CN210489453U - 一种耐震性电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐震性电容器，包括外壳、电容器芯，外壳的顶部设置有密封盖；外壳的内部设置有电容器芯；外壳与电容器芯之间设置有绝缘套；密封盖的底部顶角处均竖直设置有防震柱；外壳外设置有支撑钢环；支撑钢环外套置有橡胶套；橡胶套外分别对称设置有散热板、凹槽；散热板、凹槽间隔设置；外壳通过凹槽与电容器芯紧贴相接；密封盖上设置有多个插件；插件均包括两个插片；插片均与连接片相连接；连接片上均开设有连接孔；插片的下端均设置有伸入到密封盖上的插脚；插脚与电容器芯之间均设置有导电线。本实用新型不仅耐震性好，安装稳定，且不会出现正、负极安装错误，同时插片使用更灵活，不易松动，具有广泛的适用性。

Description

一种耐震性电容器

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及一种耐震性电容器。

背景技术

电容器是一种可容纳电荷的元器件，其由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器，电容器通过自身容器内电子的不断转移来实现旁路、耦合、滤波、储能等各种功能，它不仅在电子设备中大量使用，在机械制造领域里也被广泛的使用。

而铝电解电容器的特点是容量大，且电解电容有正、负极之分，使用时不能接反，但是现有铝电解电容器的凸台低，导致耐震性低，安装稳定性差，无法满足一些安装需求，且经常会出现正负极安装错误的问题，同时当插片固连之后，插片与电容器盖体之间不可拆装，缺乏使用的灵活性，当通过铆接的形式固定时，插片容易出现松动。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种耐震性电容器。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种耐震性电容器，包括外壳、电容器芯，外壳的顶部设置有密封盖；外壳的内部设置有电容器芯；外壳与电容器芯之间设置有绝缘套；密封盖的底部顶角处均竖直设置有防震柱；防震柱均为多棱柱型；防震柱朝向密封盖中心的一面均为圆弧面；防震柱的内圆周处设置有卡槽，密封盖通过卡槽与外壳卡合相接；

外壳外设置有支撑钢环；支撑钢环外套置有橡胶套；橡胶套外分别对称设置有散热板、凹槽；散热板、凹槽间隔设置；外壳通过凹槽与电容器芯紧贴相接；凹槽均与外壳的中心线相互平行；

密封盖上设置有多个插件；插件均包括两个插片；插片均与连接片相连接；连接片上均开设有连接孔；插片的下端均设置有伸入到密封盖上的插脚；插脚与电容器芯之间均设置有导电线。

支撑钢环上设置有限位凸起，散热板上匹配设置有限位凹槽，支撑钢环与散热板卡合相接。

连接片均通过穿过连接孔的连接螺栓与密封盖紧固相接。

电容器芯内设置有芯棒；电容器芯通过导电线与插件相连接。

外壳的底部开设有十字交叉型防爆槽；密封盖左侧防震柱的高度高于右侧防震柱的高度。

本实用新型不仅耐震性好，安装稳定，且不会出现正、负极安装错误，同时插片使用更灵活，不易松动，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、密封盖；3、电容器芯；4、防震柱；5、绝缘套；6、支撑钢环；7、橡胶套；8、散热板；9、插件；10、凹槽；11、插片；12、连接片；13、连接孔；14、插脚；15、导电线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种耐震性电容器，包括外壳1、电容器芯3，外壳1的底部开设有十字交叉型防爆槽。外壳1的顶部设置有密封盖2；外壳1的内部设置有电容器芯3；电容器芯3内设置有芯棒；电容器芯3通过导电线15与插件9相连接。外壳1与电容器芯3之间设置有绝缘套5；密封盖2的底部顶角处均竖直设置有防震柱4；防震柱4均为多棱柱型；防震柱4朝向密封盖2中心的一面均为圆弧面；防震柱4的内圆周处设置有卡槽，密封盖2通过卡槽与外壳1卡合相接；密封盖2左侧防震柱4的高度高于右侧防震柱4的高度。设置防震柱4增加了耐震性。防震柱长短不同可防止使用时接反的问题。

外壳1外设置有支撑钢环6；支撑钢环6外套置有橡胶套7；橡胶套7外分别对称设置有散热板8、凹槽10；散热板8、凹槽10间隔设置；外壳1通过凹槽10与电容器芯3紧贴相接；凹槽10均与外壳1的中心线相互平行；

通过竖直的凹槽10，可形成两点固定，进而保证电容器芯3的稳固性，从而不会轻易移动或晃动。凹槽10用于固定内部电容器芯3，进而替代原先的填充物。因此在加工的时候，仅需要将电容器芯3放置于外壳1内，再通过机器一次性挤压，进而可生成电容器，相比较原先的加工方式，减少了放置填充物这一步骤，而且填充物一般采用人手工倒入，因此工作效率高且方便。同时通过填充物固定，会使整个电容器的体积增大，因而成本也高，而本设计不采用填充物，从而减少整个电容器的体积，进而减少成本。

支撑钢环6的外部为圆环形结构，增加了支撑钢环6结构的稳定性，提高了电容器使用的安全性，支撑钢环6的外表面套接有橡胶套7，支撑钢环6的外表面通过橡胶套7贴合有散热板8，降低了散热板8安装的难度。散热板8共设置有两个，两个散热板8位于支撑钢环6两侧的表面。密封盖2上设置有多个插件9；插件9均包括两个插片11；插片11均与连接片12相连接；连接片12上均开设有连接孔13；插片11的下端均设置有伸入到密封盖2上的插脚14；插脚14与电容器芯3之间均设置有导电线15。连接片12均通过穿过连接孔13的连接螺栓与密封盖2紧固相接。为了使插件9中的插片11连接更加稳定，每个插片11的下端具有延伸至密封盖2内的插脚14，连接相邻插片11的连接片12通过连接螺栓再次固定，提高插件9整体的牢固度。

连接片12通过连接孔13设置有连接螺栓，连接螺栓穿过连接孔13，将插件9整体与密封盖2进行固连。每个插脚14下端开设有内容槽，内容槽内设置有连接基板，连接基板用于导通插片11与导电线15，提高插片11与导电线15的连接稳定性。连接基板与导电线15之间通过焊接的方式相连接，且焊接的材料为锡。密封盖2上开设有供连接片12嵌入的连接槽，使得连接片12在嵌入之后，整个平面平整，且在连接槽内开设有与连接孔13相配合的固定孔与装配孔，装配孔内设置有与连接螺栓相配合的螺栓弹簧。装配孔位于固定孔的上端，且装配孔的孔径与连接孔13的孔径同等大小，固定孔的孔径小于装配孔的孔径，使得两者之间形成有供螺栓弹簧放置的台阶，当连接螺栓进行连接时，连接螺栓的头端部会抵靠于螺栓弹簧上，连接螺栓下端的本体部分会穿过装配孔，进入到固定孔内进行螺纹啮合固定。

支撑钢环6上设置有限位凸起，散热板8上匹配设置有限位凹槽，支撑钢环6与散热板8卡合相接。散热板8通过限位凸起和限位凹槽固定在支撑钢环6的表面，提高了散热板8固定的稳定性，增加了散热板8与支撑钢环6接触的牢靠性。散热板8的外表面等间距分布有支板。通过两个外表面等间距分布有支板的散热板8，增加了散热板8的表面积，提高了散热板8散热的效率。

本实用新型不仅耐震性好，安装稳定，且不会出现正、负极安装错误，防震柱长短不同可防止使用时接反的问题，同时采用插件，在连接方式上进行了改进，具有连接稳固、方便拆装的优点。此外，本设计结构简单、使用方便，可广泛应用于各需要耐震性电容器的领域。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐震性电容器，包括外壳(1)、电容器芯(3)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有密封盖(2)；外壳(1)的内部设置有电容器芯(3)；外壳(1)与电容器芯(3)之间设置有绝缘套(5)；所述密封盖(2)的底部顶角处均竖直设置有防震柱(4)；所述防震柱(4)均为多棱柱型；防震柱(4)朝向密封盖(2)中心的一面均为圆弧面；防震柱(4)的内圆周处设置有卡槽，密封盖(2)通过卡槽与外壳(1)卡合相接；

所述外壳(1)外设置有支撑钢环(6)；所述支撑钢环(6)外套置有橡胶套(7)；所述橡胶套(7)外分别对称设置有散热板(8)、凹槽(10)；所述散热板(8)、凹槽(10)间隔设置；所述外壳(1)通过凹槽(10)与电容器芯(3)紧贴相接；所述凹槽(10)均与外壳(1)的中心线相互平行；

所述密封盖(2)上设置有多个插件(9)；所述插件(9)均包括两个插片(11)；所述插片(11)均与连接片(12)相连接；所述连接片(12)上均开设有连接孔(13)；所述插片(11)的下端均设置有伸入到密封盖(2)上的插脚(14)；所述插脚(14)与电容器芯(3)之间均设置有导电线(15)。

2.根据权利要求1所述的耐震性电容器，其特征在于：所述支撑钢环(6)上设置有限位凸起，所述散热板(8)上匹配设置有限位凹槽，支撑钢环(6)与散热板(8)卡合相接。

3.根据权利要求2所述的耐震性电容器，其特征在于：所述连接片(12)均通过穿过连接孔(13)的连接螺栓与密封盖(2)紧固相接。

4.根据权利要求3所述的耐震性电容器，其特征在于：所述电容器芯(3)内设置有芯棒；电容器芯(3)通过导电线(15)与插件(9)相连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的耐震性电容器，其特征在于：所述外壳(1)的底部开设有十字交叉型防爆槽；所述密封盖(2)左侧防震柱(4)的高度高于右侧防震柱(4)的高度。

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