CN210495319U - 涡轮萃取塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涡轮萃取塔，包括柱体外壳和组合卡环，所述组合卡环固定套接在柱体外壳的外表面中间位置，所述组合卡环由下卡环、上卡环和紧固栓组成，所述下卡环固定套接在组合卡环的底部内侧，所述上卡环固定套接在组合卡环的上部内侧，所述紧固栓固定安装在组合卡环的一侧内表面，所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的下部固定安装有出液管，所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的上部固定安装有进液管；本实用新型通过组合卡环和圆角套环的设置，使得本实用新型中的涡轮萃取塔具有组合式固定结构，降低涡轮萃取塔安装及拆卸操作时的难度，使得涡轮萃取塔的内部清洗操作更加便捷，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型属于萃取设备领域，涉及一种萃取塔，具体是一种涡轮萃取塔。
背景技术
涡轮萃取塔利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取转移，将绝大部分的化合物提取出来，分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。
对比文件CN203899203U公开的一种筛板萃取塔，包括塔体，所述塔体的侧壁上设有重液入口和轻液入口，塔体的顶部设有萃取相出口，塔体的底部设有萃余相出口；所述塔体内设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸出所述塔体顶部与电机传动连接；所述搅拌轴上安装一个以上转盘，所述转盘的圆盘上设有通孔。通过电机带动搅拌轴，从而带着转盘旋转，一边是重相与轻相之间的萃取，同时还一边进行搅拌，加快了重相与轻相之间的混合，与本实用新型相比，其不具有分体式固定结构，增加了萃取塔清洗以及安装操作时的难度。
但现有的涡轮萃取塔在使用时还存在一定的弊端，传统涡轮萃取塔的塔身为一体式固定结构，使得使用者无法对塔身内部的萃取机构进行定期清理操作，增加了涡轮萃取塔清洗操作时的难度；同时传统的一体式涡轮萃取塔体型较大，无法进行组合式安装操作，对涡轮萃取塔的安装及拆卸操作造成一定的影响，增加了涡轮萃取塔安装固定操作时的步骤，给使用者带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统涡轮萃取塔的塔身为一体式固定结构，使得使用者无法对塔身内部的萃取机构进行定期清理操作，增加了涡轮萃取塔清洗操作时的难度；同时传统的一体式涡轮萃取塔体型较大，无法进行组合式安装操作的问题，而提供一种涡轮萃取塔。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
涡轮萃取塔，包括柱体外壳和组合卡环，所述组合卡环固定套接在柱体外壳的外表面中间位置，所述组合卡环由下卡环、上卡环和紧固栓组成，所述下卡环固定套接在组合卡环的底部内侧，所述上卡环固定套接在组合卡环的上部内侧，所述紧固栓固定安装在组合卡环的一侧内表面，所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的下部固定安装有出液管，所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的上部固定安装有进液管，所述柱体外壳的内部活动安装有若干组旋转筛板，且柱体外壳与旋转筛板之间通过转动杆对接固定，所述柱体外壳的内表面靠近旋转筛板的下部固定安装有涡轮，所述转动杆的外表面靠近涡轮的下方固定套接有集液环，所述集液环与出液管之间通过导流管贯通连接。
进一步的，所述柱体外壳的整体结构为圆柱体两段式结构，且柱体外壳两段之间通过对接套对接固定，对接套的上端外表面固定安装有圆角套环，所述柱体外壳与对接套的内侧均贯穿开设有圆形槽口。
进一步的，所述柱体外壳的下端外表面固定安装有固定底座，所述柱体外壳的两侧外表面靠近组合卡环的上部均固定安装有固定挂耳，所述柱体外壳的上端外表面固定安装有密封卡板。
进一步的，所述柱体外壳的一侧固定安装有密封机箱，所述转动杆与密封机箱之间通过传动杆对接固定。
进一步的，所述紧固栓的外表面固定套接有垫圈，密封机箱的前部内侧贯穿开设有若干组方形槽口，所述出液管与进液管的内侧均固定安装有卡环。
进一步的，所述旋转筛板的内侧开设有开设有若干组渗液槽，所述柱体外壳的横截面直径大于对接套的横截面直径。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置组合卡环，在使用者对该涡轮萃取塔进行清洗操作时，使用者通过转动组合卡环的紧固栓，使得紧固栓脱离柱体外壳与对接套的圆形槽口，从而令两段式的柱体外壳上下分离，利用下卡环与上卡环可以增加柱体外壳闭合时的密封性，利用分开后的柱体外壳，可以对柱体外壳内部的萃取机构进行清洗操作，从而使得该涡轮萃取塔的清洗操作更加便捷，降低其维护难度，通过设置圆角套环，在使用者对两段式的柱体外壳进行组装固定操作时，利用圆角套环可以有效降低柱体外壳对接时的难度，同时两段式分体结构的柱体外壳，使得该涡轮萃取塔具有组合式固定结构，从而有效降低其安装拆卸操作时的难度，使用方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型柱体外壳的内部结构图。
图3是本实用新型组合卡环的爆炸图。
图4是本实用新型柱体外壳的局部结构图。
图中：1、固定底座；2、出液管；3、组合卡环；4、柱体外壳；5、进液管；6、密封卡板；7、固定挂耳；8、密封机箱；9、导流管；10、集液环；11、旋转筛板；12、转动杆；13、涡轮；14、传动杆；15、下卡环；16、上卡环；17、紧固栓；18、圆角套环；19、圆形槽口；20、对接套。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，涡轮萃取塔，包括柱体外壳4和组合卡环3，组合卡环3固定套接在柱体外壳4的外表面中间位置，组合卡环3由下卡环15、上卡环16和紧固栓17组成，下卡环15固定套接在组合卡环3的底部内侧，上卡环16固定套接在组合卡环3的上部内侧，紧固栓17固定安装在组合卡环3的一侧内表面，柱体外壳4的一侧外表面靠近组合卡环3的下部固定安装有出液管2，柱体外壳4的一侧外表面靠近组合卡环3的上部固定安装有进液管5，柱体外壳4的内部活动安装有若干组旋转筛板11，且柱体外壳4与旋转筛板11之间通过转动杆12对接固定，柱体外壳4的内表面靠近旋转筛板11的下部固定安装有涡轮13，转动杆12的外表面靠近涡轮13的下方固定套接有集液环10，集液环10与出液管2之间通过导流管9贯通连接。
柱体外壳4的整体结构为圆柱体两段式结构，且柱体外壳4两段之间通过对接套20对接固定，对接套20的上端外表面固定安装有圆角套环18，柱体外壳4与对接套20的内侧均贯穿开设有圆形槽口19，圆角套环18可以使得柱体外壳4的对接操作更加便捷，避免柱体外壳4出现错位现象。
柱体外壳4的下端外表面固定安装有固定底座1，柱体外壳4的两侧外表面靠近组合卡环3的上部均固定安装有固定挂耳7，柱体外壳4的上端外表面固定安装有密封卡板6，通过固定挂耳7可以将柱体外壳4的上端吊起，降低其拆卸难度。
柱体外壳4的一侧固定安装有密封机箱8，转动杆12与密封机箱8之间通过传动杆14对接固定，传动杆14起到转动连接的作用，可以驱动转动杆12转动。
紧固栓17的外表面固定套接有垫圈，密封机箱8的前部内侧贯穿开设有若干组方形槽口，出液管2与进液管5的内侧均固定安装有卡环，利用方形槽口可以提升密封机箱8的散热性能。
旋转筛板11的内侧开设有开设有若干组渗液槽，柱体外壳4的横截面直径大于对接套20的横截面直径，对接套20对柱体外壳4的安装起到对接固定作用，使得柱体外壳4的安装操作更加便捷。
涡轮萃取塔，在使用时，使用者利用进液管5向柱体外壳4内注入液体，利用电机通过传动杆14驱动转动杆12，使得转动杆12带动旋转筛板11做旋转操作，利用旋转筛板11萃取柱体外壳4内的液体，使得液体通过集液环10配合导流管9从出液管2处流出，通过设置组合卡环3，在使用者对该涡轮13萃取塔进行清洗操作时，使用者通过转动组合卡环3的紧固栓17，使得紧固栓17脱离柱体外壳4与对接套20的圆形槽口19，从而令两段式的柱体外壳4上下分离，利用下卡环15与上卡环16可以增加柱体外壳4闭合时的密封性，利用分开后的柱体外壳4，可以对柱体外壳4内部的萃取机构进行清洗操作，从而使得该涡轮13萃取塔的清洗操作更加便捷，降低其维护难度，通过设置圆角套环18，在使用者对两段式的柱体外壳4进行组装固定操作时，利用圆角套环18可以有效降低柱体外壳4对接时的难度，同时两段式分体结构的柱体外壳4，使得该涡轮13萃取塔具有组合式固定结构，从而有效降低其安装拆卸操作时的难度，使用方便。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.涡轮萃取塔，其特征在于，包括柱体外壳(4)和组合卡环(3)，所述组合卡环(3)固定套接在柱体外壳(4)的外表面中间位置，所述组合卡环(3)由下卡环(15)、上卡环(16)和紧固栓(17)组成，所述下卡环(15)固定套接在组合卡环(3)的底部内侧，所述上卡环(16)固定套接在组合卡环(3)的上部内侧，所述紧固栓(17)固定安装在组合卡环(3)的一侧内表面，所述柱体外壳(4)的一侧外表面靠近组合卡环(3)的下部固定安装有出液管(2)，所述柱体外壳(4)的一侧外表面靠近组合卡环(3)的上部固定安装有进液管(5)，所述柱体外壳(4)的内部活动安装有若干组旋转筛板(11)，且柱体外壳(4)与旋转筛板(11)之间通过转动杆(12)对接固定，所述柱体外壳(4)的内表面靠近旋转筛板(11)的下部固定安装有涡轮(13)，所述转动杆(12)的外表面靠近涡轮(13)的下方固定套接有集液环(10)，所述集液环(10)与出液管(2)之间通过导流管(9)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的涡轮萃取塔,其特征在于，所述柱体外壳(4)的整体结构为圆柱体两段式结构，且柱体外壳(4)两段之间通过对接套(20)对接固定，对接套(20)的上端外表面固定安装有圆角套环(18)，所述柱体外壳(4)与对接套(20)的内侧均贯穿开设有圆形槽口(19)。
3.根据权利要求1所述的涡轮萃取塔,其特征在于，所述柱体外壳(4)的下端外表面固定安装有固定底座(1)，所述柱体外壳(4)的两侧外表面靠近组合卡环(3)的上部均固定安装有固定挂耳(7)，所述柱体外壳(4)的上端外表面固定安装有密封卡板(6)。
4.根据权利要求1所述的涡轮萃取塔,其特征在于，所述柱体外壳(4)的一侧固定安装有密封机箱(8)，所述转动杆(12)与密封机箱(8)之间通过传动杆(14)对接固定。
5.根据权利要求1所述的涡轮萃取塔,其特征在于，所述紧固栓(17)的外表面固定套接有垫圈，密封机箱(8)的前部内侧贯穿开设有若干组方形槽口，所述出液管(2)与进液管(5)的内侧均固定安装有卡环。
6.根据权利要求1所述的涡轮萃取塔,其特征在于，所述旋转筛板(11)的内侧开设有开设有若干组渗液槽，所述柱体外壳(4)的横截面直径大于对接套(20)的横截面直径。
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