CN210489628U - 一种三层高阻水高增益po复合光伏胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏胶膜技术领域，特别是一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，由上方透明PO层，中间白色反光PO层及下方透明高阻水PO层构成；所述中间白色反光PO层表面设置有金字塔型的反光结构，所述上方透明PO层流延涂敷到中间白色反光PO层表面的反光结构上。本实用新型通过金字塔漫反射结构的设计，其结构是非光学级，结构设计金字塔高度在10~100μm，其可加工制备性好，能够有效达到光线的漫反射效果，有效增加了组件的发电效率，且其耐电极化性能较白色EVA要好很多，有效增加组件的抗PID性能。

Description

一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜

技术领域

本实用新型涉及光伏胶膜技术领域，特别是一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜。

背景技术

近十几年来，由于技术进步和国家光伏政策的影响，我国光伏产业的发展非常迅猛。自531政策以来，光伏行业对降本增效的要求越来越高。而目前无论是电池片技术的转化效率越来越高，达到22%以上，还是各组件版型设计，叠瓦组件，半片组件，还是组件用辅材的技术升级，反光焊带，反光贴膜，高反射背板及高反白膜等都在使得组件技术在朝着更高效率更高使用寿命的方向发展。

太阳能光伏组件基本结构由上到下由5层组成：上层高透型光伏玻璃﹑上层高透胶膜﹑电池片﹑下层胶膜﹑光伏背板或下层光伏玻璃。由于这种结构，太阳光从玻璃入射，经过上层高透胶膜，到达电池片实现光电转换，太阳光在电池片间的间隔以及电池片与组件边缘的空白处的光线都会漏掉，如果最下面是光伏玻璃，那么太阳光会直接射出100%都损失掉，如果是光伏背板，由于背板反射率不高，只有70-80%的光线被反射到电池片表面继续发电，这样也有20-30%的太阳光被损失掉。目前常规的白色EVA胶膜仍然存在增益效果有限、反射率低等影响很难在进一步提升组件的发电效率，同时常规的白色EVA胶膜由于反光填料的加入，导致胶膜的阻水性较差，有些在水面电站应用的光伏组件在电站上使用时间较短就会出现白色胶膜与背板出现脱层失效的情况。因此，通过合理的胶膜复合技术，合理设计一款三层复合的高阻水高增益的白色PO复合胶膜是目前急需解决的。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高阻水高效增益白色PO光伏胶膜。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，由上方透明PO层，中间白色反光PO层及下方透明高阻水PO层构成；所述中间白色反光PO层表面设置有金字塔型的反光结构，所述上方透明PO层流延涂敷到中间白色反光PO层表面的反光结构上。

优选的，所述上方透明PO层的厚度为25-125μm。

优选的，所述中间白色反光EVA层的厚度为250-550μm。

优选的，所述金字塔型的反光结构的高度为10-100μm。

优选的，所述下方透明高阻水PO层的厚度为50-225μm。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

1.通过合理的复合共挤技术、金字塔漫反射结构的设计技术及正面的流延涂敷技术，制备的三层PO复合白膜比常规的白色EVA胶膜拥有更好的耐水汽透过和电极化性，同时在组件制备过程中与背板或背玻接触的PO胶层拥有更好的耐候性和耐水汽透过，有效延长了组件的使用寿命，正面涂敷的透明PO层可以有效保证反光结构层不受挤压变形，且增加了白色胶膜层与电池片之间的粘结，降低成本的同时保证了组件的可靠性。

2.中间白色PO反射层，通过金字塔漫反射结构的设计，其结构是非光学级，结构设计金字塔高度在10~100μm，其可加工制备性好，能够有效达到光线的漫反射效果，有效增加了组件的发电效率，且其耐电极化性能较白色EVA要好很多，有效增加组件的抗PID性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜的结构示意图。

图2为本实用新型中间白色反光PO层的反光结构示意图。

图中：1为透明PO层，2为白色反光PO层，3为透明高阻水PO层，4为反光结构。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种三层高可靠高增益EVA与PO复合光伏胶膜，由上方透明PO层1，中间白色反光PO层2及下方透明高阻水PO层3构成；所述中间白色反光PO层2表面设置有金字塔型的反光结构4，所述上方透明PO层1流延涂敷到中间白色反光PO层2表面的反光结构4上。其中上方透明PO层1为透明PO流延复合层，厚度在25~150μm，中间层为白色反光PO层2表面具有金字塔型的高效反光结构4，厚度在250~550μm（具体如图2），下方透明高阻水PO层3为高阻水PO流延复合共挤层，厚度在50~225μm，为了该反光结构4在受热层压过程中不会熔融变形其金字塔结构面采用高能电子束辐照交联技术，后为保证其表面的粘结可靠性采用流延涂敷技术在其反光层表面涂敷一层透明PO胶层。通过合理的复合共挤技术、金字塔漫反射结构的设计技术及正面的流延涂敷技术，制备的三层PO复合白膜比常规的白色EVA胶膜拥有更好的耐水汽透过和电极化性，同时在组件制备过程中与背板或背玻接触的PO胶层拥有更好的耐候性和耐水汽透过，有效延长了组件的使用寿命，正面涂敷的透明PO层可以有效保证反光结构层不受挤压变形，且增加了白色胶膜层与电池片之间的粘结，降低成本的同时保证了组件的可靠性。

另外，如图2所示，中间白色反光PO层2，通过金字塔漫反射结构的设计，其结构是非光学级，结构设计金字塔高度在10~100μm，其可加工制备性好，能够有效达到光线的漫反射效果，有效增加了组件的发电效率，且其耐电极化性能较白色EVA要好很多，有效增加组件的抗PID性能。

将本实用新型实施例一至六中采用不同厚度的上方透明PO层1，中间白色反光PO层2和下方透明高阻水PO层形成的三层高可靠高增益EVA与PO复合光伏胶膜及其相应的性能参数测试数据列入表1中。

表1—各实施实例测试数据

由以上实施实例可以看出，该高可靠高增益反光白色PO复合胶膜可使得组件功率得到了大大的提升。同时该复合白膜与玻璃的粘结强度高，组件在经过UV60KWh和DH1000h后的老化测试后剥离强度均高于80N/cm，可靠性好。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，其特征在于：由上方透明PO层，中间白色反光PO层及下方透明高阻水PO层构成；所述中间白色反光PO层表面设置有金字塔型的反光结构，所述上方透明PO层流延涂敷到中间白色反光PO层表面的反光结构上。

2.按照权利要求1所述的一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，其特征在于：所述上方透明PO层的厚度为25-125μm。

3.按照权利要求1所述的一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，其特征在于：所述中间白色反光EVA层的厚度为250-550μm。

4.按照权利要求3所述的一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，其特征在于：所述金字塔型的反光结构的高度为10-100μm。

5.按照权利要求3所述的一种三层高阻水高增益PO复合光伏胶膜，其特征在于：所述下方透明高阻水PO层的厚度为50-225μm。

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