CN210485695U - 一种用于糠醛渣流化床的空气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，包括流化床组件和预热结构，所述流化床组件包括风罩、流化床本体、出气管、反吹管和过滤器，所述电热丝和所述散气罩，所述集气罩与所述风罩连接，所述集气罩右侧设有所述预热管道和所述散气罩，所述预热管道内部设有所述电机，使用时，将所述电机与外部电源电性连接，通过所述电机转动带动固定连接于所述电机输出端的扇叶转动，将外部空气吸入所述预热管道内部，所述预热管道内部设有所述电热丝，通过所述电热丝加热后将空气通过所述散气罩排入流化床本体内部，通过在狭小的空间内部对空气迅速预热后再排入所述流化床本体大大提高了预热效率，避免了传统方式预热效率低下的问题。

Description

一种用于糠醛渣流化床的空气预热器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种用于糠醛渣流化床的空气预热器。

背景技术

流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床，其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态。

流化床在使用时需要对空气进行预热，传统方式中在流化床内部设置电热丝，通过对电热丝加热从而对流化床内部的空气进行预热，但由于流化床内部空间较大，装置少量的电热丝，无法进行快速预热，装置大量的电热丝不仅增肌了生产成本，而且大大减小了流化床内部空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，旨在解决流化床在使用时需要对空气进行预热，传统方式中在流化床内部设置电热丝，通过对电热丝加热从而对流化床内部的空气进行预热，但由于流化床内部空间较大，装置少量的电热丝，无法进行快速预热，装置大量的电热丝不仅增肌了生产成本，而且大大减小了流化床内部空间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，包括流化床组件和预热结构，所述流化床组件包括风罩、流化床本体、出气管、反吹管和过滤器，所述风罩位于所述流化床本体的左侧，并与所述流化床本体螺接，所述出气管贯穿所述流化床本体，并与所述流化床本体固定连接，所述反吹管贯穿所述流化床本体，并与所述流化床本体固定连接，所述过滤器位于所述流化床本体的内部，所述过滤器固定连接于所述流化床本体；

所述预热结构包括集气罩、预热管道、电机、扇叶、电热丝和散气罩，所述集气罩位于所述流化床本体的内部，并与所述流化床本体固定连接，所述预热管道位于所述集气罩和所述散气罩之间，所述集气罩通过所述预热管道与所述散气罩固定连接，所述电机位于所述预热管道内部，并与所述预热管道可拆卸连接，所述扇叶位于所述电机的顶部，并与所述预热管道的输出端固定连接，所述电热丝位于所述预热管道内部，并与所述预热管道固定连接。

优选的，所述风罩呈半球状，所述风罩的外表面开设有多个通气孔，多个所述通气孔环绕于所述风罩的外表面均匀排列。

优选的，所述过滤器设置在远离所述风罩的一端，所述过滤器呈矩形。

优选的，所述出气管和所述反吹管均贯穿所述流化床本体，用于将所述流化床本体与外部空间相连通。

优选的，所述集气罩呈漏斗状，所述集气罩直径较大的一端与所述风罩贴合，所述集气罩直径较小的一端与所述预热管道固定连接。

优选的，所述预热结构还包括连接杆和固定圈，所述固定圈呈圆环状套设在所述电机的外表面，所述连接杆位于所述固定圈内部，所述固定圈通过所述连接杆与所述电机固定连接。

优选的，所述扇叶的数量为多个，多个所述扇叶环绕于所述电机的输出端，并与所述电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，通过设置所述集气罩、所述预热管道、所述电机、所述电热丝和所述散气罩，所述集气罩与所述风罩连接，所述集气罩右侧设有所述预热管道和所述散气罩，所述预热管道内部设有所述电机，使用时，将所述电机与外部电源电性连接，通过所述电机转动带动固定连接于所述电机输出端的扇叶转动，将外部空气吸入所述预热管道内部，所述预热管道内部设有所述电热丝，通过所述电热丝加热后将空气通过所述散气罩排入流化床本体内部，通过在狭小的空间内部对空气迅速预热后再排入所述流化床本体大大提高了预热效率，避免了传统方式预热效率低下的问题。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的电机示意图；

图3为本实用新型的风道系统示意图。

图中：1、流化床组件；11、风罩；12、流化床本体；13、出气管；14、反吹管；15、过滤器；16、通气孔；2、预热结构；21、集气罩；22、预热管道；23、电机；24、扇叶；25、电热丝；26、散气罩；27、连接杆；28、固定圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种方案：一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，包括流化床组件1和预热结构2，流化床组件1包括风罩11、流化床本体12、出气管13、反吹管14和过滤器15，风罩11位于流化床本体12的左侧，并与流化床本体12螺接，出气管13贯穿流化床本体12，并与流化床本体12固定连接，反吹管14贯穿流化床本体12，并与流化床本体12固定连接，过滤器15位于流化床本体12的内部，过滤器15固定连接于流化床本体12；预热结构2包括集气罩21、预热管道22、电机23、扇叶24、电热丝25和散气罩26，集气罩21位于流化床本体12的内部，并与流化床本体12固定连接，预热管道22位于集气罩21和散气罩26之间，集气罩21通过预热管道22与散气罩26固定连接，电机23位于预热管道22内部，并与预热管道22可拆卸连接，扇叶24位于电机23的顶部，并与预热管道22的输出端固定连接，电热丝25位于预热管道22内部，并与预热管道22固定连接。

在本实施方式中，风罩11上设有多个通气孔16，通过通气孔16将流化床本体12与外部空间相互连通，风罩11的右侧设有集气罩21，集气罩21呈漏斗状，集气罩21直径较大的一端与风罩11相连接，另一端与预热管道22固定连接，预热管道22内部设有电热丝25，电热丝25环绕预热管道22的内表面螺旋排列，且预热管道22内部设有固定圈28，固定圈28的外径与预热管道22的内径相同，并与预热管道22的内壁固定连接，固定圈28的内部设有连接杆27，电机23通过连接杆27和固定圈28固定在预热管道22的内部，将电机23和电热丝25与外部电源电性连接板，通过电机23转动带动固定连接于电机23输出端的扇叶24转动，产生吸力，将外部空气通过通气孔16和集气罩21吸入预热管道22内部，通过预热管道22内部的电热丝25通电发热对空气进行预热，预热后的空气通过散气罩26均匀的排入流化床本体12内部，通过少量电热丝在狭小的预热管道22内部对空气进行预热，大大的提高了空气预热的速率，避免了传统预热方式预热效率低下的问题。

在本实施方式中，使用时，将电机23和电热丝25与外部电源电性连接板，通过电机23转动带动固定连接于电机23输出端的扇叶24转动，产生吸力，将外部空气通过通气孔16和集气罩21吸入预热管道22内部，通过预热管道22内部的电热丝25通电发热对空气进行预热，风罩11上设有多个通气孔16，通过通气孔16将流化床本体12与外部空间相互连通，风罩11的右侧设有集气罩21，集气罩21呈漏斗状，集气罩21直径较大的一端与风罩11相连接，另一端与预热管道22固定连接，预热管道22内部设有电热丝25，电热丝25环绕预热管道22的内表面螺旋排列，且预热管道22内部设有固定圈28，固定圈28的外径与预热管道22的内径相同，并与预热管道22的内壁固定连接，固定圈28的内部设有连接杆27，电机23通过连接杆27和固定圈28固定在预热管道22的内部，当预热后的空气通过流化床本体12的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大流化床本体12体积出现膨胀，如果再进一步提高流体速度，流化床本体12将不能维持固定状态，此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动，随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，流化床本体12的膨胀也随之增大，但是颗粒被过滤器15阻挡，仍逗留在流化床本体12内而不被流体带出，热空气则通过出气管13排出，并利用反吹管14对流化床本体12内部反吹空气，从而达到使固体流态化的目的。

进一步的，风罩11呈半球状，风罩11的外表面开设有多个通气孔16，多个通气孔16环绕于风罩11的外表面均匀排列。

在本实施方式中，在风罩11的外表面开设多个通气孔16，且多个通气孔16环绕于风罩11的外表面均匀排列，用于本将流化床本体12内部空间与外部空气相连通，便于将外部空气通入流化床本体12内部。

进一步的，过滤器15设置在远离风罩11的一端，过滤器15呈矩形，用于阻挡糠醛渣。

在本实施方式中，设置过滤器15用于过滤糠醛渣，避免糠醛渣从出气管13排出流化床本体12。

进一步的，出气管13和反吹管14均贯穿流化床本体12，用于将流化床本体12与外部空间相连通。

在本实施方式中，出气管13和反吹管14均贯穿流化床本体12，用于将流化床本体12与外部空间相连通，将流化床本体12内部的热空气排出，并通过反吹管14反向吹入空气，增加流化床本体12内部的空气流速。

进一步的，集气罩21呈漏斗状，集气罩21直径较大的一端与风罩11贴合，集气罩21直径较小的一端与预热管道22固定连接。

在本实施方式中，设置集气罩21，且集气罩21直径较大的一端与风罩11贴合，集气罩21直径较小的一端与预热管道22固定连接，便于将外部空气吸入预热管道22内部。

进一步的，预热结构2还包括连接杆27和固定圈28，固定圈28呈圆环状套设在电机23的外表面，连接杆27位于固定圈28内部，固定圈28通过连接杆27与电机23固定连接。

在本实施方式中，设置固定圈28和连接杆27用于将电机23固定在预热管道22内部，且使电机23与预热管道22之间留设有空隙，便于空气通过预热管道22。

进一步的，扇叶24的数量为多个，多个扇叶24环绕于电机23的输出端，并与电机23固定连接。

在本实施方式中，设置多个扇叶24，且多个扇叶24环绕于电机23的输出端，并与电机23固定连接，使电机23转动能够带动扇叶24转动，产生吸力，将外部空气吸入预热管道22内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，包括流化床组件(1)和预热结构(2)，所述流化床组件(1)包括风罩(11)、流化床本体(12)、出气管(13)、反吹管(14)和过滤器(15)，所述风罩(11)位于所述流化床本体(12)的左侧，并与所述流化床本体(12)螺接，所述出气管(13)贯穿所述流化床本体(12)，并与所述流化床本体(12)固定连接，所述反吹管(14)贯穿所述流化床本体(12)，并与所述流化床本体(12)固定连接，所述过滤器(15)位于所述流化床本体(12)的内部，所述过滤器(15)固定连接于所述流化床本体(12)；

所述预热结构(2)包括集气罩(21)、预热管道(22)、电机(23)、扇叶(24)、电热丝(25)和散气罩(26)，所述集气罩(21)位于所述流化床本体(12)的内部，并与所述流化床本体(12)固定连接，所述预热管道(22)位于所述集气罩(21)和所述散气罩(26)之间，所述集气罩(21)通过所述预热管道(22)与所述散气罩(26)固定连接，所述电机(23)位于所述预热管道(22)内部，并与所述预热管道(22)可拆卸连接，所述扇叶(24)位于所述电机(23)的顶部，并与所述预热管道(22)的输出端固定连接，所述电热丝(25)位于所述预热管道(22)内部，并与所述预热管道(22)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，所述风罩(11)呈半球状，所述风罩(11)的外表面开设有多个通气孔(16)，多个所述通气孔(16)环绕于所述风罩(11)的外表面均匀排列。

3.如权利要求1所述的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，所述过滤器(15)设置在远离所述风罩(11)的一端，所述过滤器(15)呈矩形。

4.如权利要求1所述的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，所述出气管(13)和所述反吹管(14)均贯穿所述流化床本体(12)，用于将所述流化床本体(12)与外部空间相连通。

5.如权利要求1所述的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，所述集气罩(21)呈漏斗状，所述集气罩(21)直径较大的一端与所述风罩(11)贴合，所述集气罩(21)直径较小的一端与所述预热管道(22)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，所述预热结构(2)还包括连接杆(27)和固定圈(28)，所述固定圈(28)呈圆环状套设在所述电机(23)的外表面，所述连接杆(27)位于所述固定圈(28)内部，所述固定圈(28)通过所述连接杆(27)与所述电机(23)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种用于糠醛渣流化床的空气预热器，其特征在于，所述扇叶(24)的数量为多个，多个所述扇叶(24)环绕于所述电机(23)的输出端，并与所述电机(23)固定连接。

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