CN210486086U - 一种自动注水的保温型立式锅炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式锅炉设备技术领域，且公开了一种自动注水的保温型立式锅炉设备，包括立式锅炉本体，所述立式锅炉本体的正面固定安装有操作箱，所述立式锅炉本体的左侧固定安装有燃烧机，所述燃烧机的左侧接通有燃气。该自动注水的保温型立式锅炉设备，通过在立式锅炉设备外壳的内部增加了一层保温层，该保温层围绕着立式锅炉的侧面环绕一圈，对于立式锅炉设备内部的热量进行保护，使得热量流失的更少，使得热能能够得到很好的利用，另外通过该保温材料的设置，能够使得该锅炉设备在使用的过程中更加安全，因为热量被隔绝在锅炉的内部，造成立式锅炉的外部几乎感觉不到烫，因为能够有效的保证安全性。

Description

一种自动注水的保温型立式锅炉设备

技术领域

本实用新型涉及立式锅炉设备技术领域，具体为一种自动注水的保温型立式锅炉设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的立式锅炉设备在使用的时候虽然非常的方便快捷，但是在使用的过程中仍然会暴露一些弊端，一方面是现有的立式锅炉设备在使用的过程中只能够做到加热水体的作用，但是在加热的过程中热量的流失较多，有没有设置保温设备，从而导致能耗的浪费，另外一方面是现有的锅炉设备在燃烧后的气体直接通过排烟口排出，在排烟口处没有设置任何的净化设备，导致污染气体直接排放到空气中，导致空气质量的下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动注水的保温型立式锅炉设备，具备保温层保证热量保留减少能耗、烟气处理再排放利于环境优化的优点，解决了现有的锅炉设备在燃烧后的气体直接通过排烟口排出，在排烟口处没有设置任何的净化设备，导致污染气体直接排放到空气中，导致空气质量的下降的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动注水的保温型立式锅炉设备，包括立式锅炉本体，所述立式锅炉本体的正面固定安装有操作箱，所述立式锅炉本体的左侧固定安装有燃烧机，所述燃烧机的左侧接通有燃气，所述燃烧机贯穿立式锅炉本体左侧壁且延伸至内部设有燃烧室，所述燃烧室的左侧固定安装有烟道，所述烟道的顶部固定安装有冷凝器，所述冷凝器正面的顶部固定安装有进水口，所述冷凝器正面的底部固定安装有出水口，所述冷凝器的顶部延伸至立式锅炉本体的顶部设有烟气排放口，所述烟气排放口的顶部活动安装有净化装置，所述燃烧室的顶部开设有负压蒸汽室，所述负压蒸汽室的内部固定安装有第一负压真空室，所述第一负压真空室的右侧固定安装有第二负压真空室，所述第一负压真空室的顶部设有生活水热循环，所述第二负压真空室的顶部设有采暖水热循环，所述负压蒸汽室的顶部固定安装有刺破式安全阀，所述刺破式安全阀的左侧固定安装有真空排气装置，所述净化装置的左侧包括有固定沿，所述固定沿的右侧固定安装有隔板，所述隔板的中部设有抽拉式，所述抽拉式的内部活动安装有粗过滤层，所述粗过滤层的顶部隔了一层隔板活动安装第一活性炭层，所述第一活性炭层的顶部隔了另一层隔板活动安装有第二活性炭层，所述粗过滤层的内部固定安装有一层过滤网，所述立式锅炉本体的内部紧贴立式锅炉本体内侧腔壁固定安装有一层保温材料。

优选的，所述操作箱的内部固定安装有压力开关和压力表等设备。

优选的，所述进水口和出水口与冷凝器内部的螺纹管固定安装。

优选的，所述隔板的数量为四层，且四层隔板之间的距离相同，所述隔板的顶部为开口设置。

优选的，所述粗过滤层、第一活性炭层和第二活性炭层与两端的隔板之间贴合紧密。

优选的，所述第一负压真空室和第二负压真空室的内部设置有管道，且第一负压真空室与第二负压真空室内部的管道与分别与生活水热循环和采暖水热循环连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动注水的保温型立式锅炉设备，通过在立式锅炉设备外壳的内部增加了一层保温层，该保温层围绕着立式锅炉的侧面环绕一圈，对于立式锅炉设备内部的热量进行保护，使得热量流失的更少，使得热能能够得到很好的利用，另外通过该保温材料的设置，能够使得该锅炉设备在使用的过程中更加安全，因为热量被隔绝在锅炉的内部，造成立式锅炉的外部几乎感觉不到烫，因为能够有效的保证安全性。

2、该自动注水的保温型立式锅炉设备，通过在烟气排放口处设置有一个净化装置，该净化装置通过三层结构分别对于烟气中的粗杂质进行过滤，然后通过两层活性炭对于烟气中的污染物进行过滤，且过滤滤网采用的是抽拉式设置，能够进行拆卸清洗后再次使用，因此可以重复使用，减少不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视示意图；

图2为本实用新型净化装置结构侧视图；

图3为本实用新型净化装置结构俯视图；

图4为本实用新型粗过滤层结构立体图。

图中：1、立式锅炉本体；2、操作箱；3、燃烧机；4、燃烧室；5、烟道；6、冷凝器；7、进水口；8、出水口；9、烟气排放口；10、净化装置；11、负压蒸汽室；12、第一负压真空室；13、第二负压真空室；14、生活水热循环；15、采暖水热循环；16、刺破式安全阀；17、真空排气装置；18、固定沿；19、隔板；20、抽拉式；21、粗过滤层；22、第一活性炭层；23、第二活性炭层；24、过滤网；25、保温材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动注水的保温型立式锅炉设备，包括立式锅炉本体1，立式锅炉本体1的正面固定安装有操作箱2，操作箱2的内部固定安装有压力开关和压力表等设备，通过操作箱2的内部固定安装有压力开关和压力表等设备的设置，能够使得该操作箱2内部的压力开关和压力表能够对于该立式锅炉内部的压力进行监控，一旦压力值不正常可以及时的发现，这样就能够放置意外情况的发生，保证了该立式锅炉的安全性，立式锅炉本体1的左侧固定安装有燃烧机3，燃烧机3的左侧接通有燃气，燃烧机3贯穿立式锅炉本体1左侧壁且延伸至内部设有燃烧室4，燃烧室4的左侧固定安装有烟道5，烟道5的顶部固定安装有冷凝器6，冷凝器6正面的顶部固定安装有进水口7，进水口7和出水口8与冷凝器6内部的螺纹管固定安装，通过进水口7和出水口8与冷凝器6内部的螺纹管固定安装的设置，能够使得冷却水能够通过进水口7和出水口8进行循环并且进入到冷凝器6的内部进行加热处理，保证对于燃烧后的热空气进行利用，保证了能源的合理利用，节约了能源，冷凝器6正面的底部固定安装有出水口8，冷凝器6的顶部延伸至立式锅炉本体1的顶部设有烟气排放口9，烟气排放口9的顶部活动安装有净化装置10，燃烧室4的顶部开设有负压蒸汽室11，负压蒸汽室11的内部固定安装有第一负压真空室12，第一负压真空室12和第二负压真空室13的内部设置有管道，且第一负压真空室12与第二负压真空室13内部的管道与分别与生活水热循环14和采暖水热循环15连接，通过第一负压真空室12和第二负压真空室13的内部设置有管道的设置，能够保证该第一负压真空室12与第二负压真空室13分别能够方便生活水和采暖水进行循环，保证了对于两种水源的加热操作，第一负压真空室12的右侧固定安装有第二负压真空室13，第一负压真空室12的顶部设有生活水热循环14，第二负压真空室13的顶部设有采暖水热循环15，负压蒸汽室11的顶部固定安装有刺破式安全阀16，刺破式安全阀16的左侧固定安装有真空排气装置17，净化装置10的左侧包括有固定沿18，固定沿18的右侧固定安装有隔板19，隔板19的数量为四层，且四层隔板19之间的距离相同，隔板19的顶部为开口设置，通过隔板19的数量为四层的设置，能够使得该四层隔板19之间能够活动安装三层结构，这样保证了粗过滤层21、第一活性炭层22和第二活性炭层23的合理安装，另外四层隔板19之间的距离相同的设置，能够使得该装置更为美观，隔板19的中部设有抽拉式20，抽拉式20的内部活动安装有粗过滤层21，粗过滤层21、第一活性炭层22和第二活性炭层23与两端的隔板19之间贴合紧密，通过粗过滤层21、第一活性炭层22和第二活性炭层23与两端的隔板19之间贴合紧密的设置，能够使得该粗过滤层21、第一活性炭层22和第二活性炭层23与两端的隔板19之间具有一定的摩擦力，这样在安装完成之后粗过滤层21、第一活性炭层22和第二活性炭层23与两端的隔板19之间的稳定性更好，使得该粗过滤层21、第一活性炭层22和第二活性炭层23不容易错位甚至掉落，保证了该净化装置10的使用方便性，粗过滤层21的顶部隔了一层隔板19活动安装第一活性炭层22，第一活性炭层22的顶部隔了另一层隔板19活动安装有第二活性炭层23，粗过滤层21的内部固定安装有一层过滤网24，立式锅炉本体1的内部紧贴立式锅炉本体1内侧腔壁固定安装有一层保温材料25。

工作原理，在本装置工作的时候，首先要将燃气接通到燃烧机3上，然后通过燃烧机3在燃烧室4的内部形成火焰，火焰一方面对于燃烧室4顶部的生活水热循环14和采暖水热循环15进行蒸汽加热，另一方面通过火焰燃烧后排出的热量烟气排入到冷凝器6内部对于冷凝器6内部的冷却水进行加热，随后烟气通过烟气排放口9直接排入到净化装置10，随后首先经过粗过滤层21对于烟气中的粗杂质进行过滤，随后通过第一活性炭层22和第二活性炭层23过滤，将烟气中的有毒气体吸收后排出干净气体，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动注水的保温型立式锅炉设备，包括立式锅炉本体（1），其特征在于：所述立式锅炉本体（1）的正面固定安装有操作箱（2），所述立式锅炉本体（1）的左侧固定安装有燃烧机（3），所述燃烧机（3）的左侧接通有燃气，所述燃烧机（3）贯穿立式锅炉本体（1）左侧壁且延伸至内部设有燃烧室（4），所述燃烧室（4）的左侧固定安装有烟道（5），所述烟道（5）的顶部固定安装有冷凝器（6），所述冷凝器（6）正面的顶部固定安装有进水口（7），所述冷凝器（6）正面的底部固定安装有出水口（8），所述冷凝器（6）的顶部延伸至立式锅炉本体（1）的顶部设有烟气排放口（9），所述烟气排放口（9）的顶部活动安装有净化装置（10），所述燃烧室（4）的顶部开设有负压蒸汽室（11），所述负压蒸汽室（11）的内部固定安装有第一负压真空室（12），所述第一负压真空室（12）的右侧固定安装有第二负压真空室（13），所述第一负压真空室（12）的顶部设有生活水热循环（14），所述第二负压真空室（13）的顶部设有采暖水热循环（15），所述负压蒸汽室（11）的顶部固定安装有刺破式安全阀（16），所述刺破式安全阀（16）的左侧固定安装有真空排气装置（17），所述净化装置（10）的左侧包括有固定沿（18），所述固定沿（18）的右侧固定安装有隔板（19），所述隔板（19）的中部设有抽拉式（20），所述抽拉式（20）的内部活动安装有粗过滤层（21），所述粗过滤层（21）的顶部隔了一层隔板（19）活动安装第一活性炭层（22），所述第一活性炭层（22）的顶部隔了另一层隔板（19）活动安装有第二活性炭层（23），所述粗过滤层（21）的内部固定安装有一层过滤网（24），所述立式锅炉本体（1）的内部紧贴立式锅炉本体（1）内侧腔壁固定安装有一层保温材料（25）。

2.根据权利要求1所述的一种自动注水的保温型立式锅炉设备，其特征在于：所述操作箱（2）的内部固定安装有压力开关和压力表等设备。

3.根据权利要求1所述的一种自动注水的保温型立式锅炉设备，其特征在于：所述进水口（7）和出水口（8）与冷凝器（6）内部的螺纹管固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种自动注水的保温型立式锅炉设备，其特征在于：所述隔板（19）的数量为四层，且四层隔板（19）之间的距离相同，所述隔板（19）的顶部为开口设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动注水的保温型立式锅炉设备，其特征在于：所述粗过滤层（21）、第一活性炭层（22）和第二活性炭层（23）与两端的隔板（19）之间贴合紧密。

6.根据权利要求1所述的一种自动注水的保温型立式锅炉设备，其特征在于：所述第一负压真空室（12）和第二负压真空室（13）的内部设置有管道，且第一负压真空室（12）与第二负压真空室（13）内部的管道与分别与生活水热循环（14）和采暖水热循环（15）连接。

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