CN210493835U - 食物搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食物搅拌装置，包括机座以及可拆卸式安装在机座上的杯体组件，还包括开关联动机构，该开关联动机构包括安全开关支架、安全开关连杆、安全开关和按键；安全开关连杆设置在刀座上；安全开关支架弹性地设置在机座内，安全开关设置在该安全开关支架内；按键设置在机座上并突出于机座外表面，该按键能相对机座前后弹性移动；杯体组件装配至机座上时，安全开关连杆的底端将安全开关支架下压，此时该按键的一端能穿越安全开关支架的缺口与安全开关接触使得安全开关导通。本实用新型采用单开关安全联动机构，与现有技术相比，不仅便于安装和成本较低，并且安全性能高。

Description

食物搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品处理用具，特别涉及一种用于食物搅拌的装置。

背景技术

现有的食物搅拌装置的开关机构技术方案大体有三种：其一，采用单开关安全机构，将杯体装入机座，搅拌装置不工作，通过手按压杯体，搅拌装置开始工作。手离开杯体之后，搅拌装置停止工作。其二，采用单开关安全机构，将杯体旋转装入机座，机座将杯体固定，同时搅拌装置开始工作，手离开搅拌装置之后，搅拌装置仍然继续工作。直至将杯体旋出机座之后，搅拌装置停止工作。其三，采用双开关安全联动机构，将杯体旋转装入机座，机座将杯体固定，搅拌装置不工作。用手按压按键后，搅拌装置开始工作，手离开按键后，器具停止工作。上述第一种技术方案，采用按压工作的方式，存在上下离合器未完全啮合的情况下开始工作的情况，导致离合器磨损，影响搅拌装置寿命。上述第二种技术方案采用杯体旋入机座开启工作的方式，人离开搅拌装置后机器仍然会继续工作，存在安全隐患。上述第三种技术方案，采用双开关联动的方式，采用两个开关，安装复杂，成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、成本低以及安全性能高的食物处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供一种食物搅拌装置，包括机座以及可拆卸式安装在机座上的杯体组件，杯体组件包括杯体、搅拌刀、刀座和上离合器，所述机座内包括有下离合器和电动机，所述上离合器和下离合器咬合将电动机的动力传递给搅拌刀，还包括开关联动机构，该开关联动机构包括安全开关支架、安全开关连杆、安全开关和按键；所述安全开关连杆设置在刀座上；所述安全开关支架弹性地设置在机座内，所述安全开关设置在该安全开关支架内；所述按键设置在机座上并突出于机座外表面，该按键能相对所述机座前后弹性移动；所述杯体组件装配至机座上时，所述安全开关连杆的底端将所述安全开关支架下压，此时该按键的一端能穿越安全开关支架的缺口与安全开关接触使得安全开关导通。

进一步地：

所述机座设置有导向柱，所述安全开关支架套设在导向柱之上，该安全开关支架能沿该导向柱上下活动。

所述导向柱上套设有弹簧，该弹簧向上顶压所述安全开关支架，使得安全开关支架向上顶压所述机座。

所述刀座外壁下部设有螺纹，相应地，所述机座上部凹槽内壁设有与所述刀座上的螺纹配合的螺纹，杯体组件借助螺纹旋入所述机座装配。

本实用新型采用单开关安全联动机构，杯体组件装入机座后，搅拌装置不工作，用手按压按键后，搅拌装置开始工作，手离开按键后，搅拌装置停止工作。与现有技术相比，不仅便于安装和成本较低，并且安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型食物搅拌装置实施例的外部形状示意图；

图2 是本实用新型食物搅拌装置实施例的剖面示意图；

图3 是本实用新型食物搅拌装置实施例的机座的剖面示意图；

图4 是本实用新型食物搅拌装置实施例的开关联动机构的结构示意图，此时，按键无法与安全开关的触点接触；

图5是本实用新型食物搅拌装置实施例的开关联动机构的结构示意图，此时，按键可以与安全开关的触点接触。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1至图4所示，一种食物搅拌装置，包括机座2以及可拆卸式安装在机座2上的杯体组件，该杯体组件包括杯体1、搅拌刀8、刀座9和上离合器10。所述机座2内包括有下离合器11和电动机12，所述上离合器10和下离合器11咬合将电动机12的动力传递给搅拌刀8。此外，还包括开关联动机构，该开关联动机构包括安全开关支架4、安全开关连杆3、安全开关6和按键5。所述安全开关连杆3设置在刀座9上；安全开关支架4弹性地设置在机座2内，安全开关6设置在该安全开关支架4内。所述按键5设置在机座2上并突出于机座2外表面，该按键5能相对机座2前后弹性移。所述杯体组件装配至机座上时，安全开关连杆3的底端将所述安全开关支架4下压，此时该按键5的一端能穿越安全开关支架4的缺口与安全开关6接触使得安全开关6导通。

如图2所示，刀座9上设置有安全开关连杆3，安全开关连杆3可以在刀座9结构限位内上下移动。安全开关连杆3的顶端与杯体1配合，底端与安全开关支架4配合。当刀座9装入杯体1时，杯体1将安全开关连杆3往下压，同时安全开关3会将安全开关支架4往下压。

如图3所示，机座2内设置有安全开关支架4和弹簧7，安全开关6设置在安全开关支架4内，安全开关支架4带着安全开关6在机座2 上下弹性移动，机座2上设置有按键5，按键5可以在机座2前后弹性移动。按键5端面能与安全开关支架4和安全开关6接触。按键5端面往后压住安全开关6触点时，电动机12通电，搅拌装置开始工作。

如图3和图4所示，安全开关6装入到安全开关支架4，安全开关支架4正对安全开关6触点的位置有个缺口。按键5可以穿越该缺口来与安全开关6接触。安全开关6和安全开关支架4一起装入机座2的导向柱，安全开关支架4可以沿机座2的导向柱上下活动。导向柱上套设有弹簧7，弹簧7向上顶压安全开关支架4，使得安全开关支架4向上顶着机座2，并用螺丝将弹簧7，安全开关支架4固定在机座2上。此时，安全开关支架4不能自由上下活动，安全开关支架4向下的压力大于弹簧7向上的弹力时，安全开关支架4往下移动。向下的压力移除时，安全开关支架4受到弹簧7弹力的作用，自动往上移动。

所述刀座9外壁下部设有螺纹，相应地，所述机座2上部凹槽内壁设有与所述刀座上的螺纹配合的螺纹，杯体组件借助螺纹旋入所述机座2装配。装配时，首先将安全开关连杆3装入刀座9，将杯体1装入刀座9，杯体1将安全开关连杆3往下压，并同时限位，安全开关3底部受力不会往杯体1方向退。然后，将装配好的杯体组件旋入机座2内固定。此时，安全开关连杆3底部端面与开关支架4端面接触，并将开关支架4往下压，开关支架4上对着安全开关6触点位置的缺口正对着按键5，如图5所示，按下按键5，按键5向内移动，接触安全开关6的触点，安全开关6导通，电动机12可以开始工作。电动机 12通过下离合器11，上离合器10将动力传给搅拌刀5。松开按键5，按键5在弹簧的作用下往外复位，按键5远离安全开关6的触点，安全开关6断开，电动机12停止工作。

如图4所示，将装配好的杯体组件旋离机座2，安全开关连杆3底部端面远离开关支架4。安全开关支架4顶部不再受力，在弹簧7的作用下，安全开关支架往上移动，恢复受力前的位置，同时，安全开关支架4正对安全开关6的缺口也往上移动，远离按键5。此时，再按下按键5，按键5被安全开关支架4的端面阻挡，按键5不能接触安全开关6，安全开关不能导通，电动机12不能工作。

如果装配好的杯体1内部不安装安全开关连杆3，旋转将杯体1固定在机座2上面时，因缺少安全开关连杆3，安全开关支架4端面不受力，因此安全开关支架4不会往下移动。此时，安全开关支架4正对安全开关6的缺口也不会往下移动，保持当前位置，该缺口没有正对按键5。按下按键5，按键5被安全开关支架4的端面阻挡，无法向后移动与安全开关6接触。安全开关6的触点不能激活，电动机12不能工作。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种食物搅拌装置，包括机座以及可拆卸式安装在机座上的杯体组件，杯体组件包括杯体、搅拌刀、刀座和上离合器，所述机座内包括有下离合器和电动机，所述上离合器和下离合器咬合将电动机的动力传递给搅拌刀，其特征在于：还包括开关联动机构，该开关联动机构包括安全开关支架、安全开关连杆、安全开关和按键；所述安全开关连杆设置在刀座上；所述安全开关支架弹性地设置在机座内，所述安全开关设置在该安全开关支架内；所述按键设置在机座上并突出于机座外表面，该按键能相对所述机座前后弹性移动；所述杯体组件装配至机座上时，所述安全开关连杆的底端将所述安全开关支架下压，此时该按键的一端能穿越安全开关支架的缺口与安全开关接触使得安全开关导通。

2.根据权利要求1所述的食物搅拌装置，其特征在于：所述机座设置有导向柱，所述安全开关支架套设在导向柱之上，该安全开关支架能沿该导向柱上下活动。

3.根据权利要求2所述的食物搅拌装置，其特征在于：所述导向柱上套设有弹簧，该弹簧向上顶压所述安全开关支架，使得安全开关支架向上顶压所述机座。

4.根据权利要求1至3任一项所述的食物搅拌装置，其特征在于：所述刀座外壁下部设有螺纹，相应地，所述机座上部凹槽内壁设有与所述刀座上的螺纹配合的螺纹，杯体组件借助螺纹旋入所述机座装配。

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