CN210492866U - 一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构 - Google Patents
一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,包括内底、中底和大底以及设置在大底与中底连接的若干个防滑安装孔,每个所述防滑安装孔内均安装有防滑模块,所述防滑模块包括防滑盘、防滑块和硬质支撑块,所述防滑块的中心设置有圆形安装孔,所述圆形安装孔内安装防滑盘,所述防滑盘和防滑块的顶部设置有凸出的防滑支撑台。本实用新型设计新颖、结构简单,使用方便,通过使用胶水将不同材质的防滑盘、防滑块和硬质支撑块粘接在一起,使的粘接在一起的防滑模块再通过胶水粘接在鞋底防滑安装孔以及中底上,使粘接后的防滑鞋底不仅牢固可靠,而且能够满足不同环境的防滑使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底防滑领域,尤其涉及一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构。
背景技术
鞋子是人们日常使用的生活用品,但是,通常大家多是集中于其外观是漂亮和时尚,而对其功能性关注较小。尤其是针对防滑功能上,虽然现在已经出现了大量的防滑设计,但是,其效果大多不是太过理想。
申请号为CN201320270325.2的实用新型专利,公开了一种防滑耐磨鞋底,旨在提供一种具有较强防滑性能与较好的耐磨性能的鞋底,其特征在于:所述的鞋底本体底部前掌处与后跟处设有防滑部,所述的防滑部上设有两列沿鞋底长度方向排列的防滑凸筋,所述的防滑凸筋的长度方向与鞋底长度方向垂直,所述的防滑部中间设有沿鞋底长度方向排列的圆形吸盘,所述的防滑部上设有与防滑凸筋平行排列的两列排水槽,所述的排水槽贯通鞋底板的边缘,所述的排水槽的底部为鞋底本地底面,所述的鞋底本体底部前掌处前端与后跟处末端设有耐磨部。该防滑耐磨鞋底设有的防滑部上的防滑凸筋与耐磨部能够有效的提高了鞋底的防滑性与耐磨性,所设的排水槽能够保证其在有积水或油的路面也能具有较强的防滑能力。
申请号为CN201110263626.8的发明专利,公开了一种防滑鞋底及采用该鞋底的防滑鞋,包括大底,其特征在于,所述大底底部设置有众多朝外突出的凸块,相邻凸块之间形成相互连通的第一排水沟槽,所述凸块与地面接触的表面设置有与所述第一排水沟槽连通的浅沟,所述凸块由具有弹性或硬弹性的材料制成,所述大底底部边沿设置有与所述第一排水沟槽连通的排水结构。该发明采用上述结构,使得鞋底具有较好的防滑、防水性能。
申请号为CN201510165441.1的发明专利,公开了一种止滑鞋底及设有该鞋底的鞋,提供一种不仅能够提高液体在排水间隙中的排水速率,还能够充分发挥花纹结构的防滑性能的止滑鞋底及设有该鞋底的鞋,所述止滑鞋底包括大底,所述大底在其长度方向上均匀排布有多个止滑突块列,相邻止滑突块列之间构成直线型的排水间隙;所述止滑突块列由多个三角形止滑突块构成,相邻的三角形止滑突块会一起形成一个平行四边形结构,相邻的三角形止滑突块之间还设有连通至排水间隙的连通间隙;所述三角形止滑突块的表面上还开设有三角形凹槽,所述三角形凹槽内接于所述三角形止滑突块。
申请号为CN201420527659.8的实用新型专利,公开了一种螺旋式吸盘防滑鞋底及防滑鞋,包括:前脚掌整体和后跟整体,在所述前脚掌整体和/或后跟整体上设有防滑部件,所述防滑部件上具有多个螺旋式吸附结构的防滑块,且防滑块内部设有排水槽。该实用新型采取了上述方案以后,由于每4个单体组合成螺旋式吸附结构的整个脚掌接触地面,大大增强防滑性能,同时设有排水设计,当在油水中行走时将鞋底的油水有效地排出,直接与地面接触油水减少,同时增加了螺旋纹,增大了摩擦阻力,使鞋底平滑度降低,摩擦系数增大,有效防滑。
综合上述所述,鞋子的防滑设计是鞋底设计的基本要素,但是,纵观各种防滑设计,不是在鞋底的底部采用均匀或不均与分布的沟槽,就是采用均匀或不均匀分布的凸起。这些设计结构单一,常采用一种材料进行一体成型或采用贴片的形式,虽然在使用时能够起到一定得防滑作用,但是由于其结构单一,防滑效果并不突出,不能满足人们对防滑更进一步的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,本实用新型设计新颖、结构简单,使用方便,通过使用胶水将不同材质的防滑盘、防滑块和硬质支撑块粘接在一起,使的粘接在一起的防滑模块再通过胶水粘接在鞋底防滑安装孔以及中底上,使粘接后的防滑鞋底不仅牢固可靠,而且能够满足不同环境的防滑使用要求。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,包括内底、中底和大底以及设置在大底与中底连接的若干个防滑安装孔,每个所述防滑安装孔内均安装有防滑模块,所述防滑模块包括防滑盘、防滑块和硬质支撑块,所述防滑块的中心设置有圆形安装孔,所述圆形安装孔内安装防滑盘,所述防滑盘和防滑块的顶部设置有凸出的防滑支撑台;所述硬质支撑块包括设置在防滑模块底部与中底连接的底板以及设置在底板上的多个支撑柱,每个所述支撑柱与防滑支撑台的底部设置的支撑柱安装孔连接;所述底板上设置有多个与中底、防滑盘和防滑块连接的镂空。采用此技术方案,便于防滑模块的安装粘贴;其中,圆形安装孔、支撑柱安装孔和防滑安装孔中设置有胶槽,用于粘贴前填入胶水。
作为优选,所述防滑安装孔均匀排列在大底的底部或排列在大底的前脚掌区域和后脚跟区域。采用此技术方案,便于防滑模块的排列,其中前脚掌区域和后脚跟区域主要为鞋底的受力区。
作为优选,所述防滑块顶部设置有多个平整的防滑凸台,其相邻两个防滑凸台之间设置有相互连接的第一排液槽;所述第一排液槽与相邻两个防滑模块之间设置的第二排液槽连接。采用此技术方案,防滑凸台主要用于与地面贴合,增加摩擦系数,提升防滑效果;而排液槽有助于引导鞋底下的液体,使防滑凸台能够更好的与地面进行贴合。
作为优选,所述防滑盘的顶部设置有内凹的弧面;所述弧面上设置防滑纹;其防滑盘的高度不超过防滑块。采用此技术方案,内凹的弧面可以理解为吸盘;其中,防滑盘低于防滑块主要用于在积雪或碎冰上行走时挤压积雪或碎冰增加防滑纹与积雪或碎冰之间的摩擦阻力,从而产生能够在积雪或碎冰上进行防滑的效果。
作为优选,所述防滑支撑台包括设置在防滑盘弧面中心的第一防滑支撑台以及设置在防滑凸台上的第二防滑支撑台,所述第二防滑支撑台设置在第一防滑支撑台的轴向四周;所述第一防滑支撑台和第二防滑支撑台设置为锥形;其第一防滑支撑台的高度不超过防滑凸台;第二防滑支撑台的高度设置在2-3mm。采用此技术方案,设置的第一防滑支撑台和第二防滑支撑台便于在积雪、碎冰上行走时插入到积雪、碎冰中进行防滑,其中,第二防滑支撑台在硬质混凝土、柏油路或地砖上行走时,在人体重力的作用下,通过自身所采用的材料进行弹性变形,使防滑块能够与地面进行有效贴合。
作为优选,所述硬质支撑块中的底板和支撑柱一体成型。采用此技术方案,用于增加硬质支撑块的强度。
作为优选,所述防滑盘、防滑块和/或硬质支撑块采用可注塑的橡塑材料,由模具成型。采用此技术方案,精度高、成本低、速度快,效率高,有助于提升市场的竞争力。
作为优选,所述防滑凸台设置有多排,多排所述的防滑凸台相互错开。采用此技术方案,便于增加防滑块的承受力。
作为优选,所述防滑块由硬质弹性橡胶制作而成;所述防滑盘由硬质弹性塑料制作而成。采用此技术方案,有助于防滑块的防滑耐磨以及防滑盘的支撑。
作为优选,所述防滑盘通过胶水安装在圆形安装孔中;所述防滑盘和防滑块通过胶水安装在硬质支撑块上;所述防滑模块通过胶水安装在防滑安装孔中。采用此技术方案,便于防滑盘与防滑块的安装固定以及防滑块和防滑盘与硬质支撑块的安装固定以及便于防滑模块与大底的安装固定。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设计新颖、结构简单,使用方便,通过使用胶水将不同材质的防滑盘、防滑块和硬质支撑块粘接在一起,使的粘接在一起的防滑模块再通过胶水粘接在鞋底防滑安装孔以及中底上,使粘接后的防滑鞋底不仅牢固可靠,而且能够满足不同环境的防滑使用要求。
2. 本实用新型防滑模块上的防滑盘、防滑块和硬质支撑块由模具批量成型,其成本低,生产效率高;且成型后的防滑盘能够通过胶水直接安装到防滑块上的圆形安装孔中;并且设置的硬质支撑块能够通过设置的支撑柱插入到支撑柱安装孔而固定在防滑盘和防滑块的底部;其中,设置的底板可用于支撑防滑模块以及便于防滑模块与中底粘结固定,支撑柱可用于支撑防滑支撑台,增强防滑支撑台的强度;
3.本实用新型的防滑模块由多种防滑的结构组成,其中,防滑块上的防滑凸台与地面进行贴合,能够降低鞋底的平滑度,增加摩擦系数,提升鞋底在平地上的防滑效果;防滑支撑台能够在雪地或碎冰或冰面上行走,插入到雪地或碎冰或冰面上进行防滑;防滑盘用于挤压积雪或碎冰以增强防滑纹与积雪或碎冰之间的摩擦阻力,提升鞋底的防滑效果;排液槽在防滑块与地面接触时,引导地面上的液体,使防滑凸台能够与地面进行贴合;
4.本实用新型的防滑模块在鞋底上设置有若干个,且每个上均设置有防滑盘、防滑支撑台和防滑块,在行走时,总有部分会与地面或雪地或冰面进行贴合,从而有效产生防滑效果;此外,防滑模块通过大底安装在中底上,使得防滑模块安装牢固,不易脱胶以及掉落,而影响鞋底的防滑性能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型涉及的防滑盘示意图;
图2为本实用新型涉及的防滑盘局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型涉及的防滑块示意图;
图4为本实用新型涉及的防滑块局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型涉及的硬质支撑块结构示意图;
图6为本实用新型涉及的防滑模块示意图;
图7为本实用新型涉及的防滑模块局部剖面结构示意图;
图8为本实用新型涉及的鞋底防滑安装孔示意图;
图9为本实用新型涉及的鞋底防滑模块示意图;
图10为本实用新型涉及的鞋底防滑模块局部剖面结构示意图。
图中标号说明:内底1,中底2,大底3,防滑安装孔4、防滑模块5,防滑盘6,防滑块7,硬质支撑块8,防滑支撑台9,胶水10,前脚掌区域301,后脚跟区域302,第二排液槽501,弧面601,圆形安装孔701,防滑凸台702,第一排液槽703,底板801,支撑柱802,镂空803,支撑柱安装孔901。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
参照图1至图10所示,一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,包括内底1、中底2和大底3以及设置在大底3与中底2连接的若干个防滑安装孔4,每个所述防滑安装孔4内均安装有防滑模块5,所述防滑模块5包括防滑盘6、防滑块7和硬质支撑块8,所述防滑块7的中心设置有圆形安装孔701,所述圆形安装孔701内安装防滑盘6,所述防滑盘6和防滑块7的顶部设置有凸出的防滑支撑台9;所述硬质支撑块8包括设置在防滑模块5底部与中底2连接的底板801以及设置在底板801上的多个支撑柱802,每个所述支撑柱802与防滑支撑台9的底部设置的支撑柱安装孔901连接;所述底板801上设置有多个与中底2、防滑盘6和防滑块7连接的镂空803。采用此技术方案,便于防滑模块5的安装粘贴;其中,圆形安装孔701、支撑柱安装孔901和防滑安装孔4中设置有胶槽,用于粘贴前填入胶水。设置的镂空803可通过填充胶水将防滑盘6和防滑块7与中底2粘接在一起,增加防滑模块5在鞋底上的粘接强度。
作为优选,所述防滑安装孔4均匀排列在大底3的底部或排列在大底的前脚掌区域301和后脚跟区域302。采用此技术方案,便于防滑模块5的排列,其中前脚掌区域301和后脚跟区域302主要为鞋底的受力区。
作为优选,所述防滑块7顶部设置有多个平整的防滑凸台702,其相邻两个防滑凸台702之间设置有相互连接的第一排液槽703;所述第一排液槽703与相邻两个防滑模块5之间设置的第二排液槽501连接。采用此技术方案,防滑凸台702主要用于与地面贴合,增加摩擦系数,提升防滑效果;而排液槽有助于引导鞋底下的液体,使防滑凸台702能够更好的与地面进行贴合。
作为优选,所述防滑盘6的顶部设置有内凹的弧面601;所述弧面601上设置防滑纹;其防滑盘6的高度不超过防滑块7。采用此技术方案,内凹的弧面601可以理解为吸盘;其中,防滑盘6低于防滑块7主要用于在积雪或碎冰上行走时挤压积雪或碎冰增加防滑纹与积雪或碎冰之间的摩擦阻力,从而产生能够在积雪或碎冰上进行防滑的效果。
作为优选,所述防滑支撑台9包括设置在防滑盘6弧面601中心的第一防滑支撑台以及设置在防滑凸台702上的第二防滑支撑台,所述第二防滑支撑台设置在第一防滑支撑台的轴向四周;所述第一防滑支撑台和第二防滑支撑台设置为锥形;其第一防滑支撑台的高度不超过防滑凸台702;第二防滑支撑台的高度设置在2-3mm。采用此技术方案,设置的第一防滑支撑台和第二防滑支撑台便于在积雪、碎冰上行走时插入到积雪、碎冰中进行防滑,其中,第二防滑支撑台在硬质混凝土、柏油路或地砖上行走时,在人体重力的作用下,通过自身所采用的材料进行弹性变形,使防滑块7能够与地面进行有效贴合。
作为优选,所述硬质支撑块8中的底板801和支撑柱802一体成型。采用此技术方案,用于增加硬质支撑块8的强度。
作为优选,所述防滑盘6、防滑块7和/或硬质支撑块8采用可注塑的橡塑材料,由模具成型。采用此技术方案,精度高、成本低、速度快,效率高,有助于提升市场的竞争力。
作为优选,所述防滑凸台702设置有多排,多排所述的防滑凸台702相互错开。采用此技术方案,便于增加防滑块7的承受力。
作为优选,所述防滑块7由硬质弹性橡胶制作而成;所述防滑盘6由硬质弹性塑料制作而成。采用此技术方案,有助于防滑块7的防滑耐磨以及防滑盘6的支撑。
作为优选,所述防滑盘6通过胶水安装在圆形安装孔701中;所述防滑盘6和防滑块7通过胶水安装在硬质支撑块8上;所述防滑模块5通过胶水安装在防滑安装孔4中。采用此技术方案,便于防滑盘6与防滑块7的安装固定以及防滑块7和防滑盘6与硬质支撑块8的安装固定以及便于防滑模块5与大底3的安装固定。
具体实施例:
在实际使用时,如图1、图2、图3、图4、图5所示;先在防滑块上的圆形安装孔中涂上一层胶水,然后,将防滑盘插入其中,待防滑盘与防滑块粘接后,在防滑盘和防滑块的底部以及支撑柱安装孔中涂抹一层胶水,然后,将其粘接到硬质支撑块上,从而得到防滑模块,如图6、图7所示;然后,在鞋底的防滑安装孔中涂抹一层胶水,并在防滑模块底部镂空中填充胶水,将其安装到防滑安装孔中,待胶水凝固后,从而得到带有防滑模块的鞋底,如图9、图10所示。
此外,防滑模块在安装时,也可以先将防滑块安装到硬质支撑块,然后,再将防滑盘插入到防滑块上的圆形安装孔中。
实施例一
在使用具有防滑模块鞋底的鞋子在光滑的地面上进行行走时,防滑模块上的第二防滑支撑台受力在自身弹性的作用下变形,使鞋底底部防滑块上的部分防滑凸台与地面进行贴合,从而增加鞋底与地面之间的摩擦力,产生防滑的效果。
实施例二
在使用具有防滑模块鞋底的鞋子在有少量油水的路面上行走时,由防滑模块上的排液槽引导路面上的油水,使鞋底底部防滑块上的凸台能够与路面更好的进行贴合,从而增加鞋底与地面之间的摩擦力,产生防滑的效果。
实施例三
在使用具有防滑模块鞋底的鞋子在松软的积雪或碎冰上进行行走时,其鞋底底部防滑模块上的第二防滑支撑台、防滑块和防滑盘压入到积雪地或碎冰上,产生防滑效果;其中,防滑盘在压入到积雪或碎冰时,通过设置的内凹弧面挤压积雪或碎冰,使积雪或碎冰的密度增大,在第一防滑支撑台的作用下,进一步增加其积雪或碎冰与防滑盘之间的阻力,从而进一步产生防滑效果。
实施例四
在使用具有防滑模块鞋底的鞋子在冰面上行走时,其鞋底防滑模块上的第二防滑支撑台插入到冰面中,使防滑块以及防滑盘能够与冰面贴合进行防滑止滑。
此外,在防滑块受力过大变形时,使防滑盘与平滑的路面进行贴合,防滑盘中设置的内凹弧面可用于增加防滑盘与平滑路面贴合的吸附力,从而进一步增加鞋底的防滑性能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:包括内底(1)、中底(2)和大底(3)以及设置在大底(3)与中底(2)连接的若干个防滑安装孔(4),每个所述防滑安装孔(4)内均安装有防滑模块(5),所述防滑模块(5)包括防滑盘(6)、防滑块(7)和硬质支撑块(8),所述防滑块(7)的中心设置有圆形安装孔(701),所述圆形安装孔(701)内安装防滑盘(6),所述防滑盘(6)和防滑块(7)的顶部设置有凸出的防滑支撑台(9);所述硬质支撑块(8)包括设置在防滑模块(5)底部与中底(2)连接的底板(801)以及设置在底板(801)上的多个支撑柱(802),每个所述支撑柱(802)与防滑支撑台(9)的底部设置的支撑柱安装孔(901)连接;所述底板(801)上设置有多个与中底(2)、防滑盘(6)和防滑块(7)连接的镂空(803)。
2.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑安装孔(4)均匀排列在大底(3)的底部或排列在大底的前脚掌区域(301)和后脚跟区域(302)。
3.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑块(7)顶部设置有多个平整的防滑凸台(702),其相邻两个防滑凸台(702)之间设置有相互连接的第一排液槽(703);所述第一排液槽(703)与相邻两个防滑模块(5)之间设置的第二排液槽(501)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑盘(6)的顶部设置有内凹的弧面(601);所述弧面(601)上设置防滑纹;其防滑盘(6)的高度不超过防滑块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑支撑台(9)包括设置在防滑盘(6)弧面(601)中心的第一防滑支撑台以及设置在防滑凸台(702)上的第二防滑支撑台,所述第二防滑支撑台设置在第一防滑支撑台的轴向四周;所述第一防滑支撑台和第二防滑支撑台设置为锥形;其第一防滑支撑台的高度不超过防滑凸台(702);第二防滑支撑台的高度设置在2-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述硬质支撑块(8)中的底板(801)和支撑柱(802)一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑盘(6)、防滑块(7)和/或硬质支撑块(8)采用可注塑的橡塑材料,由模具成型。
8.根据权利要求3所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑凸台(702)设置有多排,多排所述的防滑凸台(702)相互错开。
9.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑块(7)由硬质弹性橡胶制作而成;所述防滑盘(6)由硬质弹性塑料制作而成。
10.根据权利要求1所述的一种便于胶粘接的带防滑模块鞋底结构,其特征在于:所述防滑盘(6)通过胶水安装在圆形安装孔(701)中;所述防滑盘(6)和防滑块(7)通过胶水安装在硬质支撑块(8)上;所述防滑模块(5)通过胶水安装在防滑安装孔(4)中。
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