CN210487823U - 一种可旋转治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转治具，包括承载板，侧板和转接板，所述承载板与电路板相接；所述侧板的顶端与所述承载板相接，底端与转接板相接；所述转接板的底端与底板相接，所述转接板为正方形结构，其长度与承载板的最长距离相同；通过将转接板与底板相分离，且旋转转接板，使单一治具能够在X向进板和Y向进板的机器上使用。

Description

一种可旋转治具

技术领域

本实用新型涉及电路板测试技术领域，尤其涉及一种可旋转治具。

背景技术

目前在线路板检测过程中，由于不同的机器型号不同，对进板的方向要求不同，例如有部分型号采用X方向进板，有部分型号采用Y方向进板，这就要求为不同型号的机器提供不同的治具；而如果更换治具会造成需要对线盘进行重新安装，导致生产效率较为低下，人力物力消耗过大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可旋转治具，通过对治具的结构进行改进，使其在不同型号的机器上具有通用性，避免在更换治具时需要对线盘进行重新安装的过程，提升生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种可旋转治具，包括承载板，所述承载板与电路板相接；还包括侧板和转接板，所述侧板的顶端与所述承载板相接，底端与转接板相接；所述转接板的底端与底板相接，所述转接板为正方形结构，其长度与承载板的最长距离相同。

进一步地，所述承载板、所述侧板、所述转接板上开设有导孔，立柱依次穿过所述承载板、所述侧板、所述转接板，并且立柱被锁紧。

优选地，所述侧板的外侧面与所述承载板的端面处于同一直线上。

进一步地，在所述转接板的中部具有一个凸台，在所述侧板上具有一个凹槽，所述凹槽与所述凸台相配合。

优选地，所述凸台为圆台，所述凹槽为圆柱槽。

优选地，所述承载板、所述侧板、所述转接板、所述底板的连接通过螺栓相接，通过利用螺栓能够节省成本。

优选地，从所述底板的底部植入螺栓，螺栓的另一端穿入至所述转接板，当所述转接板需要转动时，从底板拧取螺栓更为便利，且螺栓不会暴露在外部，防止出现损伤，造成无法拧出。

优选地，从所述转接板的底端植入螺栓，螺栓的另一端穿入至所述侧板，由于所述侧板与所述转接板的表面相接触，采用从所述转接板的底端植入螺栓，便于装配人员操作。

有益效果：本实用新型通过将转接板与底板相分离，且旋转转接板90°，可以将治具的角度发生90度旋转，当治具在X向机器上使用后，通过以上操作即可满足Y向机器的进板需求，无需对电路板、承载板等部件进行操作，能够节省人力成本，提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的可旋转治具的剖面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1-线路板；2-承载板；3-侧板；4-转接板；5-底板；6-支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

本实施例公开了一种可旋转治具，包括用于承载线路板1的承载板2，与所述承载板2相连接的侧板3，侧板3的底部与转接板4相接，转接板4与底板5相接，通过解锁底板5与转接板4之间的连接关系，转接板4带动侧板3、承载板2发生一定角度的转动，可以满足其他设备对于另一方向的进板需求。

图1示出了本实施例所提供的可旋转治具的剖面结构示意图，通过图1可知，其包括承载板2，承载板2用于承载线路板1，承载板2的中部具有空心部，线路板1的边缘压在承载板2的内边，承载板2实现对线路板1的定位。

还包括侧板3，所述侧板3的顶端与所述承载板2通过螺栓相接，所述承载板2可以通过多层板进行粘合而成，在此不做特别限制；所述侧板3分为左侧板3和右侧板3，其中所述左侧板3、所述右侧板3对称分布，且所述左侧板3、所述右侧板3的外侧面与所述承载板2的端面处于同一直线上，所述左侧板3与所述右侧板3之间具有一定的距离，形成空间，可用于存放所述线路板1的导线。

图1还示出了转接板4，所述侧板3的底端与所述转接板4的顶面相接，二者之间通过螺栓相紧固，具体地，通过从所述连接板的底面穿设螺栓，螺栓的另一端插入至侧板3的底面，使转接板4与所述侧板3紧固相接。

所述转接板4为正方形结构，其长度与所述承载板2的最长距离相一致，所述转接板4与所述侧板3的连接位置为接近于转接板4的边角位置。

还包括底板5，所述底板5位于所述转接板4的下方，且与所述转接板4相连接，具体地，通过从所述底板5的底部植入螺栓，螺栓的另一端插入至所述转接板4的内部，使所述底板5与所述转接板4相固接，另外，螺栓的连接点位于转接板4每条边的中心处，通常转接板4与底板5需要形成4个连接点，以保证在转接板4进行任意转动90°时，始终具有合适的连接点与相应的底板5上的螺栓相适配。

另外，为了能够使转接板4与侧板3进一步稳定相接，在所述转接板4的中部具有一个凸台，在所述侧板3上具有一个凹槽，所述凹槽与所述凸台相配合，能够起到限位的作用，所述凸台可以为圆台，所述凹槽可以为圆柱槽。

图1还包括支柱6，在所述承载板2、所述侧板3、所述转接板4上开设有导孔，所述支柱6依次穿过所述承载板2、所述侧板3、所述转接板4，端部与所述底板5的表面相接触，通过从所述承载板2上利用螺母锁紧所述支柱6，使所述承载板2、所述侧板3、所述转接板4保持位置稳定。

另外，还可以将所述支柱6的底端与所述转接板4固定相接，或者与底板5通过螺栓相接，在此不做进一步的限制，其均能够至少使所述承载板2、所述侧板3、所述转接板4连接为一个整体。

当需要在不同的机器之间进行切换治具时，不同于现有技术中需要拆解承载板2、侧板3等方式，本实施例中仅需要将所述转接板4与所述底板5的螺栓脱卸，将连接为一体的承载板2、侧板3、转接板4旋转90°即可，然后将底板5与转接板4再次通过螺栓紧固即可，从而由X向转变为Y向，满足机器的进板需求。

通过以上技术方案，本申请所提供的可旋转治具，其能够满足不同机器的进板需求，提升工作效率，降低人力成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可旋转治具，包括承载板，所述承载板与电路板相接，其特征在于，还包括侧板和转接板，所述侧板的顶端与所述承载板相接，底端与转接板相接；所述转接板的底端与底板相接，所述转接板为正方形结构，其长度与承载板的最长距离相同。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转治具，其特征在于，所述承载板、所述侧板、所述转接板上开设有导孔，立柱依次穿过所述承载板、所述侧板、所述转接板，并且立柱被锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转治具，其特征在于，所述侧板的外侧面与所述承载板的端面处于同一直线上。

4.根据权利要求2所述的一种可旋转治具，其特征在于，在所述转接板的中部具有一个凸台，在所述侧板上具有一个凹槽，所述凹槽与所述凸台相配合。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转治具，其特征在于，所述凸台为圆台，所述凹槽为圆柱槽。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转治具，其特征在于，所述承载板、所述侧板、所述转接板、所述底板的连接通过螺栓相接。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转治具，其特征在于，从所述底板的底部植入螺栓，螺栓的另一端穿入至所述转接板。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转治具，其特征在于，从所述转接板的底端植入螺栓，螺栓的另一端穿入至所述侧板。

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