CN210495334U - 一种石膏板料浆消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石膏板料浆消泡装置，其解决了现有石膏板成型过程中,在成型平板处堆积的料浆内部出现大泡和空心泡的技术问题，其设有架体、成型平台及上成型板，成型平台连接设置在架体上，上成型板设置在成型平台上方，成型平台设有上成型平台和下成型平台，上成型平台设有下成型板和过渡成型平台，上成型板与下成型板上下相对间隔设置，下成型板的右侧端部向右下方延伸连接过渡成型平台，过渡成型平台的右侧端部与下成型平台相连接；下成型平台与下成型板均横向设置；过渡成型平台与下成型平台之间的夹角为α；上成型板的右侧端部横向连接设有导流板，导流板设置在过渡成型平台的上方，可广泛应用于石膏板生产技术领域。

Description

一种石膏板料浆消泡装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产技术领域，特别涉及一种石膏板料浆消泡装置。

背景技术

石膏板作为一种轻质建筑板材，以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质，主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修，成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。

纸面石膏板生产工艺过程主要包括配料工段、成型工段、干燥工段以及切边堆垛工段。其中，石膏板生产的成型工段中，例如授权公告号为205466705U的实用新型公开一种防水纸面石膏板加工装置，上纸面、下纸面输送至成型工作台上，石膏浆经成型挤压板挤压后初步形成石膏板；在石膏板成型过程中，由于料浆在成型挤压板处堆积时在宽度方向上会从中间往两侧移动，在向两侧移动的过程中，料浆内部的发泡会逐渐膨胀变大、破裂，造成大泡和空心泡的产生，若不及时消除，将会造成石膏板的边部酥软，降低棱边硬度，影响石膏板产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种石膏板料浆消泡装置，及时消除大泡和空心泡，提高棱边硬度。

为此，本实用新型提供一种石膏板料浆消泡装置，其设有架体、成型平台及上成型板，成型平台连接设置在架体上，上成型板设置在成型平台上方，成型平台设有上成型平台和下成型平台，上成型平台设有下成型板和过渡成型平台，上成型板与下成型板上下相对间隔设置，下成型板的右侧端部向右下方延伸连接过渡成型平台，过渡成型平台的右侧端部与下成型平台相连接；下成型平台与下成型板均横向设置；过渡成型平台与下成型平台之间的夹角为α；上成型板的右侧端部横向连接设有导流板，导流板设置在过渡成型平台的上方。

优选的，过渡成型平台和下成型平台沿其宽度方向上的左右两侧分别对称连接设有折边器；所述左右两侧的所述折边器之间的宽度d小于所述下成型平台的宽度D。

优选的，导流板的右侧端部连接设有上纸导向辊，下成型平台的右侧端部连接设有下纸导向辊。

优选的，其还设有相连接的n型支架和气缸，支架连接设置在架体上，气缸的活塞杆与上成型板相连接，在气缸的活塞杆伸长或收缩下，上成型板接近或远离下成型板。

优选的，n型支架的两侧内表面分别设有纵向条形导向槽，上成型板的两侧分别连接设有导向轮，导向轮适配设置在导向槽内，导向轮可沿着导向槽在纵向方向上下滑动，从而带动上成型板接近或远离下成型板。

优选的，过渡成型平台与下成型平台的夹角α为168°～172°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种石膏板料浆消泡装置，当石灰浆液移动到过渡成型平台与下成型平台连接处时，由于α夹角作用、以及导流板与过渡成型平台之间的间隙从右向左不断减少的结构，致使石灰浆液在该处堆积挤压后翻转，此时石灰浆液在宽度方向上中间高、两边低，石灰浆液在堆积挤压翻转过程中从中间向两侧边部移动。在移动的过程中，由于石灰浆液的堆积、挤压及翻转，使料浆内部产生大泡和空心泡不断破裂，尤其两侧边部石灰浆液进行挤压并翻转，致使边部大泡和空心泡破裂，达到消泡的目的，提高了棱边硬度，避免了边部酥软的问题，提高了施工适宜度，从而大大提升了板材质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意图；

图2是图1所示的俯视图的结构示意图；

图3是图1所示的去除下纸导向辊的右视图的结构示意图；

图4是图3所示的去除导流板和上纸导向辊的结构示意图；

图5是图1所示的A部放大图的结构示意图；

图6是本实用新型工作原理图的结构示意图。

图中标记：1.架体，2.上成型板，3.上成型平台，4.下成型平台，5.下成型板，6.过渡成型平台，7.导流板，8.折边器，9.上纸导向辊，10.下纸导向辊，11.支架，12.气缸，13.导向槽，14.导向轮，15.打浆机，16.出嘴口，17.上纸，18.下纸，d.折边器之间的宽度，D.下成型平台的宽度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

由图1-图5所示，本实用新型提供一种石膏板料浆消泡装置，其设有架体1、成型平台及上成型板2。成型平台连接设置在架体1上，上成型板2设置在成型平台上方，成型平台设有上成型平台3和下成型平台4，上成型平台3设有下成型板5和过渡成型平台6，上成型板2与下成型板5上下相对间隔设置，使上成型板2与下成型板5之间的间隙成为石膏浆成型段。下成型板5的右侧端部向右下方延伸连接过渡成型平台6，过渡成型平台6的右侧端部与下成型平台4相连接，下成型平台4与下成型板5均横向设置。过渡成型平台6与下成型平台4之间的夹角为α；从下成型平台4流向过渡成型平台6的石膏料液，在经过过渡成型平台6与下成型平台4连接处时，由于夹角α的作用使横向流动的石膏料液变为斜向上流动，致使过渡成型平台6与下成型平台4连接处的石膏料液发生翻转。上成型板2的右侧端部横向连接设有导流板7，导流板7设置在过渡成型平台6的上方；过渡成型平台6从左上方到右下方斜向设置，而位于过渡成型平台6上方的导流板7横向设置，使导流板7与过渡成型平台6之间的间隙从右向左不断减少，致使从右向左通过该间隙的过程中石膏料液不断压缩，使得在过渡成型平台6与下成型平台4连接处的石膏料液不断堆积挤压；又因为上述夹角α的协同作用，使在该处的石膏料液不断堆积挤压翻转。

作为实施例的优选，由图1-图4所示，过渡成型平台6和下成型平台4沿其宽度方向上的左右两侧分别对称连接设有折边器8；所述左右两侧的所述折边器8之间的宽度d小于所述下成型平台4的宽度D。折边器8属于市售装置，用于石膏板的两侧板边成型，并把石膏板护面纸的下纸折起来。

作为实施例的优选，由图1、图2、图6所示，导流板7的右侧端部连接设有上纸导向辊9，上纸绕过上纸导向辊9贴在导流板7的下表面；下成型平台4的右侧端部连接设有下纸导向辊10，下纸绕过下纸导向辊10贴在下成型平台4的上表面。

作为实施例的优选，由图1、图2、图6所示，本实用新型还设有相连接的n型支架11和气缸12，支架11连接设置在架体1上，气缸12的活塞杆与上成型板2相连接，在气缸12的活塞杆伸长或收缩下，上成型板2接近或远离下成型板5；可以根据石膏板厚度需要，利用气缸12调整上成型板2和下成型板5之间的距离。作为实施例的进一步优选，由图3、图4所示，n型支架11的两侧内表面分别设有纵向条形导向槽13，上成型板2的两侧分别连接设有导向轮14，导向轮14适配设置在导向槽13内，导向轮14可沿着导向槽13在纵向方向上下滑动，从而带动上成型板2接近或远离下成型板5；便于上成型板2定向且平稳的上升或下降。

优选的，由图1、图5所示，过渡成型平台6与下成型平台4的夹角α为168°～172°，使石膏料液在该处翻转时，且增大对堆积料浆的挤压，使料浆内部的大泡和空心泡进一步及时挤碎，且从石膏料液内部翻转到其表面并逸出。在实际生产中，通常α设置为170°。

本实用新型的工作原理为，由图6所示，在实际生产中，上纸17绕过上纸导向辊9贴在导流板7的下表面，下纸18绕过下纸导向辊10贴在下成型平台4的上表面，上纸17和下纸18在本实用新型下工序牵引装置(例如下工序完成成型的石膏板底部的输送带，图略)的牵引下向下游移动；在下成型平台4的右侧上方设置的市售打浆机15将混合好的石灰浆液从打浆机15的出嘴口16流出，落在下纸18的上表面上，石灰浆液通常落在下纸18宽度方向上的中间区域，然后石灰浆液随着下纸18向着下游移动。当石灰浆液移动到过渡成型平台6与下成型平台4连接处时，由于α夹角作用、以及导流板7与过渡成型平台6之间的间隙从右向左不断减少的结构，致使石灰浆液在该处堆积挤压后翻转，此时石灰浆液在下纸18宽度方向上中间高、两边低，石灰浆液在堆积挤压翻转过程中从下纸18的中间向两侧边部移动。在移动的过程中，由于石灰浆液的堆积、挤压及翻转，使料浆内部产生大泡和空心泡不断破裂，尤其两侧边部石灰浆液的挤压和翻转，致使边部大泡和空心泡破裂并逸出，达到消泡的目的，从而提高了石膏板棱边硬度，避免了边部酥软的问题，提高了施工适宜度，大大提升了板材质量。石灰浆液在导流板7与过渡成型平台6之间的缝隙向下游移动过程中，其上表面与上纸17贴合，其下表面与下纸18贴合，且不断压紧，最后经过上成型板2和下成型板5之间的缝隙完成石膏板成型。

需要说明的是，气缸12的结构及其连接管路、阀门及气源等部件及其工作原理等由于属于现有技术，在此不再累述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种石膏板料浆消泡装置，其设有架体、成型平台及上成型板，所述成型平台连接设置在所述架体上，所述上成型板设置在所述成型平台上方，其特征在于，所述成型平台设有上成型平台和下成型平台，所述上成型平台设有下成型板和过渡成型平台，所述上成型板与所述下成型板上下相对间隔设置，所述下成型板的右侧端部向右下方延伸连接所述过渡成型平台，所述过渡成型平台的右侧端部与所述下成型平台相连接；所述下成型平台与所述下成型板均横向设置；所述过渡成型平台与所述下成型平台之间的夹角为α；所述上成型板的右侧端部横向连接设有导流板，所述导流板设置在所述过渡成型平台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板料浆消泡装置，其特征在于，所述过渡成型平台和所述下成型平台沿其宽度方向上的左右两侧分别对称连接设有折边器；所述左右两侧的所述折边器之间的宽度d小于所述下成型平台的宽度D。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板料浆消泡装置，其特征在于，所述导流板的右侧端部连接设有上纸导向辊，所述下成型平台的右侧端部连接设有下纸导向辊。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板料浆消泡装置，其特征在于，其还设有相连接的n型支架和气缸，所述支架连接设置在所述架体上，所述气缸的活塞杆与所述上成型板相连接，在所述气缸的活塞杆伸长或收缩下，所述上成型板接近或远离所述下成型板。

5.根据权利要求4所述的一种石膏板料浆消泡装置，其特征在于，所述n型支架的两侧内表面分别设有纵向条形导向槽，所述上成型板的两侧分别连接设有导向轮，所述导向轮适配设置在所述导向槽内，所述导向轮可沿着所述导向槽在纵向方向上下滑动，从而带动所述上成型板接近或远离所述下成型板。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板料浆消泡装置，其特征在于，所述过渡成型平台与所述下成型平台的夹角α为168°～172°。

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