CN210496066U - 一种电解液混配冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解液混配冷却装置，具体涉及电解液加工领域，包括混配釜，所述混配釜顶部设有固定座，所述固定座顶部设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有温度计，所述驱动电机另一侧设有报警器，所述固定座上依次贯穿设有进料管、氮气输入管、放空管和固体加料管。本实用新型通过在外壳和内胆之间设置螺旋环绕的引流板，并使引流板内侧与内胆外壁相贴合以及外侧与外壳内壁相贴合，形成螺旋而下的通道，为冷冻水在外壳和内胆之间的流动提供了场所，冷冻水可对内胆外壁实现全面覆盖，吸收内胆内部的热量，且冷冻水一直处于运动的过程中，使得内胆不会出现散热不均匀的情况，提高了散热冷却的效果和速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解液加工领域，更具体地说，本实用涉及一种电解液混配冷却装置。
背景技术
随着社会科学的日益发展和进步，人们的生活水平得到了极大的提升。传统的化学加工产业在新的科学技术的支持下，得到了飞跃式的发展。
电解液在生产过程中，需要采用混配釜对电解液的原料进行搅拌混配。混配釜在工作时对其内部的温度有严格的控制，不能超过其限定的温度，否则会造成不必要的危害。而现有的混配釜在工作时，其冷却效果一般，内部热量的引导和冷却速率较低，无法满足大规模的生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电解液混配冷却装置，通过在外壳和内胆之间设置螺旋环绕的引流板，并使引流板内侧与内胆外壁相贴合以及外侧与外壳内壁相贴合，形成螺旋而下的通道，为冷冻水在外壳和内胆之间的流动提供了场所，冷冻水可对内胆外壁实现全面覆盖，吸收内胆内部的热量，且冷冻水一直处于运动的过程中，使得内胆不会出现散热不均匀的情况，提高了散热冷却的效果和速率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液混配冷却装置，包括混配釜，所述混配釜顶部设有固定座，所述固定座顶部设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有温度计，所述驱动电机另一侧设有报警器，所述固定座上依次贯穿设有进料管、氮气输入管、放空管和固体加料管，所述固定座一侧设有冷冻水输入管，所述混配釜底部设有冷冻水输出管和出料管。
所述混配釜包括外壳，所述外壳内腔设有内胆，所述外壳与内胆之间设有引流板，所述内胆上贯穿设有导热铜柱，所述内胆内部设有旋转轴，所述旋转轴底端设有搅拌叶，所述旋转轴顶端设有套管。
在一个优选地实施方式中，所述引流板内侧与内胆外壁相贴合，所述引流板外侧与外壳内壁相贴合，所述引流板呈螺旋环绕设置，所述导热铜柱的数量设置为多个，多个所述导热铜柱设置于引流板之间。
在一个优选地实施方式中，所述冷冻水输入管和冷冻水输出管的端部均贯穿外壳且延伸至外壳与内胆之间，所述混配釜底部设有多个支撑脚。
在一个优选地实施方式中，所述进料管、氮气输入管、放空管和固体加料管上均设有用于控制管道通断的截止阀。
在一个优选地实施方式中，所述套管固定设置于内胆的顶部，所述套管顶端贯穿内胆、外壳延伸至固定座的顶部且与驱动电机输出轴传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述进料管、氮气输入管、放空管和固体加料管的底端均贯穿外壳延伸至内胆的内腔，所述温度计底端设置于内胆的内部。
在一个优选地实施方式中，所述温度计与电解液混配装置的控制系统连接，所述冷冻水输入管与冷冻水系统连接。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶的数量设置为多个。
在一个优选地实施方式中，所述冷冻水输入管和冷冻水输出管远离混配釜的一端均设有连接法兰。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过在外壳和内胆之间设置螺旋环绕的引流板，并使引流板内侧与内胆外壁相贴合以及外侧与外壳内壁相贴合，形成螺旋而下的通道，为冷冻水在外壳和内胆之间的流动提供了场所，冷冻水可对内胆外壁实现全面覆盖，吸收内胆内部的热量，且冷冻水一直处于运动的过程中，使得内胆不会出现散热不均匀的情况，提高了散热冷却的效果和速率。
2、通过在内胆上嵌设多个导热铜柱，对内胆内部的热量进行引导，且导热铜柱另一端与冷冻水直接接触，流动的冷冻水可直接对热量进行吸收，进一步的提高了混配釜在工作过程中的冷却性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的外壳和内胆内部结构示意图。
图4为本实用新型的引流板部分结构示意图。
图5为本实用信息的图2中A部分细节结构示意图。
附图标记为：1混配釜、2固定座、3驱动电机、4温度计、5报警器、6 进料管、7氮气输入管、8放空管、9固体加料管、10冷冻水输入管、11冷冻水输出管、12出料管、13外壳、14内胆、15引流板、16导热铜柱、17旋转轴、18搅拌叶、19套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图4和图5所示的一种电解液混配冷却装置，包括混配釜 1，所述混配釜1顶部设有固定座2，所述固定座2顶部设有驱动电机3，所述驱动电机3一侧设有温度计4，所述驱动电机3另一侧设有报警器5，所述固定座2上依次贯穿设有进料管6、氮气输入管7、放空管8和固体加料管，所述固定座2一侧设有冷冻水输入管10，所述混配釜1底部设有冷冻水输出管11和出料管12。
所述混配釜1包括外壳13，所述外壳13内腔设有内胆14，所述外壳13 与内胆14之间设有引流板15，所述内胆14上贯穿设有导热铜柱16，所述内胆14内部设有旋转轴17，所述旋转轴17底端设有搅拌叶18，所述旋转轴17 顶端设有套管19。
所述引流板15内侧与内胆14外壁相贴合，所述引流板15外侧与外壳13 内壁相贴合，所述引流板15呈螺旋环绕设置，所述导热铜柱16的数量设置为多个，多个所述导热铜柱16设置于引流板15之间。
所述冷冻水输入管10和冷冻水输出管11的端部均贯穿外壳13且延伸至外壳13与内胆14之间，所述混配釜1底部设有多个支撑脚。
所述套管19固定设置于内胆14的顶部，所述套管19顶端贯穿内胆14、外壳13延伸至固定座2的顶部且与驱动电机3输出轴传动连接。
实施方式具体为：工作时，通过进料管6和固体加料管完成加料工作，将锂盐、溶剂和添加剂添入至内胆14的内部，控制驱动电机3工作，驱动电机3输出轴带动旋转轴17在套管19内转动，从而使套管19上设置的搅拌叶 18将锂盐、溶剂和添加剂搅拌均匀，完成混配作业，此时，冷冻水从冷冻水输入管10输入至外壳13与内胆14之间的空隙内，顺着螺旋设置的引流板15 从内胆14的顶部流至内胆14的底部，对内胆14外壁实现全面覆盖，吸收内胆14内部的热量，同时内胆14内部的热量还通过内胆14上嵌设的导热铜柱 16进行引导，与流动的冷冻水直接接触，对热量进行吸收，采用螺旋设置的引流板15，使得冷冻水在外壳13与内胆14之间流动时可完成对内胆14的覆盖，且冷冻水一直处于运动的过程中，使得内胆14不会出现散热不均匀的情况，提高了散热冷却的效果和速率。
如图1-5所示的一种电解液混配冷却装置，所述进料管6、氮气输入管7、放空管8和固体加料管9上均设有用于控制管道通断的截止阀，所述进料管6、氮气输入管7、放空管8和固体加料管的底端均贯穿外壳13延伸至内胆14的内腔，所述温度计4底端设置于内胆14的内部。
所述温度计4与电解液混配装置的控制系统连接，所述冷冻水输入管10 与冷冻水系统连接，所述搅拌叶18的数量设置为多个，所述冷冻水输入管10 和冷冻水输出管11远离混配釜1的一端均设有连接法兰。
实施方式具体为：通过连接法兰将冷冻水输入管10与冷冻水系统进行连接，对冷冻水进行接收，在混配釜1工作的过程中，温度计4及时反馈混配釜1内部的温度，温度高于5℃时，触发冷冻水系统进行工作，并控制报警器 5进行报警，当混配釜1内温度在10分钟内仍无法降低至5℃以下时，混配釜1停止工作，进行自检。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，冷冻水从冷冻水输入管10输入至外壳13与内胆 14之间的空隙内，顺着螺旋设置的引流板15从内胆14的顶部流至内胆14的底部，对内胆14外壁实现全面覆盖，吸收内胆14内部的热量，同时内胆14 内部的热量还通过内胆14上嵌设的导热铜柱16进行引导，与流动的冷冻水直接接触，对热量进行吸收，采用螺旋设置的引流板15，使得冷冻水在外壳 13与内胆14之间流动时可完成对内胆14的覆盖，且冷冻水一直处于运动的过程中，使得内胆14不会出现散热不均匀的情况。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电解液混配冷却装置，其特征在于：包括混配釜(1)，所述混配釜(1)顶部设有固定座(2)，所述固定座(2)顶部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一侧设有温度计(4)，所述驱动电机(3)另一侧设有报警器(5)，所述固定座(2)上依次贯穿设有进料管(6)、氮气输入管(7)、放空管(8)和固体加料管(9)，所述固定座(2)一侧设有冷冻水输入管(10)，所述混配釜(1)底部设有冷冻水输出管(11)和出料管(12)；
所述混配釜(1)包括外壳(13)，所述外壳(13)内腔设有内胆(14)，所述外壳(13)与内胆(14)之间设有引流板(15)，所述内胆(14)上贯穿设有导热铜柱(16)，所述内胆(14)内部设有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)底端设有搅拌叶(18)，所述旋转轴(17)顶端设有套管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述引流板(15)内侧与内胆(14)外壁相贴合，所述引流板(15)外侧与外壳(13)内壁相贴合，所述引流板(15)呈螺旋环绕设置，所述导热铜柱(16)的数量设置为多个，多个所述导热铜柱(16)设置于引流板(15)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述冷冻水输入管(10)和冷冻水输出管(11)的端部均贯穿外壳(13)且延伸至外壳(13)与内胆(14)之间，所述混配釜(1)底部设有多个支撑脚。
4.根据权利要求1所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述进料管(6)、氮气输入管(7)、放空管(8)和固体加料管(9)上均设有用于控制管道通断的截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述套管(19)固定设置于内胆(14)的顶部，所述套管(19)顶端贯穿内胆(14)、外壳(13)延伸至固定座(2)的顶部且与驱动电机(3)输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述进料管(6)、氮气输入管(7)、放空管(8)和固体加料管(9)的底端均贯穿外壳(13)延伸至内胆(14)的内腔，所述温度计(4)底端设置于内胆(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述温度计(4)与电解液混配装置的控制系统连接，所述冷冻水输入管(10)与冷冻水系统连接。
8.根据权利要求7所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述搅拌叶(18)的数量设置为多个。
9.根据权利要求8所述的一种电解液混配冷却装置，其特征在于：所述冷冻水输入管(10)和冷冻水输出管(11)远离混配釜(1)的一端均设有连接法兰。
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| CN201921087920.6U CN210496066U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种电解液混配冷却装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112066621A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-11 | 山东天润新能源材料有限公司 | 一种电解液制备的冷却装置 |
| CN115468377A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-13 | 洛阳大生新能源开发有限公司 | 一种电解液制备用冷却装置 |
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