CN210489577U - 一种高压限流熔断器用熔夹 - Google Patents
一种高压限流熔断器用熔夹 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高压限流熔断器用熔夹,包括熔夹本体，所述熔夹本体两侧的夹板中部均包括弧形板，弧形板顶部连接有一支出板，所述熔夹本体的两夹板分别开设有上连接孔和下连接孔，在两夹板的下连接孔中连接有方形卡簧，两夹板的上连接孔中连接孔连接有一弧形卡簧。该熔夹结构简单，能够稳固均匀的将熔管进行夹持，避免因熔管夹持压力过小导致电阻增大的现象，避免出现电力事故。
Description
技术领域
本实用新型属于电气领域，具体涉及高压限流熔断器用熔夹。
背景技术
高压限流熔断器是电力系统中的常用设备，其中在熔断器上的熔管是通过熔断器上的熔夹进行固定安装的，但是在现有结构中，熔管安装后出现夹持环形压力不均匀及过小甚至松脱现象，从而降低负荷开关整体回路电阻的作用，熔管夹持压力过小还会造成电阻增大，产品局部发热，甚至因松脱造成严重的电力事故。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种高压限流熔断器用熔夹，该熔夹结构简单，能够稳固均匀的将熔管进行夹持，让熔管本体环形受力更加均匀，实际接触面积增大，避免因熔管受到夹持压力过小导致电阻增大的现象，避免出现电力事故。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种高压限流熔断器用熔夹,包括熔夹本体，所述熔夹本体两侧的夹板中部均包括弧形板，弧形板顶部连接有一支出板，所述熔夹本体的两夹板分别开设有上连接孔和下连接孔，在两夹板的下连接孔中连接有方形卡簧，两夹板的上连接孔中连接孔连接有一弧形卡簧。
进一步的，所述支出板的两侧边缘设置有导向面，所述支出板的端部边缘开设有卡接槽。
进一步的，所述导向面为导向圆角。
进一步的，所述夹板的弧形板的外侧设置有用以限位弧形卡簧端部相匹配的限位凸点，每侧夹板上的限位凸点为两个，且处于同一水平线上。
进一步的，所述夹板在弧形板的下方通过过渡板连接有竖直板，所述下连接孔开设在竖直板上，所述上连接孔开设在过渡板上。
进一步的，所述方形卡簧的两自由端为倾斜杆。
本实用新型的有益效果是：
第一，该熔夹结构简单，能够稳固均匀的将熔管进行夹持，避免因熔管夹持压力过小导致电阻增大的现象，避免出现电力事故；
第二，该熔夹通过熔夹本体的夹板以及夹板上连接的弧形卡簧以及方形卡簧，实现熔管的三重夹持固定，夹持力稳固，夹持压力大；
第三，该熔夹通过在夹板上设置的限位凸点，使得弧形卡簧能够通过限位凸点挤压弧形板，使得弧形板稳固的抱合熔管，实际接触面积增大，让熔管本体环形受力更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的熔夹本体的结构示意图；
图3是本实用新型的夹板的侧视图；
图4是本实用新型的夹板的仰视图。
图中:1、熔夹本体 2、弧形板 3、支出板 4、下连接孔 5、方形卡簧 6、弧形卡簧 7、卡接槽 8、限位凸点 9、竖直板 10、过渡板 11、底板 12、螺纹孔 13、导向圆角 14、上连接孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1到图4所示一种高压限流熔断器用熔夹,包括熔夹本体1，所述熔夹本体1两侧的夹板中部均包括弧形板2，弧形板顶部连接有一支出板3，所述熔夹本体的两夹板分别开设有上连接孔14和下连接孔4，在两夹板的下连接孔4中连接有方形卡簧5，两夹板的上连接孔14中连接孔连接有一弧形卡簧6。
本实用新型在使用的时候过程如下，先通过熔夹本体1的底板11上的螺纹孔12将熔夹安装到高压限流熔断器上，然后将熔断器的熔管穿过熔夹本体1的夹板，此时，两侧的夹板在熔管的挤压下开始出现扩张，在扩张的时候，熔夹本体1的上连接孔14中的弧形卡簧6开始和两侧的夹板相接触，并开始挤压夹板，在挤压夹板的时候，使得夹板更加稳固的将熔管进行夹持，最后，转动熔夹本体1上的方形卡簧5，其中，所述夹板在弧形板2的下方通过过渡板10连接有竖直板9，所述下连接孔4开设在竖直板9上，所以方形卡簧是铰接在竖直板9上的，当方形卡簧和弧形板的支出板3接触的时候，方形卡簧5开始挤压弧形板2顶部的支出板3，最后使得弧形板2形变，使其更加紧密的夹持熔管，实现熔管的三重夹持，避免熔管夹持压力过小造成电阻增大，产品局部发热的现象出现。
进一步的，所述支出板3的两侧边缘设置有导向面，所述支出板3的端部边缘开设有卡接槽7，所述导向面为导向圆角13。具体的，为了使得方形卡簧5在转动并挤压支出板3的时候，能够顺利的越过支出板3，所述支出板3两侧边缘采用的是导向圆角13，同时，支出板3的端部边缘开设有卡接槽7，能够卡住方形卡簧5，使得方形卡簧5被定位。
进一步的，所述夹板的弧形板2的外侧设置有用以限位弧形卡簧6端部相匹配的限位凸点8，其中每侧夹板上的限位凸点8为两个，且处于同一水平线上。具体的，本实用新型为了使得弧形卡簧6能够稳固的挤压夹板，在夹板的弧形板2外车开设有限位凸点8，使得弧形板2能够将弧形卡簧6进行限位，当设置限位凸点8以后，弧形卡簧6将无法转动，防止其转动脱出。
进一步的，所述方形卡簧5的两自由端为倾斜杆。通过将方形卡簧5的两自由端设置为倾斜杆，当方形卡簧5铰接在熔夹本体1上以后，更加稳固，无法左右晃动，只能上下转动。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高压限流熔断器用熔夹,其特征在于，包括熔夹本体，所述熔夹本体两侧的夹板中部均包括弧形板，弧形板顶部连接有一支出板，所述熔夹本体的两夹板分别开设有上连接孔和下连接孔，在两夹板的下连接孔中连接有方形卡簧，两夹板的上连接孔中连接有一弧形卡簧。
2.根据权利要求1所述的高压限流熔断器用熔夹,其特征在于，所述支出板的两侧边缘设置有导向面，所述支出板的端部边缘开设有卡接槽。
3.根据权利要求2所述的高压限流熔断器用熔夹,其特征在于，所述导向面为导向圆角。
4.根据权利要求3所述的高压限流熔断器用熔夹,其特征在于，所述夹板的弧形板的外侧设置有用以限位弧形卡簧端部相匹配的限位凸点，每侧夹板上的限位凸点为两个，且处于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的高压限流熔断器用熔夹,其特征在于，所述夹板在弧形板的下方通过过渡板连接有竖直板，所述下连接孔开设在竖直板上，所述上连接孔开设在过渡板上。
6.根据权利要求5所述的高压限流熔断器用熔夹,其特征在于，所述方形卡簧的两自由端为倾斜杆。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| CN201920249655 | 2019-02-27 | ||
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Publications (1)
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| CN210489577U true CN210489577U (zh) | 2020-05-08 |
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| CN201921226833.4U Active CN210489577U (zh) | 2019-02-27 | 2019-07-31 | 一种高压限流熔断器用熔夹 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921226833.4U patent/CN210489577U/zh active Active
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