CN210487514U - 一种水利工程用混凝土质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用混凝土质量检测装置，本实用新型设有地震模拟装置，使本实用新型能对水利建设的混凝土质量样板进行抗震检测，从而保测试该水利建设的混凝土抗震能力，从而判断是否符合水利建设的混凝土质量标准，设有下砸板与下砸装置能够对水利建设的混凝土质量样板进行抗砸强度检测，从而判断其是否符合水利建设的混凝土质量标准，通过地震模拟装置以及下砸板与下砸装置的配合，判断使用的是否混凝土达到该水利工程的质量标准，从而判断该混凝土是否达标，本实用新型结构简单，体积较小，便于携带，使其能够在较为险峻的水利工程场所使用，其抗震检测以及强度检测功能，完全适用于水利工程用混凝土质量检测。

Description

一种水利工程用混凝土质量检测装置

技术领域

本实用新型属于工程检测设备技术领域；具体是一种水利工程用混凝土质量检测装置。

背景技术

目前，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土使用前应该检测混凝土的质量(强度)，防止不合格的混凝土应用于土木、道路、桥梁及水利工程中。不合格的混凝土应用于水利等工程中，会给工程结构质量造成安全隐患及质量事故。

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，混凝土更是水利建设中不可缺少的原料，所以需要对其进行检测，现有的混凝土质量检测装置大多采用大型工程设备，然而大型工程设备体积过大，而水利工程则有些需要修建的位置大多较为险峻，因此并不能大型工程设备对该混凝土进行质量检测，因此，一种具有体积小且便于携带的水利工程用混凝土质量检测装置的出现迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用混凝土质量检测装置，以解决现有的混凝土质量检测设备体积过大，对于位于险峻地方的水利工程建筑来说，无法使用或者难以使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括底部支撑柱、下砸板、后侧支撑板、固定装置、下砸装置、放置板、地震模拟装置以及下底板，所述底部支撑柱均匀固定于下底板下端面上，所述下底板上端面上固定有地震模拟装置，所述地震模拟装置上固定有放置板，所述后侧支撑板竖直固定于下底板后侧壁上，所述后侧支撑板上固定有固定装置，所述下砸装置一端固定于固定装置上，另一端与下砸板固定连接，所述固定装置设于下砸板上侧，所述下砸板设于放置板上侧。

进一步地，所述下砸板为扁平的矩形实心板，所述下砸板包括砸板以及限位滑台，所述限位滑台对称固定于砸板后侧壁的两侧边上，所述限位滑台与后侧支撑板滑动连接。

进一步地，所述后侧支撑板包括支撑板，所述支撑板为竖直放置的扁平矩形板，所述支撑板中心设有竖直分布的第一限位槽，所述第一限位槽贯穿支撑板，所述第一限位槽两侧设有竖直分布的彼此对称的第二限位槽，所述第二限位槽贯穿支撑板，所述支撑板下端面固定连接有底座焊接座，所述支撑板通过底座焊接座焊接于下底板后侧壁上，所述支撑板前端面上侧固定连接有固定装置焊接座，所述支撑板通过固定装置焊接座与固定装置焊接；

所述第二限位槽内设有限位滑台，且限位滑台与第二限位槽滑动连接。

进一步地，所述下砸装置包括短摇臂、长摇臂、下砸装置铰链、下压滑块、滑块限位滑台以及下砸电机，所述下砸电机内嵌于固定装置内，所述下砸电机输出轴与短摇臂一端固定连接，所述短摇臂另一端通过下砸装置铰链与长摇臂一端转动连接，所述长摇臂另一端通过下砸装置铰链与下压滑块转动连接，所述下压滑块下端面固定于下砸板上端面上，所述下压滑块后侧面固定有滑块限位滑台；

所述滑块限位滑台设于第一限位槽内，且与第一限位槽滑动连接。

进一步地，所述放置板为扁平的矩形板，所述放置板左右两侧固定有挡板，且放置板上端面上设有顶齿。

进一步地，所述下底板包括底板，所述底板为扁平的矩形板，且底板左右两侧固定有挡壁，所述底板上端面上设有对称分布的T型槽，两个所述T型槽两端槽壁皆与底板两侧挡壁连接。

进一步地，所述地震模拟装置包括伸缩弹簧、第一滑块支撑杆、顶板、导柱、地震模拟固定板、第二滑块支撑杆、偏心椭圆轮以及地震模拟电机，所述导柱对应T型槽位置固定于底板两侧挡壁上，且导柱位于T型槽上侧，两个所述导柱皆贯穿地震模拟固定板，所述地震模拟固定板固定于底板上端面上，所述地震模拟固定板两端贯穿两个T型槽，且两个T型槽皆被分为均匀的左、右槽，所述第一滑块支撑杆对称设于两个T型槽左侧槽内，且与两个T型槽滑动配合连接，两个所述第一滑块支撑杆之间固定有顶板，所述第二滑块支撑杆对称设于两个T型槽右侧槽内，且与两个T型槽滑动配合连接，所述第一滑块支撑杆以及第二滑块支撑杆皆被导柱贯通，所述第一滑块支撑杆左侧与底板左侧固定的挡壁之间设有伸缩弹簧，所述第二滑块支撑杆左侧与地震模拟固定板之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套于导柱上，所述地震模拟电机底部内嵌于底板上端面上，所述偏心椭圆轮与地震模拟电机输出轴固定连接，所述偏心椭圆轮侧壁与顶板相接触，所述第一滑块支撑杆以及第二滑块支撑杆皆固定于放置板下端面上。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1)将本实用新型放置在水平面上；

2)将混凝土质量样板放置在放置板上，此时启动装置；

3)此时，下砸电机转动，从而带动短摇臂旋转，从而带动长摇臂摇摆，进而推动下压滑块移动，由于滑块限位滑台与第一限位槽限位配合，使得下压滑块上下移动，从而带动下砸板上下移动，对混凝土质量样板进行硬度检测；

4)关闭下砸电机，启动地震模拟电机，此时地震模拟电机转动，带动偏心椭圆轮转动，偏转的偏心椭圆轮推动顶板移动，同时伸缩弹簧推动第一滑块支撑杆以及第二滑块支撑杆反向移动，从而实现放置板的往复移动，从而形成模拟地震，对混凝土质量样板进行抗震测试。

本实用新型的有益效果：本实用新型设有地震模拟装置，从而使本实用新型能对水利建设的混凝土质量样板进行抗震检测，从而保证用于该水利建设的混凝土能否抵抗地震，从而其是否符合水利建设的混凝土质量标准，设有下砸板与下砸装置能够对水利建设的混凝土质量样板进行抗砸强度检测，从而检测用于该水利建设的混凝土的硬度情况，从而检测其是否符合水利建设的混凝土质量标准，通过地震模拟装置以及下砸板与下砸装置的配合，判断使用的是否混凝土达到该水利工程的质量标准，从而判断该混凝土是否达标，本实用新型结构简单，体积较小，便于携带，使其能够在较为险峻的水利工程场所使用，其抗震检测以及强度检测功能，完全适用于水利工程用混凝土质量检测。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种水利工程用混凝土质量检测装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种水利工程用混凝土质量检测装置的下砸板的结构示意图；

图3是本实用新型一种水利工程用混凝土质量检测装置的后侧支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型一种水利工程用混凝土质量检测装置的下砸装置的结构示意图；

图5是本实用新型一种水利工程用混凝土质量检测装置的地震模拟装置的装配图。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括底部支撑柱1、下砸板2、后侧支撑板3、固定装置4、下砸装置5、放置板6、地震模拟装置7以及下底板8，底部支撑柱1均匀固定于下底板8下端面上，下底板8上端面上固定有地震模拟装置7，地震模拟装置7上固定有放置板6，后侧支撑板 3竖直固定于下底板8后侧壁上，后侧支撑板3上固定有固定装置4，下砸装置 5一端固定于固定装置4上，另一端与下砸板2固定连接，固定装置4设于下砸板2上侧，下砸板2设于放置板6上侧。

如图2所示，下砸板2为扁平的矩形实心板，下砸板2包括砸板21以及限位滑台22，限位滑台22对称固定于砸板21后侧壁的两侧边上，限位滑台22与后侧支撑板3滑动连接。

如图3所示，后侧支撑板3包括支撑板31，支撑板31为竖直放置的扁平矩形板，支撑板31中心设有竖直分布的第一限位槽34，第一限位槽34贯穿支撑板31，第一限位槽34两侧设有竖直分布的彼此对称的第二限位槽32，第二限位槽32贯穿支撑板31，支撑板31下端面固定连接有底座焊接座35，支撑板31 通过底座焊接座35焊接于下底板8后侧壁上，支撑板31前端面上侧固定连接有固定装置焊接座33，支撑板31通过固定装置焊接座33与固定装置4焊接。

第二限位槽32内设有限位滑台22，且限位滑台22与第二限位槽32滑动连接。

如图4所示，下砸装置5包括短摇臂51、长摇臂52、下砸装置铰链53、下压滑块54、滑块限位滑台55以及下砸电机56，下砸电机56内嵌于固定装置4 内，下砸电机56输出轴与短摇臂51一端固定连接，短摇臂51另一端通过下砸装置铰链53与长摇臂52一端转动连接，长摇臂52另一端通过下砸装置铰链53 与下压滑块54转动连接，下压滑块54下端面固定于下砸板2上端面上，下压滑块54后侧面固定有滑块限位滑台55。

滑块限位滑台55设于第一限位槽34内，且与第一限位槽34滑动连接。

放置板6为扁平的矩形板，放置板6左右两侧固定有挡板，且放置板6上端面上设有顶齿。

如图5所示，下底板8包括底板82，底板82为扁平的矩形板，且底板82 左右两侧固定有挡壁，底板82上端面上设有对称分布的T型槽81，两个T型槽 81两端槽壁皆与底板82两侧挡壁连接。

如图5所示，地震模拟装置7包括伸缩弹簧71、第一滑块支撑杆72、顶板 73、导柱74、地震模拟固定板75、第二滑块支撑杆76、偏心椭圆轮77以及地震模拟电机78，导柱74对应T型槽81位置固定于底板82两侧挡壁上，且导柱 74位于T型槽81上侧，两个导柱74皆贯穿地震模拟固定板75，地震模拟固定板75固定于底板82上端面上，地震模拟固定板75两端贯穿两个T型槽81，且两个T型槽81皆被分为均匀的左、右槽，第一滑块支撑杆72对称设于两个T 型槽81左侧槽内，且与两个T型槽81滑动配合连接，两个第一滑块支撑杆72 之间固定有顶板73，第二滑块支撑杆76对称设于两个T型槽81右侧槽内，且与两个T型槽81滑动配合连接，第一滑块支撑杆72以及第二滑块支撑杆76皆被导柱74贯通，第一滑块支撑杆72左侧与底板82左侧固定的挡壁之间设有伸缩弹簧71，第二滑块支撑杆76左侧与地震模拟固定板75之间设有伸缩弹簧71，伸缩弹簧71套于导柱74上，地震模拟电机78底部内嵌于底板82上端面上，偏心椭圆轮77与地震模拟电机78输出轴固定连接，偏心椭圆轮77侧壁与顶板 73相接触，第一滑块支撑杆72以及第二滑块支撑杆76皆固定于放置板6下端面上。

本实用新型的工作步骤及原理：

1)将本实用新型放置在水平面上；

2)将混凝土质量样板放置在放置板6上，此时启动装置；

3)此时，下砸电机56转动，从而带动短摇臂51旋转，从而带动长摇臂52 摇摆，进而推动下压滑块54移动，由于滑块限位滑台55与第一限位槽34限位配合，使得下压滑块54上下移动，从而带动下砸板2上下移动，对混凝土质量样板进行硬度检测；

4)关闭下砸电机56，启动地震模拟电机78，此时地震模拟电机78转动，带动偏心椭圆轮77转动，偏转的偏心椭圆轮77推动顶板73移动，同时伸缩弹簧71推动第一滑块支撑杆72以及第二滑块支撑杆76反向移动，从而实现放置板6的往复移动，从而形成模拟地震，对混凝土质量样板进行抗震测试。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (7)

1.一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括底部支撑柱(1)、下砸板(2)、后侧支撑板(3)、固定装置(4)、下砸装置(5)、放置板(6)、地震模拟装置(7)以及下底板(8)，其特征在于，所述底部支撑柱(1)均匀固定于下底板(8)下端面上，所述下底板(8)上端面上固定有地震模拟装置(7)，所述地震模拟装置(7)上固定有放置板(6)，所述后侧支撑板(3)竖直固定于下底板(8)后侧壁上，所述后侧支撑板(3)上固定有固定装置(4)，所述下砸装置(5)一端固定于固定装置(4)上，另一端与下砸板(2)固定连接，所述固定装置(4)设于下砸板(2)上侧，所述下砸板(2)设于放置板(6)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述下砸板(2)为扁平的矩形实心板，所述下砸板(2)包括砸板(21)以及限位滑台(22)，所述限位滑台(22)对称固定于砸板(21)后侧壁的两侧边上，所述限位滑台(22)与后侧支撑板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述后侧支撑板(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)为竖直放置的扁平矩形板，所述支撑板(31)中心设有竖直分布的第一限位槽(34)，所述第一限位槽(34)贯穿支撑板(31)，所述第一限位槽(34)两侧设有竖直分布的彼此对称的第二限位槽(32)，所述第二限位槽(32)贯穿支撑板(31)，所述支撑板(31)下端面固定连接有底座焊接座(35)，所述支撑板(31)通过底座焊接座(35)焊接于下底板(8)后侧壁上，所述支撑板(31)前端面上侧固定连接有固定装置焊接座(33)，所述支撑板(31)通过固定装置焊接座(33)与固定装置(4)焊接；

所述第二限位槽(32)内设有限位滑台(22)，且限位滑台(22)与第二限位槽(32)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述下砸装置(5)包括短摇臂(51)、长摇臂(52)、下砸装置铰链(53)、下压滑块(54)、滑块限位滑台(55)以及下砸电机(56)，所述下砸电机(56)内嵌于固定装置(4)内，所述下砸电机(56)输出轴与短摇臂(51)一端固定连接，所述短摇臂(51)另一端通过下砸装置铰链(53)与长摇臂(52)一端转动连接，所述长摇臂(52)另一端通过下砸装置铰链(53)与下压滑块(54)转动连接，所述下压滑块(54)下端面固定于下砸板(2)上端面上，所述下压滑块(54)后侧面固定有滑块限位滑台(55)；

所述滑块限位滑台(55)设于第一限位槽(34)内，且与第一限位槽(34)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述放置板(6)为扁平的矩形板，所述放置板(6)左右两侧固定有挡板，且放置板(6)上端面上设有顶齿。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述下底板(8)包括底板(82)，所述底板(82)为扁平的矩形板，且底板(82)左右两侧固定有挡壁，所述底板(82)上端面上设有对称分布的T型槽(81)，两个所述T型槽(81)两端槽壁皆与底板(82)两侧挡壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述地震模拟装置(7)包括伸缩弹簧(71)、第一滑块支撑杆(72)、顶板(73)、导柱(74)、地震模拟固定板(75)、第二滑块支撑杆(76)、偏心椭圆轮(77)以及地震模拟电机(78)，所述导柱(74)对应T型槽(81) 位置固定于底板(82)两侧挡壁上，且导柱(74)位于T型槽(81)上侧，两个所述导柱(74)皆贯穿地震模拟固定板(75)，所述地震模拟固定板(75)固定于底板(82)上端面上，所述地震模拟固定板(75)两端贯穿两个T型槽(81)，且两个T型槽(81)皆被分为均匀的左、右槽，所述第一滑块支撑杆(72)对称设于两个T型槽(81)左侧槽内，且与两个T型槽(81)滑动配合连接，两个所述第一滑块支撑杆(72)之间固定有顶板(73)，所述第二滑块支撑杆(76)对称设于两个T型槽(81)右侧槽内，且与两个T型槽(81)滑动配合连接，所述第一滑块支撑杆(72)以及第二滑块支撑杆(76)皆被导柱(74)贯通，所述第一滑块支撑杆(72)左侧与底板(82)左侧固定的挡壁之间设有伸缩弹簧(71)，所述第二滑块支撑杆(76)左侧与地震模拟固定板(75)之间设有伸缩弹簧(71)，所述伸缩弹簧(71)套于导柱(74)上，所述地震模拟电机(78)底部内嵌于底板(82)上端面上，所述偏心椭圆轮(77)与地震模拟电机(78)输出轴固定连接，所述偏心椭圆轮(77)侧壁与顶板(73)相接触，所述第一滑块支撑杆(72)以及第二滑块支撑杆(76)皆固定于放置板(6)下端面上。

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