CN210486626U - 一种蒸发冷用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发冷用换热器，包括换热器主体，换热器主体包括进气管箱以及底架，底架的上表面左端位置采用法兰以及螺栓固定安装有集液管箱，集液管箱的左端面下方位置设置有出液口，且该出液口以焊接的形式对接有出液管，本实用新型便于液体流出，结构紧凑，提高整体的稳定性；空气阻力小，利用定位杆固定弯头的纵向位置，这样使得整体稳定性更出色。

Description

一种蒸发冷用换热器

技术领域

本实用新型涉及蒸发冷凝设备领域，尤其是涉及一种蒸发冷用换热器。

背景技术

蒸发式冷凝器通过喷淋水在换热器表面蒸发吸热，使换热器内气体冷凝成液体。目前，作为蒸发式冷凝器的核心部分，换热器的结构，决定了蒸发式冷凝器的性能。传统换热器排管布置稀疏则外形尺寸大，固定困难；排管布置密集则空气阻力大，风机能耗大，影响蒸发式冷凝器的换热效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种蒸发冷用换热器，包括换热器主体，换热器主体包括进气管箱以及底架，底架的上表面左端位置采用法兰以及螺栓固定安装有集液管箱，集液管箱的左端面下方位置设置有出液口，且该出液口以焊接的形式对接有出液管；

底架的上方位置设有异滴型盘管构成的传热盘管组，底架的上表面右端位置采用法兰以及螺栓固定安装有支撑架，其中支撑架与异滴型盘管之间通过定位杆悬挂连接；

异滴型盘管的下端出液端与集液管箱的进液口相连通；异滴型盘管的上端进气端与进气管箱的出气口对接连接，且进气管箱的进气口设有用于接入工艺气体的进气管，工艺气体从进气管进入进气管箱，通过异滴型盘管后，冷凝成液体进入集液管箱，最终从出液管排出；

异滴型盘管呈冷弯加工而成的多行程迂回状结构，每根单向行程管均呈倾斜状设置，该目的在于便于液体流出，异滴型盘管的弯头处通过过渡接头以及圆管弯头对接连接；

异滴型盘管弯头处压紧排列，最外侧管和支撑架之间设置压紧块，利用压紧块填充弯头与支撑架之间的间隙，提高整体的稳定性；两列异滴型盘管中间位置设置有间隙，可降低空气阻力，异滴型盘管弯头处设置定位杆，定位杆呈前后向设置并分别固定连接弯头以及支撑架，利用定位杆固定弯头的纵向位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管箱间隔设置在集液管箱的上方位置，且进气管箱与集液管箱之间通过连接体配合螺栓实现支撑连接。

作为本实用新型进一步的方案：异滴型盘管的中部位置穿过框体状的保持架，且异滴型盘管通过隔片夹板与保持架固定连接，保持架采用螺栓固定在底架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型便于液体流出，结构紧凑，提高整体的稳定性；空气阻力小，利用定位杆固定弯头的纵向位置，这样使得整体稳定性更出色。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图。

图2为图1中K向视图。

图3为图2中Ⅰ处放大图。

图4为异滴型盘管示意图。

图中：1-进气管、2-进气管箱、3-异滴型盘管、4-保持架、5-定位杆、6-支撑架、7-底架、8-集液管箱、9-出液管、10-连接体、11-压紧块、31-过渡接头、32-圆管弯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蒸发冷用换热器，包括换热器主体，换热器主体包括进气管箱2以及底架7，底架7的上表面左端位置采用法兰以及螺栓固定安装有集液管箱8，集液管箱8的左端面下方位置设置有出液口，且该出液口以焊接的形式对接有出液管9；

底架7的上方位置设有异滴型盘管3构成的传热盘管组，底架7的上表面右端位置采用法兰以及螺栓固定安装有支撑架6，其中支撑架6与异滴型盘管3之间通过定位杆5悬挂连接；

异滴型盘管3的下端出液端与集液管箱8的进液口相连通；异滴型盘管3的上端进气端与进气管箱2的出气口对接连接，且进气管箱2的进气口设有用于接入工艺气体的进气管1，工艺气体从进气管1进入进气管箱2，通过异滴型盘管3后，冷凝成液体进入集液管箱8，最终从出液管9排出；

异滴型盘管3呈冷弯加工而成的多行程迂回状结构，每根单向行程管均呈倾斜状设置，该目的在于便于液体流出，异滴型盘管3的弯头处通过过渡接头31以及圆管弯头32对接连接；

异滴型盘管3弯头处压紧排列，最外侧管和支撑架6之间设置压紧块11，利用压紧块11填充弯头与支撑架6之间的间隙，提高整体的稳定性；两列异滴型盘管3中间位置设置有间隙，可降低空气阻力，异滴型盘管3弯头处设置定位杆5，定位杆5呈前后向设置并分别固定连接弯头以及支撑架6，利用定位杆5固定弯头的纵向位置。

所述进气管箱2间隔设置在集液管箱8的上方位置，且进气管箱2与集液管箱8之间通过连接体10配合螺栓实现支撑连接。

异滴型盘管3的中部位置穿过框体状的保持架4，且异滴型盘管3通过隔片夹板与保持架4固定连接，保持架4采用螺栓固定在底架7上。

本实用新型的工作原理是：工艺气体从进气管1进入进气管箱2，通过异滴型盘管3后，冷凝成液体进入集液管箱8，最终从出液管9排出，异滴型盘管3呈冷弯加工而成的多行程迂回状结构，每根单向行程管均呈倾斜状设置，该目的在于便于液体流出，异滴型盘管3弯头处压紧排列，最外侧管和支撑架6之间设置压紧块11，利用压紧块11填充弯头与支撑架6之间的间隙，提高整体的稳定性；两列异滴型盘管3中间位置设置有间隙，可降低空气阻力，异滴型盘管3弯头处设置定位杆5，定位杆5呈前后向设置并分别固定连接弯头以及支撑架6，利用定位杆5固定弯头的纵向位置，这样使得整体稳定性更出色。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种蒸发冷用换热器，包括换热器主体，换热器主体包括进气管箱以及底架，底架的上表面左端位置采用法兰以及螺栓固定安装有集液管箱，集液管箱的左端面下方位置设置有出液口，且该出液口以焊接的形式对接有出液管；

底架的上方位置设有异滴型盘管构成的传热盘管组，底架的上表面右端位置采用法兰以及螺栓固定安装有支撑架，其中支撑架与异滴型盘管之间通过定位杆悬挂连接；

异滴型盘管的下端出液端与集液管箱的进液口相连通；异滴型盘管的上端进气端与进气管箱的出气口对接连接，且进气管箱的进气口设有用于接入工艺气体的进气管；

其特征在于，异滴型盘管呈冷弯加工而成的多行程迂回状结构，每根单向行程管均呈倾斜状设置，异滴型盘管的弯头处通过过渡接头以及圆管弯头对接连接；

异滴型盘管弯头处压紧排列，最外侧管和支撑架之间设置压紧块；两列异滴型盘管中间位置设置有间隙，异滴型盘管弯头处设置定位杆，定位杆呈前后向设置并分别固定连接弯头以及支撑架。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷用换热器，其特征在于，所述进气管箱间隔设置在集液管箱的上方位置，且进气管箱与集液管箱之间通过连接体配合螺栓实现支撑连接。

3.根据权利要求1所述的蒸发冷用换热器，其特征在于，异滴型盘管的中部位置穿过框体状的保持架，且异滴型盘管通过隔片夹板与保持架固定连接，保持架采用螺栓固定在底架上。

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