，所述橡胶防护板下端面贴合皮带输料机上输送面布置。

优选的，所述支撑垫板为中空板体，所述支撑垫板沿皮带输料机宽度方向并排设置有多个。

优选的，所述粉碎机上罩上设置有提拉把手。

优选的，所述粉碎机出料口的口径大小沿物料输送方向逐渐递减。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过喂料机构、粉碎机构相互连接形成一成套的设备，可以提高整体设备的工作效率，同时各部分模块安装可以提高整体设备的稳定性便于维修更换；喂料机构中布置有专门输送物料的皮带输送机，通过皮带输送机可以提高物料的输送效果，在皮带输送机的两侧安装有侧护料板，侧护料板上部设置有折弯部，通过折弯部扩大物料承载量，防止物料粉碎后堵塞以免设备损坏；在防护板座上安装有橡胶防护板，通过橡胶防护板可以对喂料组总成部分进行防护，以免物料飞溅回弹。

附图说明

图1为粉碎组总成主视图；

图2为粉碎组总成俯视图；

图3为粉碎组总成侧视图；

图4为喂料机构结构示意图；

图5为粉碎机构示意图；

图6为粉碎机壳体结构示意图；

图7为粉碎转子组结构示意图；

图8为锤片分布结构示意图。

其中：1-机架，2-喂料机构，3-粉碎机构，4-折弯部，5-侧护料板，6-进料口，7-驱动皮带，8-密封条，9-驱动电机，10-粉碎筛网，11-输料皮带，12-粉碎电机，13-橡胶防护板，14-防护板座，15-支撑垫板，16-链条，17-皮带输料机，18-粉碎机转子组，19-转子盘，20-锤片，21-固定轴，22-转子销轴，23-主机轮，24-支撑轴承座，25-粉碎机壳体，26-粉碎机上罩，27-提拉把手，28-粉碎机出料口，29-防护罩，30-主轴，31-尾部张紧装置，32-固定销。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，一种粉碎机用粉碎组总成，包括机架1，机架1上安装有喂料机构2、粉碎机构3，喂料机构2的出料端与粉碎机构3的入料端相连，通过将喂料机构、粉碎机构模块化便于安装运输、以及便于维修更换；喂料机构2包括安装在机架上的皮带输料机17，皮带输料机17包括输料皮带11，机架上对应皮带输料机正下方位置安装有驱动电机9，驱动电机9与皮带输料机17之间连接有链条16，机架上对应输料皮带11上输送面正下方位置安装有支撑垫板15，支撑垫板为中空板体，支撑垫板沿皮带输料机宽度方向并排设置有多个，侧护料板的长度占皮带输料机总长度的四分之三，保证物料在皮带输料机上的储料量，通过支撑垫板15对皮带输送机进行支撑以保护整体结构的稳定性；机架上对应皮带输料机两侧位置安装有侧护料板5，侧护料板5与皮带输料机17上端面围成一输料槽，侧护料板上部安装有折弯部4，折弯部4倾斜向外布置，折弯部4与水平面的夹角范围为60度，通过倾斜布置的折弯部4可以扩大输料槽的承载体积，机架上对应皮带输料机入料端位置安装有防护板座14，防护板座14上倾斜安装有橡胶防护板13，橡胶防护板13下端面贴合皮带输料机上输送面布置，通过橡胶防护板可以对喂料组总成部分进行防护，以免物料飞溅回弹，在机架上对应皮带输料机的输料末端喂料口位置处悬吊有密封条8，通过密封条8对物料进行隔挡，防止粉碎过程中出现物料飞溅外溢的情况发生；皮带输料机的出料端与粉碎机构的进料口6相连，为了保证皮带输料机的工作稳定性，在皮带输料机尾部安装有尾部张紧装置31，尾部张紧装置采用螺旋式张紧装置，螺旋式张紧装置属于手动张紧装置，利用人力旋转螺杆，使带有螺母的滑架及安装在上面的张紧滚筒沿输送机方向纵向移动，以调节输送带张力。

粉碎机构包括粉碎机壳体25、粉碎机上罩26、粉碎机转子组18、粉碎筛网10、粉碎电机12，粉碎机壳体25安装在机架1上对应皮带输料机17输料末端位置，粉碎机上罩26为半环型罩铰接安装在粉碎机壳体上，粉碎机上罩与粉碎机壳体之间通过固定销32进行固定，粉碎机上罩上安装有提拉把手27，通过提拉把手27方便操纵人员对粉碎机上罩进行翻转，方便内部堵塞时进行快速维修；粉碎机转子组转动安装在粉碎机壳体内，粉碎机转子组18包括主轴30、主机轮、转子盘19，主轴30安装在粉碎机壳体内且驱动端延伸出粉碎机壳体，主轴30的两端通过支撑轴承座24安装在粉碎机壳体内，主机轮23同轴安装在主轴的驱动端，转子盘19通过一转子销轴22同轴安装在主轴上，转子盘的外围边缘位置安装有固定轴21，固定轴21上活动安装有锤片，通过转子盘带动锤片20对物料粉碎，锤片在转子盘上呈交叉布置的方式保证粉碎的均匀性；机架上对应主轴两端位置安装有支撑轴承座24，粉碎筛网10安装在粉碎机壳体内对应粉碎机转子组正下方位置处，粉碎电机12安装在机架1上对应粉碎机壳体正下方位置处，粉碎电机通过驱动皮带7连接粉碎机转子组，粉碎机壳体底部开设有粉碎机出料口28，粉碎机出料口的口径大小沿物料输送方向逐渐递减，通过粉碎机出料口保证粉碎效果机架上对应粉碎电机与主机轮的连接位置安装有防护罩29，通过防护罩对其进行防护、防止出现人员受伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉碎机用粉碎组总成，包括机架，所述机架上设置有喂料机构、粉碎机构，所述喂料机构的出料端与粉碎机构的入料端相连，其特征在于：

所述喂料机构包括设置在机架上的皮带输料机，所述机架上对应皮带输料机正下方位置设置有驱动电机，所述驱动电机与皮带输料机之间连接有链条，所述机架上对应皮带输料机上输送面正下方位置设置有支撑垫板，所述机架上对应皮带输料机两侧位置设置有侧护料板，所述侧护料板与皮带输料机上端面围成一输料槽，所述皮带输料机的出料端与粉碎机构的入料口相连；所述粉碎机构包括粉碎机壳体、粉碎机上罩、粉碎机转子组、粉碎筛网、粉碎电机，所述粉碎机壳体设置在机架上对应皮带输料机输料末端位置，所述粉碎机上罩为半环型罩铰接设置在粉碎机壳体上，所述粉碎机转子组转动设置在粉碎机壳体内，所述粉碎筛网设置在粉碎机壳体内对应粉碎机转子组正下方位置处，所述粉碎电机设置在机架上对应粉碎机壳体正下方位置处，所述粉碎电机通过皮带连接粉碎机转子组，所述粉碎机壳体底部开设有粉碎机出料口。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述侧护料板上部设置有折弯部，所述折弯部倾斜向外布置，所述折弯部与水平面的夹角范围为60～80度。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述侧护料板的长度占皮带输料机总长度的四分之三。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述粉碎机转子组包括主轴、主机轮、转子盘、固定轴、锤片，所述主轴设置在粉碎机壳体内且驱动端延伸出粉碎机壳体，所述主机轮同轴设置在主轴的驱动端，所述主机轮通过一皮带连接粉碎电机，所述转子盘通过一转子销轴同轴设置在主轴上，所述转子盘上边缘位置均布有固定轴，所述固定轴两端设置有开口销，所述固定轴上活动设置有锤片，所述机架上对应主轴两端位置设置有支撑轴承。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述机架上对应皮带输料机入料端位置设置有防护板座，所述防护板座上倾斜设置有橡胶防护板，所述橡胶防护板下端面贴合皮带输料机上输送面布置。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述支撑垫板为中空板体，所述支撑垫板沿皮带输料机宽度方向并排设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述粉碎机上罩上设置有提拉把手。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉碎组总成，其特征在于：所述粉碎机出料口的口径大小沿物料输送方向逐渐递减。

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