CN210490736U - 充电转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的充电转接头包括安装套件、电路主板及导电套件。将电路主板安装于安装腔体内后,导电端子将与弯折部紧密抵持,同时连接部还将在电路主板的挤压下发生形变,连接部的形变程度将被限制在形变间隙内,防止连接部因长期形变程度过大而失去弹性,从而防止弯折部与导电端子之间发生接触不良;防错槽的开设,可以方便工人快速辨识弹性导电片的安装位置;弹性支撑脚的设置,使得即使在铆压深度不足的情况下,弹性支撑脚会顶持支撑板朝远离载物板的方向移动,从而使支撑板与铆压脚仍能够紧密抵持,提高了弹性导电片与导电引脚的连接可靠性;此外,弹性支撑脚还增大了弹性导电片与外界的热交换面积,从而提高了充电转接头的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电头技术领域,特别是涉及一种充电转接头。
背景技术
充电转接头,又称为充电器,通常指的是一种将交流电转换为低压直流电的设备。充电转接头被广泛应用于各个领域,特别是在生活领域中,被广泛应用于手机、相机等常见的用电器。充电转接头是采用电力电子半导体器件,将电压和频率固定不变的交流电变换为直流电的一种静止变流装置。尤其是在以蓄电池作为工作电源或者备用电源的场合,充电转接头具有广泛的应用前景。
现如今的充电转接头内都会设置有用于转换电压及频率的电路主板,未经转换的电流会通过设置在转接头壳体内的导电弹片将电流传递至电路主板上,具体地,安装于转接头壳体内的电路主板上的导电凸起部会与导电弹片紧密抵持,从而使得未经转换的电流能够经导电弹片传递至电路主板上的导电凸起部。但是,在导电弹片与电路主板上的导电凸起部长期互相顶持的过程中,导电弹片会逐渐失去弹性,从而导致导电弹片与导电凸起部会出现接触不良的情况,进而导致充电转接头出现充电不良的情况,传导稳定性差,甚至,频繁的通断还很容易损坏电路主板的元器件,导致充电转换头的使用寿命缩短;其次,在组装充电转接头的过程中,导电弹片一般是直接放置于转接头壳体内的,但是,由于导电弹片与转接头壳体的体积均比较小,导致难以辨识导电弹片及转接头壳体内部的具体结构,从而导致工人在安装导电弹片的过程中,无法快速确认导电弹片与转接头壳体的相对位置,很容易错位安装导电弹片;此外,因为导电弹片起到传输电流的作用,并且,在导电弹片上传导的电流还是未经降压及镇流的,这样就会导致导电弹片会产生一定的热量,导致导电弹片常常因积热过多而烧毁;另外,现有的充电转接头上一般还设置有导电引脚,导电引脚上会设置铆压脚,在组装充电转接头的过程中,需要先将导电弹片套设于铆压前的铆压脚上,然后通过铆压的方式使得铆压脚发生物理形变,铆压后的铆压脚会将导电弹片顶持于转接头壳体内,使得导电弹片被夹持于形变后的铆压脚与转接头壳体之间,但是,当铆压深度不足时,铆压脚的弯曲形变程度亦将不够,不足以对导电弹片进行固定,进而导致导电弹片与导电引脚连接可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种传导稳定性高,使用寿命长,能够防止错误安装的,散热性能良好且导电弹片与导电引脚的连接可靠性较高的充电转接头。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种充电转接头,包括:
安装套件,所述安装套件包括壳体、防尘盖、载物板及限位件,所述防尘盖与所述壳体相卡接,且所述壳体与所述防尘盖共同围成安装腔体,所述载物板及所述限位件分别设置于所述安装腔体内;
电路主板,所述电路主板设置于所述安装腔体内,所述电路主板上设置有导电端子;及
导电套件,所述导电套件包括弹性导电片及导电引脚,所述弹性导电片包括支撑板、弹片及若干弹性支撑脚,所述支撑板设置于所述载物板上,且所述支撑板上开设有防错槽,所述弹片包括顺序连接的连接部、导电部、弯折部及尾部,所述连接部设置于所述支撑板上,且所述连接部与所述限位件之间设置有形变间隙,所述弯折部上设置有导电曲面,所述导电曲面用于与所述导电端子紧密抵持,所述导电部的中心轴线的延长线与所述尾部的中心轴线的延长线相交形成102°的夹角,各所述弹性支撑脚均设置于所述支撑板上,且各所述弹性支撑脚均用于与所述壳体的侧壁相顶持,所述导电引脚上设置有铆压脚,所述铆压脚顺序穿设所述壳体、所述载物板及所述支撑板,且所述铆压脚露置于所述安装腔体内。
在其中一个实施方式中,所述弹性导电片包括四个所述弹性支撑脚,各所述弹性支撑脚以所述支撑板的中心呈放射状分布。
在其中一个实施方式中,所述壳体上设置有卡扣凸起部,所述防尘盖上设置有卡扣部,所述卡扣部用于与所述卡扣凸起部相卡接。
在其中一个实施方式中,所述壳体上开设有容置槽,所述容置槽内设置有密封圈。
在其中一个实施方式中,所述安装套件还包括定位件,所述定位件设置于所述壳体内,且所述定位件临近所述限位件。
在其中一个实施方式中,所述弹性导电片还包括两个夹持片,各所述夹持片均设置于所述支撑板上,且各所述夹持片均用于与所述铆压脚相顶持。
在其中一个实施方式中,所述铆压脚上设置有铆压斜面。
在其中一个实施方式中,所述支撑板的厚度为0.15mm~0.35mm。
在其中一个实施方式中,所述导电引脚上设置有倒角部。
在其中一个实施方式中,所述壳体内设置有安装滑道,所述电路主板滑动安装于所述安装滑道上。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型的充电转接头包括安装套件、电路主板及导电套件。将电路主板安装于安装腔体内后,导电端子将与弯折部紧密抵持,同时连接部还将在电路主板的挤压下发生形变,连接部的形变程度将被限制在形变间隙内,防止连接部因长期形变程度过大而失去弹性,从而防止弯折部与导电端子之间发生接触不良;防错槽的开设,可以方便工人快速辨识弹性导电片的安装位置;弹性支撑脚的设置,使得即使在铆压深度不足的情况下,弹性支撑脚会顶持支撑板朝远离载物板的方向移动,从而使支撑板与铆压脚仍能够紧密抵持,提高了弹性导电片与导电引脚的连接可靠性;此外,弹性支撑脚还增大了弹性导电片与外界的热交换面积,从而提高了充电转接头的散热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式中的充电转接头的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式中的充电转接头的内部结构示意图;
图3为图2所示充电转接头在A处的放大示意图;
图4为本实用新型一实施方式中的弹性导电片的结构示意图;
图5为本实用新型一实施方式中的弹性导电片的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,充电转接头10包括安装套件100、电路主板200及导电套件300,所述电路主板200设置于所述安装套件100内,所述导电套件300设置于所述安装套件100上,且所述导电套件300与所述电路主板200连接。
需要说明的是,安装套件100起到防护电路主板200及安装导电套件300的作用;导电套件300用于将外部电流传递至电路主板200上;电路主板200用于对电流进行降压及镇流。
具体地,请一并参阅图1及图3,安装套件100包括壳体110、防尘盖120、载物板130及限位件140,防尘盖120与壳体110相卡接,且壳体110与防尘盖120共同围成安装腔体150,载物板130及限位件140分别设置于安装腔体150内;电路主板200设置于安装腔体150内,
需要说明的是,壳体110与防尘盖120共同起到保护电路主板200的作用;载物板130起到承载的作用;限位件140起到限位的作用;
具体地,请一并参阅图1、图3、图4及图5,电路主板200上设置有导电端子210;导电套件300包括弹性导电片310及导电引脚320,弹性导电片310包括支撑板311、弹片312及若干弹性支撑脚313,支撑板311设置于载物板130上,且支撑板311上开设有防错槽3111,弹片312包括顺序连接的连接部3121、导电部3122、弯折部3123及尾部3124,连接部3121设置于支撑板311上,且连接部3121与限位件140之间设置有形变间隙,弯折部3123上设置有导电曲面3125,导电曲面3125用于与导电端子210紧密抵持,导电部3122的中心轴线的延长线与尾部3124的中心轴线的延长线相交形成102°的夹角,各弹性支撑脚313均设置于支撑板311上,且各弹性支撑脚313均用于与壳体110的侧壁相顶持,导电引脚320上设置有铆压脚321,铆压脚321顺序穿设壳体110、载物板130及支撑板311,且铆压脚321露置于安装腔体150内。
需要说明的是,支撑板311起到支撑及导电的作用,且能够将电流传递至弹片312;弹片312及弹性支撑脚313均具有一定的弹性;连接部3121用于连接导电部3122及支撑板311,且能够将支撑板311上的电流传递至导电部3122;导电部3122用于将电流传递至弯折部3123上;弯折部3123上的导电曲面3125与导电端子210紧密抵持,弯折部3123上的电流能够传递至电路主板200上;尾部3124的设置,使得弹片312与导电端子210接触的部分更加平缓;当需要安装弹片312时,将弹片312套置于铆压脚321上,然后通过压铆机的对铆压脚321进行铆压,完成铆压脚321与弹片312的铆接。
还需要说明的是,图5中所示的L1为导电部3122的中心轴线的延长线,图5中所示的L2为尾部3124的中心轴线的延长线,导电部3122的中心轴线的延长线L1与尾部3124的中心轴线的延长线L2相交形成102°的夹角,能够使得导电曲面3125的更加平缓,但同时不会使得弹片312丧失过多的弹性,从而提高了弯折部3123与导电端子210的接触面积,同时还能保证弯折部3123与导电端子210的接触可靠性。
尤其需要说明的是,在实际应用过程中,将电路主板200安装至壳体110内后,电路主板200将驱使弹性导电片310发生弹性形变,弯折部3123亦将与导电端子210紧密抵持,在弹性导电片310发生弹性形变的过程中,当连接部3121与限位件140互相顶持时,连接部3121的弯曲变形程度将无法继续加大,亦即连接部3121的只能在形变间隙内发生形变,从而防止弹性导电片310因长期形变过大而丧失弹性,从而防止弯折部3123无法与导电端子210紧密贴合的现象发生,同时还能防止电路主板200因反复通断频率过快而损坏,进而在提高了弹性导电片310与导电端子210的传导稳定性的同时,还增长了充电转接头10的使用寿命;防错槽3111的开设,使得工人在安装弹性导电片310时,能够通过防错槽3111的位置来快速确定弹性导电片310的正确安装位置;
此外,在操纵压铆机铆接铆压脚321与弹性导电片310的过程中,偶尔会出现压铆机压铆深度不足,从而造成铆压脚321形变程度不够,进而造成弹性导电片310与铆压脚321铆接强度不足,弹性导电片310与铆压脚321的连接可靠性较低,而弹性支撑脚313的设置,使得即使在铆压脚321形变程度不足的情况下,弹性支撑脚313也会顶持支撑板311朝远离载物板130的方向移动,进而使得支撑板311仍然能够与铆压脚321紧密抵持,提高了弹性导电片310与铆压脚321的连接可靠性较;此外,弹性支撑脚313还能够增大弹性导电片310与外界的热交换面积,从而提高弹性导电片310的散热能力,防止弹性导电片310因积热过多而烧毁。
为了进一步提高充电转接头10的散热能力,同时也为了进一步提高弹性导电片310与铆压脚321的连接可靠性,请一并参阅图3及图4,在其中一个实施方式中,弹性导电片310包括四个弹性支撑脚313,各弹性支撑脚313以支撑板311的中心呈放射状分布。
如此,需要说明的是,将弹性支撑脚313的数量设置为四个,可以提高弹性导电片310与铆压脚321紧密抵持程度;同时,将各个弹性支撑脚313以支撑板311的中心呈放射状分布,可以使得支撑板311各个位置所受到的顶持力均相等,使得弹性导电片310能够尽可能以面接触的方式与铆压脚321相接触,提高弹性导电片310与铆压脚321之间的导电稳定性;此外,四个弹性支撑脚313能够进一步增大弹性导电片310与外界的热交换面积,从而进一步提高弹性导电片310的散热能力,进而进一步防止弹性导电片310因积热过多而烧毁。
为了提高充电转接头10的组装效率,请参阅图1,在其中一个实施方式中,壳体110上设置有卡扣凸起部160,防尘盖120上设置有卡扣部161,卡扣部161用于与卡扣凸起部160相卡接。
如此,需要说明的是,当需要将防尘盖120安装于壳体110上时,只需要将卡扣部161对准卡扣凸起部160的同时,将防尘盖120盖设在壳体110上,即可完成壳体110与防尘盖120的装配,非常地快捷。
为了解决外界污染物容易通过防尘盖120与壳体110之间的配合间隙进入至安装腔体150内的技术问题,请再次参阅图1,在其中一个实施方式中,壳体110上开设有容置槽111,容置槽111内设置有密封圈。
如此,需要说明的是,将防尘盖120盖设于壳体110上后,密封圈将在防尘盖120与壳体110之间发生弹性形变,弹性形变后的密封圈将填充防尘盖120与壳体110之间的配合间隙,从而提高了安装腔体150的密封性,进而能够将外界的污染物阻滞于密封圈外。
为了进一步提高充电转接头10的组装效率,请一并参阅图1及图3,在其中一个实施方式中,安装套件100还包括定位件170,定位件170设置于壳体110内,且定位件170临近限位件140。
如此,需要说明的是,在安装弹性导电片310的过程中,可将弹片312紧贴于定位件170的侧壁,然后将弹性导电片310沿着定位件170的边缘滑入至壳体110的底部,从而加快多了工人放置弹性导电片310的效率,进而提高了充电转接头10的组装效率。
为了进一步提高弹性导电片310与铆压脚321之间的导电稳定性,请一并参阅图1、图3及图4,在其中一个实施方式中,弹性导电片310还包括两个夹持片314,各夹持314片均设置于支撑板311上,且各夹持片314均用于与铆压脚321相顶持。
如此,需要说明的是,夹持片314具有一定的弹性,两个夹持片314分别用于顶持铆压脚321相对的两侧,从而使得被夹持于两个夹持片314之间,进而使得弹性导电片310不易与铆压脚321之间发生松动,也增加了弹性导电片310与导电引脚320的有效导电面积,提高了弹性导电片310与铆压脚321之间的导电稳定性。
为了解决压铆机容易压坏铆压脚321的技术问题,请参阅图3,在其中一个实施方式中,铆压脚321上设置有铆压斜面3211。
如此,需要说明的是,在实际应用过程中,当驱动压铆机的压铆端动作时,压铆机的压铆端会朝靠近载物板130的方向移动,首先,压铆机的压铆端会先与铆压斜面3211相接触,从而使得铆压脚321能够按照预定方向进行弯曲形变。若不设置铆压斜面3211,则铆压脚321的形变方向是不确定的,很容易导致铆压脚321发生扭曲而损坏。
具体地,请参阅图1及图4,支撑板311的厚度为0.15mm~0.35mm。
如此,需要说明的是,将支撑板311的厚度设置为0.15mm~0.35mm,可以在保证支撑板311的机械强度的同时,尽可能的降低充电转接头10的制造成本,此外还能保证支撑板311的通电可靠性。
为了方便用户插拔充电转接头10,请再次参阅图1,在其中一个实施方式中,导电引脚320上设置有倒角部322。
如此,需要说明的是,当需要将导电引脚320插入插座孔内时,倒角部322可以引导导电引脚320对准插座孔,非常地便捷。
为了更进一步提高充电转接头10的安装效率,请一并参阅图1及图2,在其中一个实施方式中,壳体110内设置有安装滑道180,电路主板200滑动安装于安装滑道180上。
如此,需要说明的是,当需要安装电路主板200时,只需将电路主板200沿着安装滑道180滑入壳体110,即可完成电路主板200的安装,从而加快了充电转接头10的组装效率。
本实用新型的充电转接头10包括安装套件100、电路主板200及导电套件300。将电路主板300安装于安装腔体150内后,导电端子210将与弯折部3123紧密抵持,同时连接部3121还将在电路主板200的挤压下发生形变,但是,连接部3121的形变程度将被限制在形变间隙内,从而,防止连接部3121因长期形变程度过大而失去弹性,进而防止弯折部3123与导电端子210之间发生接触不良;防错槽3111的开设,可以方便工人快速辨识弹性导电片310的安装位置;弹性支撑脚313的设置,使得即使在铆压深度不足的情况下,弹性支撑脚313会顶持支撑板311朝远离载物板130的方向移动,从而使支撑板311与铆压脚321仍能够紧密抵持,提高了弹性导电片310与导电引脚321的连接可靠性;此外,弹性支撑脚313还增大了弹性导电片310与外界的热交换面积,从而提高了充电转接头10的散热性能。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种充电转接头,其特征在于,包括:
安装套件,所述安装套件包括壳体、防尘盖、载物板及限位件,所述防尘盖与所述壳体相卡接,且所述壳体与所述防尘盖共同围成安装腔体,所述载物板及所述限位件分别设置于所述安装腔体内;
电路主板,所述电路主板设置于所述安装腔体内,所述电路主板上设置有导电端子;及
导电套件,所述导电套件包括弹性导电片及导电引脚,所述弹性导电片包括支撑板、弹片及若干弹性支撑脚,所述支撑板设置于所述载物板上,且所述支撑板上开设有防错槽,所述弹片包括顺序连接的连接部、导电部、弯折部及尾部,所述连接部设置于所述支撑板上,且所述连接部与所述限位件之间设置有形变间隙,所述弯折部上设置有导电曲面,所述导电曲面用于与所述导电端子紧密抵持,所述导电部的中心轴线的延长线与所述尾部的中心轴线的延长线相交形成102°的夹角,各所述弹性支撑脚均设置于所述支撑板上,且各所述弹性支撑脚均用于与所述壳体的侧壁相顶持,所述导电引脚上设置有铆压脚,所述铆压脚顺序穿设所述壳体、所述载物板及所述支撑板,且所述铆压脚露置于所述安装腔体内。
2.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述弹性导电片包括四个所述弹性支撑脚,各所述弹性支撑脚以所述支撑板的中心呈放射状分布。
3.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述壳体上设置有卡扣凸起部,所述防尘盖上设置有卡扣部,所述卡扣部用于与所述卡扣凸起部相卡接。
4.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述壳体上开设有容置槽,所述容置槽内设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述安装套件还包括定位件,所述定位件设置于所述壳体内,且所述定位件临近所述限位件。
6.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述弹性导电片还包括两个夹持片,各所述夹持片均设置于所述支撑板上,且各所述夹持片均用于与所述铆压脚相顶持。
7.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述铆压脚上设置有铆压斜面。
8.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述支撑板的厚度为0.15mm~0.35mm。
9.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述导电引脚上设置有倒角部。
10.根据权利要求1所述的充电转接头,其特征在于,所述壳体内设置有安装滑道,所述电路主板滑动安装于所述安装滑道上。
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GR01 | Patent grant | ||
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