CN210487451U - 一种拉伸试验固定装置 - Google Patents

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侯雅雅
张家源
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Abstract

本实用新型公开了一种拉伸试验固定装置,通过设置限位轴,将限位轴设置为内部中空的圆筒状结构,且限位轴内活动连接有连接件,连接件的一端一体连接有球体,球体的直径与限位轴的内径相适配,使得连接件受力时在限位轴内相对移动,同时球体能够将连接件限制在限位轴内,使得连接件与限位轴一直处于相互连接的状态,当拉伸力撤销时,连接件不受力,进而与限位轴处于静摩擦状态,当施加拉伸力时,连接件一端设置的球体能够防止连接件与限位轴之间因受力过大导致松脱,使得拉伸试验不需要人为的进行固定夹紧,进而避免了因人为操作不当导致在试验过程中连接件松脱或受力不均导致受力后变形的情况,进而提高了拉伸试验的可靠性。

Description

一种拉伸试验固定装置
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,尤其涉及一种拉伸试验固定装置。
背景技术
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标,拉伸试验也是物理学科中的一项重要试验内容。
传统的拉伸试验教具,其结构较为简单,在使用过程中,需要人为对拉伸试验教具通过夹紧机构进行调整,在夹紧固定过程中,容易因人为操作不当导致在试验过程中材料松脱或材料受力不均导致受力后变形,影响试验的结果和试验的可持续性,不能满足使用需要。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种拉伸试验固定装置,以解决传统的拉伸试验教具,其结构较为简单,在使用过程中,需要人为对拉伸试验教具通过夹紧机构进行调整,在夹紧固定过程中,容易因人为操作不当导致在试验过程中材料松脱或材料受力不均导致受力后变形,影响试验的结果和试验的可持续性的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拉伸试验固定装置,包括:工作台、安装在工作台上端用于驱动拉伸件移动的动力机构、位于动力机构一端用于承载拉伸力并固定拉伸件的固定机构;
固定机构包括限位轴、限位杆和固定轴,限位轴的一端垂直设置有限位杆,限位杆的一端通过螺纹孔与凸台固定连接,且限位杆的另一端贯穿凸台向外延伸,限位杆的一端与固定轴焊接固定,限位轴为内部中空的圆筒状结构,且限位轴内活动连接有连接件,连接件的一端一体连接有球体,球体的直径与限位轴的内径相适配,使得连接件受力时在限位轴内相对移动。
作为本实用新型的进一步方案,凸台的一端与安装座焊接固定,安装座的底端通过螺栓与安装板固定连接,安装板的底端设置有移动机构。
作为本实用新型的进一步方案,安装座的顶端设置有压紧轴,压紧轴的顶端通过螺栓与压紧手柄固定连接,压紧手柄的底端活动连接有压紧块,压紧块通过螺栓与底座固定连接,底座通过螺栓与支撑板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,移动机构包括直线导轨、移动板和滑块,其中,直线导轨通过螺栓与底板固定连接,底板通过螺栓与工作台固定连接,直线导轨的顶端滑动连接有滑块,滑块的顶端通过螺栓与移动板固定连接,移动板通过螺栓与安装板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,底板的两端通过螺栓对称设置有限位块,限位块的一端设置有固定块,固定块为U形结构,且固定块的一端设置有卡块,卡块通过定位轴与移动板相抵。
作为本实用新型的进一步方案,动力机构包括气缸、承载板、拉伸板、连接杆、连接块、拉伸件和连接件,其中,气缸通过螺栓与固定底座固定连接,固定底座的一端设置有安装槽,气缸的一端活动连接有伸缩杆,伸缩杆贯穿固定底座向安装槽内延伸,且伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有移动块。
作为本实用新型的进一步方案,移动块为U形结构,且移动块的一端通过螺栓固定安装有承载板,承载板的一端通过螺栓固定安装有支架,支架的一端通过螺栓固定安装有拉伸板。
作为本实用新型的进一步方案,拉伸板的一端通过螺纹孔固定安装有连接杆,连接杆的一端通过螺栓固定安装有连接块,连接块的一端通过螺纹孔固定安装有拉伸件,拉伸件的底端设置有连接件。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
本实用新型提供一种拉伸试验固定装置,通过设置限位轴,将限位轴设置为内部中空的圆筒状结构,且限位轴内活动连接有连接件,连接件的一端一体连接有球体,球体的直径与限位轴的内径相适配,使得连接件受力时在限位轴内相对移动,同时球体能够将连接件限制在限位轴内,从而使得拉伸件能够完成拉伸试验,通过设置限位轴,且限位轴内活动连接连接件,使得连接件与限位轴一直处于相互连接的状态,当拉伸力撤销时,连接件不受力,进而与限位轴处于静摩擦状态,当施加拉伸力时,连接件一端设置的球体能够防止连接件与限位轴之间因受力过大导致松脱,使得拉伸试验不需要人为的进行固定夹紧,进而避免了因人为操作不当导致在试验过程中连接件松脱或受力不均导致受力后变形的情况,进而提高了拉伸试验的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的一种拉伸试验固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一种拉伸试验固定装置的正视图;
图3是本实用新型的动力机构的结构示意图;
图4是本实用新型的动力机构的俯视图;
图5是本实用新型的移动机构与固定机构的安装示意图;
图6是本实用新型的移动机构的右视图;
图中:1、工作台;2、移动机构;201、底板;202、直线导轨;203、移动板;204、限位块;205、固定块;206、卡块;207、定位轴;208、滑块;3、动力机构;301、固定底座;302、安装槽;303、移动块;304、气缸;305、伸缩杆;306、承载板;307、支架;308、拉伸板;309、连接杆;310、连接块;311、拉伸件;312、连接件;4、固定机构;401、安装板;402、支撑板;403、底座;404、压紧块;405、压紧手柄;406、压紧轴;407、安装座;408、凸台;409、限位轴;410、限位杆;411、固定轴;5、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种拉伸试验固定装置,包括:工作台1、安装在工作台1上端用于驱动拉伸件311移动的动力机构3、位于动力机构3一端用于承载拉伸力并固定拉伸件311的固定机构4。
固定机构4包括限位轴409、限位杆410和固定轴411,限位轴409的一端垂直设置有限位杆410,限位杆410的一端通过螺纹孔与凸台408固定连接,且限位杆410的另一端贯穿凸台408向外延伸,限位杆410的一端与固定轴411焊接固定,限位轴409为内部中空的圆筒状结构,且限位轴409内活动连接有连接件312,连接件312的一端一体连接有球体,球体的直径与限位轴409的内径相适配,使得连接件312受力时在限位轴409内相对移动,同时球体能够将连接件312限制在限位轴409内,从而使得拉伸件311能够完成拉伸试验,通过设置限位轴409,且限位轴409内活动连接连接件312,使得连接件312与限位轴409一直处于相互连接的状态,当拉伸力撤销时,连接件312不受力,进而与限位轴409处于静摩擦状态,当施加拉伸力时,连接件312一端设置的球体能够防止连接件312与限位轴409之间因受力过大导致松脱,使得拉伸试验不需要人为的进行固定夹紧,进而避免了因人为操作不当导致在试验过程中连接件松脱或受力不均导致受力后变形的情况,进而提高了拉伸试验的可靠性。
凸台408的一端与安装座407焊接固定,安装座407的底端通过螺栓与安装板401固定连接,安装板401的底端设置有移动机构2。
安装座407的顶端设置有压紧轴406,压紧轴406的顶端通过螺栓与压紧手柄405固定连接,压紧手柄405的底端活动连接有压紧块404,压紧块404通过螺栓与底座403固定连接,底座403通过螺栓与支撑板402固定连接,进而当拉伸试验时,转动压紧手柄405,压紧手柄405将压紧轴406压至安装座407的顶端,进而通过安装座407对限位轴409进行固定限位。
移动机构2包括直线导轨202、移动板203和滑块208,其中,直线导轨202通过螺栓与底板201固定连接,底板201通过螺栓与工作台1固定连接,直线导轨202的顶端滑动连接有滑块208,滑块208的顶端通过螺栓与移动板203固定连接,移动板203通过螺栓与安装板401固定连接,使得移动板203能够带动安装板401沿直线导轨202的长度方向移动,进而完成拉伸动作。
底板201的两端通过螺栓对称设置有限位块204,限位块204的一端设置有固定块205,固定块205为U形结构,且固定块205的一端设置有卡块206,卡块206通过定位轴207与移动板203相抵。
动力机构3包括气缸304、承载板306、拉伸板308、连接杆309、连接块310、拉伸件311和连接件312,其中,气缸304通过螺栓与固定底座301固定连接,固定底座301的一端设置有安装槽302,气缸304的一端活动连接有伸缩杆305,伸缩杆305贯穿固定底座301向安装槽302内延伸,且伸缩杆305的一端通过螺栓固定安装有移动块303。
移动块303为U形结构,且移动块303的一端通过螺栓固定安装有承载板306,承载板306的一端通过螺栓固定安装有支架307,支架307的一端通过螺栓固定安装有拉伸板308。
拉伸板308的一端通过螺纹孔固定安装有连接杆309,连接杆309的一端通过螺栓固定安装有连接块310,连接块310的一端通过螺纹孔固定安装有拉伸件311,拉伸件311的底端设置有连接件312,进而当启动气缸304时,气缸304带动伸缩杆305移动,进而通过伸缩杆305带动移动块303移动,使得移动块303通过支架307带动拉伸板308移动,最终通过连接块310对拉伸件311进行拉伸,通过显示屏5显示拉伸力等数据。
本实用新型在使用时,通过设置限位轴409,将限位轴409设置为内部中空的圆筒状结构,且限位轴409内活动连接有连接件312,连接件312的一端一体连接有球体,球体的直径与限位轴409的内径相适配,使得连接件312受力时在限位轴409内相对移动,同时球体能够将连接件312限制在限位轴409内,从而使得拉伸件311能够完成拉伸试验,通过设置限位轴409,且限位轴409内活动连接连接件312,使得连接件312与限位轴409一直处于相互连接的状态,当拉伸力撤销时,连接件312不受力,进而与限位轴409处于静摩擦状态,当施加拉伸力时,连接件312一端设置的球体能够防止连接件312与限位轴409之间因受力过大导致松脱,使得拉伸试验不需要人为的进行固定夹紧,进而避免了因人为操作不当导致在试验过程中连接件松脱或受力不均导致受力后变形的情况,进而提高了拉伸试验的可靠性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种拉伸试验固定装置,其特征在于,包括:工作台(1)、安装在工作台(1)上端用于驱动拉伸件(311)移动的动力机构(3)、位于动力机构(3)一端用于承载拉伸力并固定拉伸件(311)的固定机构(4);
固定机构(4)包括限位轴(409)、限位杆(410)和固定轴(411),限位轴(409)的一端垂直设置有限位杆(410),限位杆(410)的一端通过螺纹孔与凸台(408)固定连接,且限位杆(410)的另一端贯穿凸台(408)向外延伸,限位杆(410)的一端与固定轴(411)焊接固定,限位轴(409)为内部中空的圆筒状结构,且限位轴(409)内活动连接有连接件(312),连接件(312)的一端一体连接有球体,球体的直径与限位轴(409)的内径相适配,使得连接件(312)受力时在限位轴(409)内相对移动。
2.如权利要求1所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述凸台(408)的一端与安装座(407)焊接固定,安装座(407)的底端通过螺栓与安装板(401)固定连接,安装板(401)的底端设置有移动机构(2)。
3.如权利要求2所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述安装座(407)的顶端设置有压紧轴(406),压紧轴(406)的顶端通过螺栓与压紧手柄(405)固定连接,压紧手柄(405)的底端活动连接有压紧块(404),压紧块(404)通过螺栓与底座(403)固定连接,底座(403)通过螺栓与支撑板(402)固定连接。
4.如权利要求2所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述移动机构(2)包括直线导轨(202)、移动板(203)和滑块(208),其中,直线导轨(202)通过螺栓与底板(201)固定连接,底板(201)通过螺栓与工作台(1)固定连接,直线导轨(202)的顶端滑动连接有滑块(208),滑块(208)的顶端通过螺栓与移动板(203)固定连接,移动板(203)通过螺栓与安装板(401) 固定连接。
5.如权利要求4所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述底板(201)的两端通过螺栓对称设置有限位块(204),限位块(204)的一端设置有固定块(205),固定块(205)为U形结构,且固定块(205)的一端设置有卡块(206),卡块(206)通过定位轴(207)与移动板(203)相抵。
6.如权利要求1所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述动力机构(3)包括气缸(304)、承载板(306)、拉伸板(308)、连接杆(309)、连接块(310)、拉伸件(311)和连接件(312),其中,气缸(304)通过螺栓与固定底座(301)固定连接,固定底座(301)的一端设置有安装槽(302),气缸(304)的一端活动连接有伸缩杆(305),伸缩杆(305)贯穿固定底座(301)向安装槽(302)内延伸,且伸缩杆(305)的一端通过螺栓固定安装有移动块(303)。
7.如权利要求6所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述移动块(303)为U形结构,且移动块(303)的一端通过螺栓固定安装有承载板(306),承载板(306)的一端通过螺栓固定安装有支架(307),支架(307)的一端通过螺栓固定安装有拉伸板(308)。
8.如权利要求7所述的一种拉伸试验固定装置,其特征在于,所述拉伸板(308)的一端通过螺纹孔固定安装有连接杆(309),连接杆(309)的一端通过螺栓固定安装有连接块(310),连接块(310)的一端通过螺纹孔固定安装有拉伸件(311),拉伸件(311)的底端设置有连接件(312)。
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