CN210487066U

CN210487066U - 一种工业智能称重仪表

Info

Publication number: CN210487066U
Application number: CN201921625003.9U
Authority: CN
Inventors: 梁庆新; 张权锋; 马朝华
Original assignee: Guangzhou Weiqian Computer Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Weiqian Computer Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型提出了一种工业智能称重仪表，包括：前壳、后壳、触摸屏、显示屏和主板；主板上设置有勾牙槽和主板安装孔，触摸屏和显示屏通过勾牙槽固定设置在主板上；前壳的背面设置有定位柱，后壳的背面设置有后壳安装孔，定位柱依次通过主板安装孔和后壳安装孔，以使前壳、主板和后壳依次固定连接；前壳的正面还设置有多个按钮；后壳的背面还设置有电源接口和多个外接设备接口；本实用新型通过触摸屏和显示屏实现触摸控制，并提供多个外接设备接口实现与外置设备的信息交互，以解决传统的称重仪表使用步骤复杂，且各类接口单一而无法满足需求的技术问题，从而通过触摸操作代替按键操作并提供多类设备接口，进而实现满足用户在智能化称重的需求。

Description

一种工业智能称重仪表

技术领域

本实用新型涉及称重仪表领域，尤其涉及一种工业智能称重仪表。

背景技术

目前市场上大部分的称重仪表出于成本以及软硬件技术等各方面的限制，都是属于比较传统的称重仪表，即数码管显示，实体按键操作，使用步骤比较复杂，无法直观，导致操作体验非常不好；并且基本上没有本地数据库的功能，无法直观的在线查询称重记录，基本上都要配备一台电脑进行辅助查询操作，比较复杂并且成本高。而且由于硬件技术的限制，传统仪表支持的各类接口都是比较单一的，比如只支持打印机的串口、只支持连接报警灯的IO口、只支持通过串口传输称重数据等。这种问题导致其无法满足用户在智能化称重的需求，包括通过网络的远程数据库的需求、远程控制与查询的需求、手机端APP与PC端、仪表组网来实现数据互相通信与控制的需求，支持刷卡、扫码录入称重信息的功能，打印格式可自定义编辑，称重信息的预设置与快速调用等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工业智能称重仪表，通过触摸屏和显示屏实现触摸控制，并提供多个外接设备接口实现与外置设备的信息交互，以解决传统的称重仪表通过实体按键操作导致使用步骤复杂，且各类接口单一而无法满足需求的技术问题，从而通过触摸操作代替按键操作并提供多类设备接口，进而实现满足用户在智能化称重的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种工业智能称重仪表，包括：前壳、后壳、触摸屏、显示屏和主板；

所述主板上设置有勾牙槽和主板安装孔，所述触摸屏和所述显示屏组装在外框上通过所述勾牙槽固定设置在所述主板上；

所述前壳的背面设置有定位柱，所述后壳的背面设置有后壳安装孔，所述定位柱依次通过所述主板安装孔和所述后壳安装孔，以使所述前壳、所述主板和所述后壳依次固定连接；

所述前壳的正面还设置有多个按钮；所述后壳的背面还设置有电源接口和多个外接设备接口。

作为优选方案，所述前壳的正面设置的多个按钮包括菜单按钮、主界面按钮、扣重按钮和归零按钮。

作为优选方案，所述前壳的正面还设置有电源指示灯和关背光按键。

作为优选方案，所述前壳的右侧设置有USB接口。

作为优选方案，所述前壳的右侧设置有仪表头安装固定孔。

作为优选方案，所述后壳的背面设置的多个外接设备接口包括：IO接口、RS232串口、传感器接口和以太网接口。

作为优选方案，所述RS232串口的个数为两个。

作为优选方案，所述后壳的背面还设置有电池槽，用于放置电池以提供用电。

作为优选方案，所述后壳的背面还设置有电池槽安装孔，所述电池槽安装孔设置在所述电池槽表面周边。

作为优选方案，所述电池槽安装孔的个数为4个。

相比于现有技术，本实用新型实施例具有如下有益效果：

本实用新型通过触摸屏和显示屏实现触摸控制，并提供多个外接设备接口实现与外置设备的信息交互，以解决传统的称重仪表通过实体按键操作导致使用步骤复杂，且各类接口单一而无法满足需求的技术问题，从而通过触摸操作代替按键操作并提供多类设备接口，进而实现满足用户在智能化称重的需求。

附图说明

图1：为本实用新型工业智能称重仪表的前壳正面示意图；

图2：为本实用新型工业智能称重仪表的前壳背面示意图；

图3：为本实用新型工业智能称重仪表的前壳右侧示意图；

图4：为本实用新型工业智能称重仪表的后壳背面示意图；

图5：为本实用新型工业智能称重仪表的主板正面示意图；

图6：为本实用新型工业智能称重仪表的主板背面示意图；

其中，说明书附图的附图标记如下：

1、前壳；101、电源指示灯；102、关背光按键；103、菜单按钮；104、主界面按钮；105、扣重按钮；106、归零按钮；107、定位柱：108、USB接口；109、仪表头安装固定孔；2、后壳；201、电源接口；202、IO接口；203、第一RS232串口；204、第二RS232串口；205、传感器接口；206、以太网接口；207、电池槽；208、后壳安装孔；209、电池槽安装孔；3、主板；301、触摸屏；302、液晶显示屏；303、主板安装孔；304、勾牙槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型优选实施例提供了一种工业智能称重仪表，包括：前壳1、后壳2、触摸屏301、显示屏302和主板3；

所述主板3上设置有勾牙槽304和主板安装孔303，勾牙槽304用于通过该勾牙槽304固定触摸屏301与显示屏302到硬件主板3上；主板安装孔303用于通过该孔与前壳1的定位柱107连接，可将主板3固定在前面壳；所述触摸屏301和所述显示屏302组装在外框上通过所述勾牙槽304固定设置在所述主板3上；触摸屏301可以为电阻触摸屏301，用于用户进行触摸操作，实现直观性操作。液晶显示屏302可以使用7寸液晶显示屏，800x480分辨率，用于显示各种称重界面。在本实施例中，所述外框为金属外框。

所述前壳1的背面设置有定位柱107，定位柱107用于安装与固定硬件主板3。

所述后壳2的背面设置有后壳安装孔208，后壳安装孔208用于通过该安装孔，连接固定组合前壳1与后壳2，组装成仪表；所述定位柱107依次通过所述主板安装孔303和所述后壳安装孔208，以使所述前壳1、所述主板3和所述后壳2依次固定连接；

所述前壳1的正面还设置有多个按钮；所述后壳2的背面还设置有电源接口201和多个外接设备接口。电源接口201用于给称重仪表提供稳定的24V的直流电源；多个外接设备接口用于实现称重仪表与外接设备的通信连接，实现数据交互。

本智能称重仪表结构上，包括前壳1、触摸屏301、显示屏302，主板3、后壳2，将触摸屏301与显示屏302通过金属框与勾牙槽304固定在主板3上，再将组装好的硬件主板3通过安装孔303与前壳上的定位柱107固定在前壳1上。然后再将后壳2通过后壳安装孔208与前壳1进行组装，实现了称重仪表的组装。

本实用新型通过触摸屏301和显示屏302实现触摸控制，并提供多个外接设备接口实现与外置设备的信息交互，以解决传统的称重仪表通过实体按键操作导致使用步骤复杂，且各类接口单一而无法满足需求的技术问题，从而通过触摸操作代替按键操作并提供多类设备接口，进而实现满足用户在智能化称重的需求。

在另一实施例中，所述前壳1的正面设置的多个按钮包括菜单按钮103、主界面按钮104、扣重按钮105和归零按钮106。菜单按钮103：用于进入系统设置菜单，按一下进入菜单界面。主界面按钮104：用于返回系统主界面，按一下返回主界面。扣重按钮105：用于扣重操作，按一下进行扣重，长按出现扣重预设值界面。归零按钮106：用于归零操作，按一下称重进行归零。

在另一实施例中，所述前壳1的正面还设置有电源指示灯101和关背光按键102。电源指示灯101：仪表开机后灯亮。关背光按键102：关显示屏302背光按钮，按一下关背光，再按一下打开背光。

在另一实施例中，所述前壳1的右侧设置有USB接口108。USB接口108用于称重各项参数与称重记录的导入导出，导入可编辑打印格式，接扫码枪与刷卡器，以及称重系统的版本更新。

在另一实施例中，所述前壳1的右侧设置有仪表头安装固定孔109。仪表头安装固定孔109用于通过该固定孔，可将仪表安装到秤台上，组装成整秤。

在另一实施例中，所述后壳2的背面设置的多个外接设备接口包括：IO接口202、RS232串口、传感器接口205和以太网接口206。在本实施例中，所述RS232串口的个数为两个，即包括第一RS232串口203和第二RS232串口204。IO接口202用于接报警灯、继电器等，实现称重系统对外部设备的控制，达到智能化效果。RS232串口可接各种打印机、刷卡器、各种串口设备，可实现称重数据的传输以及各种打印功能。传感器接口205可接各种模拟传感器，实现稳定称重的功能。以太网接口206用于接上网线，可实现各种组网通信，远程数据库以及远程监控与控制、物联网等功能。

在另一实施例中，所述后壳2的背面还设置有电池槽207，用于放置电池以提供用电。电池槽207可放入电池，实现可充电以及用电池供电等功能，实现电池长时间稳定供电功能。

在另一实施例中，所述后壳2的背面还设置有电池槽安装孔209，所述电池槽安装孔209设置在所述电池槽207表面周边。在本实施例中，所述电池槽安装孔209的个数为4个。电池槽安装孔209用于通过该安装孔，可对电池槽207进行密封的安装。

本实用新型通过传感器接口连接各种模拟的称重传感器来实现各种称重的基本功能；并且通过兼容各种接口来实现各种智能化称重场景的需求。

本实用新型的优点在于：

1、触摸屏操作，有较好的使用操作体验。提供方便、直观的图形化操作。

2、上下限检重、扣重、计价、计数、图形化标定等基本功能。

3、ERP\数据库连接功能。通过SQLServer等实现称重数据与记录的上传到ERP或者服务器。

4、USB接口支持U盘各项数据的导入导出，称重系统在线更新等。

5、支持各种针式打印机(艾默生等)以及各种热敏打印机(佳博等牌子)。可用于小票打印，小型的不干胶打印、票据、报表的打印等。重点是配有可编辑打印格式的软件，可任意根据需求编辑打印格式。

6、本地数据库以及各种预设参数调用功能。本地可以查询称重数据、并且预编辑用户、产品等信息，进行调用的功能进行称重，并且能正常连同称重重量一起保存各种信息。

7、支持扫码功能，可通过扫条码以及二维码快速进行信息的录入，然后对应信息来进行称重。

8、支持刷卡功能，可通过刷身份识别卡等进行信息的快速录入的功能。

9、良好操作的输入法界面，可快速切换来输入中英文名称信息。

10、支持OPCUA协议，能实时上传各种的称重信息，易于客户用于监控称重状态。

11、物联网功能，通过称重仪表与手机APP与PC端软件组成远程设置、远程控制、后台管理。可实现多台设备的动态信息，管理产品信息和报表数据、远程控制等功能。

本实用新型在传统称重仪表的基础上，实现了称重仪表的基本功能，并且集成了包括触摸屏、液晶屏显示、USB接口、RS232串口、IO输入输出控制口、以太网口、wifi模块等多种硬件接口。本产品在兼容各种接口的硬件基础上，结合上层称重软件系统，实现触摸控制功能、各种USB设备连接功能、RS232串口通信功能、IO接口控制功能、以太网组网通信与控制功能等；成为一款多功能、智能化，适合各种智能化称重场景的称重仪表。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工业智能称重仪表，其特征在于，包括：前壳、后壳、触摸屏、显示屏和主板；

2.如权利要求1所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述前壳的正面设置的多个按钮包括菜单按钮、主界面按钮、扣重按钮和归零按钮。

3.如权利要求1所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述前壳的正面还设置有电源指示灯和关背光按键。

4.如权利要求1所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述前壳的右侧设置有USB接口。

5.如权利要求1所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述前壳的右侧设置有仪表头安装固定孔。

6.如权利要求1所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述后壳的背面设置的多个外接设备接口包括：IO接口、RS232串口、传感器接口和以太网接口。

7.如权利要求6所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述RS232串口的个数为两个。

8.如权利要求1所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述后壳的背面还设置有电池槽，用于放置电池以提供用电。

9.如权利要求8所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述后壳的背面还设置有电池槽安装孔，所述电池槽安装孔设置在所述电池槽表面周边。

10.如权利要求9所述的工业智能称重仪表，其特征在于，所述电池槽安装孔的个数为4个。