CN210484946U

CN210484946U - 一种旋转分流装置

Info

Publication number: CN210484946U
Application number: CN201920405222.XU
Authority: CN
Inventors: 吴麟琦
Original assignee: Shanghai Baodishu Plastic Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Baodi automation equipment Co., Ltd
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2019-03-28
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种旋转分流装置，旋转分流装置固定于主体机械上，包括传动轴、固定进出气件、旋转进出气件、气控阀和若干液压气动用O形塑胶密封圈；传动轴内部贯通有第一通气孔道和第二通气孔道，第一通气孔道和第二通气孔道与待旋转物件相通；传动轴的侧壁上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，第一通孔和第二通孔分别与固定进出气件相通；旋转进出气件固定于传动轴的外壁；液压气动用O形塑胶密封圈分别固定安装于固定进出气件和旋转进出气件内；气控阀固定安装于传动轴的外部。本实用新型的旋转分流装置自动同心，不会因为运输和安装的失误而造成损坏和卡死现象；摩擦系数小，使用寿命长，生产成本低。

Description

一种旋转分流装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种旋转分流装置。

背景技术

旋转接头是把流体介质从静止的管道输入到旋转式或者往复运动的设备中去的连接密封装置，往往是一个独立的单体的产品。不同的管件，应用的旋转接头也有所不同。目前市场上轴型旋转接头的内部采用石墨轴承实现旋转并完成介质与外界的密封隔离，但是在安装和运输过程中旋转接头要严隔保护和严禁敲击、摔打、碰撞，否则会导致内部密封的石墨及石墨轴承的损坏，不能实现密封，介质发生泄漏，生产成本提高；且旋转接头进出接头多是相同，如1进1出，2进2出，3进3出等，不能实现分流的目的；同时，市场上的分流装置一般是静态安装，不能实现旋转接头的目的。

亟需一种可在静密封状态下用于低速旋转运动密封、自动同心、不造成损坏和卡死现象、使用寿命长、生产成本低的旋转分流装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转分流装置，本实用新型的旋转分流装置可实现静密封又可用于低速旋转运动密封，不需要填料，自动同心，不会因为运输和安装的失误而造成损坏和卡死现象；摩擦系数小，使用寿命长；安装方便，生产成本低。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种旋转分流装置，所述旋转分流装置固定于主体机械上，包括传动轴、固定进出气件、旋转进出气件、气控阀和若干液压气动用O形塑胶密封圈；所述传动轴的一端与驱动装置相连，所述传动轴的另一端与待旋转物件相连；所述传动轴内部贯通有第一通气孔道和第二通气孔道，所述第一通气孔道和所述第二通气孔道与待旋转物件相通；所述固定进出气件固定于主体机械上，所述传动轴的侧壁上开设有第一通孔、第二通孔、6个第三通孔和6个第四通孔，第一通孔和第二通孔分别与固定进出气件相通，第一通孔与第一通气孔道相通，第二通孔与第二通气孔道相通；旋转进出气件固定于传动轴的外壁，第三通孔与第一通气孔道相通，第四通孔与第二通气孔道相通；所述液压气动用O形塑胶密封圈分别固定安装于所述固定进出气件和旋转进出气件内；所述气控阀固定安装于所述传动轴的外部。

本实用新型中，所述传动轴用于在驱动装置的驱动力下带动待旋转物件旋转，所述传动轴内开设有第一通气孔道和第二通气孔道，起到传输气体的作用。

本实用新型中，所述固定进出气件固定于主体机械上，当所述传动轴旋转时，所述传动轴上的第一通孔、第三通孔对应上第一通气孔道，用于进行通气；第二通孔、第四通孔对应上第二通气孔道6，从而形成闭气。

本实用新型中，所述旋转进出气件固定于所述传动轴的外壁上，所述旋转进出气件随着所述传动轴的旋转而旋转；

较佳地，所述旋转进出气件与所述传动轴通过螺钉固定连接。

本实用新型中，所述气控阀用于进行加压和卸压控制，用以控制整个旋转分流装置内的气体流向。

本实用新型中，所述第一通气孔道和所述第二通气孔道与待旋转物件相通，用于实现气体的传输。

本实用新型中，所述液压气动用O形塑胶密封圈不但可实现静密封也可用于低速旋转运动密封。其中，固定进出气件没有跟传动轴一起旋转运动，但是安装在固定进出气件内的液压气动用O形塑胶密封圈可以起到低速旋转运动密封的作用；旋转进出气件跟传动轴一起旋转运动，安装在旋转进出气件内的液压气动用O形塑胶密封圈就起到静密封的作用；传动轴中的两条通气孔道连接固定进出气件和旋转进出气件，从而形成两条完整的气体进出路线，从而实现了将气体从传动轴这端输入到传动轴的另一端的待旋转物件中，又可达到均匀分流的目的；

较佳地，所述固定进出气件内固定安装有6个液压气动用O形塑胶密封圈，所述液压气动用O形塑胶密封圈在所述固定进出气件内均匀分布；

较佳地，所述旋转进出气件内固定安装有6个液压气动用O形塑胶密封圈，所述液压气动用O形塑胶密封圈在所述旋转进出气件内均匀分布。

本实用新型的积极进步效果：本实用新型的旋转分流装置采用液压气动用O形塑胶密封圈，即可实现静密封又可用于低速旋转运动密封，不需要填料，自动同心，不会因为运输和安装的失误而造成损坏和卡死现象；摩擦系数小，使用寿命长；装置设计简单，安装方便，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的旋转分流装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、传动轴；

2、气控阀；

3、固定进出气件；

4、旋转进出气件；

5、第一通气孔道；

6、第二通气孔道；

7、液压气动用O形塑胶密封圈；

31、第一通孔；

32、第二通孔；

41、第三通孔；

42、第四通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供了一种旋转分流装置，旋转分流装置固定于主体机械上，包括传动轴1、固定进出气件3、旋转进出气件4、气控阀2和12个液压气动用O形塑胶密封圈7；传动轴1的一端与驱动装置相连，传动轴1的另一端与待旋转物件相连；传动轴1内部贯通有第一通气孔道5和第二通气孔道6，第一通气孔道5和第二通气孔道6与待旋转物件相通；固定进出气件3固定于主体机械上，传动轴1的侧壁上开设有第一通孔31、第二通孔32、6个第三通孔41和6个第四通孔42，第一通孔31和第二通孔32分别与固定进出气件3相通，第一通孔31与第一通气孔道5相通，第二通孔32与第二通气孔道6相通；旋转进出气件4固定于传动轴1的外壁，第三通孔41与第一通气孔道5相通，第四通孔42与第二通气孔道6相通；液压气动用O形塑胶密封圈7分别固定安装于固定进出气件3和旋转进出气件4内；气控阀2固定安装于传动轴1的外部。

本实施例中，传动轴1用于在驱动装置的驱动力下带动待旋转物件旋转，传动轴1内开设有第一通气孔道5和第二通气孔道6，起到传输气体的作用。

本实施例中，固定进出气件3固定于主体机械上，当传动轴1旋转时，传动轴1上的第一通孔31、第三通孔41对应上第一通气孔道，用于进行通气；第二通孔32、第四通孔42对应上第二通气孔道6，从而形成闭气。

本实施例中，旋转进出气件4固定于传动轴1的外壁上，旋转进出气件4随着传动轴1的旋转而旋转。

本实施例中，气控阀2用于进行加压和卸压控制，用以控制整个旋转分流装置内的气体流向。

本实施例中，第一通气孔道5和第二通气孔道6与待旋转物件相通，用于实现气体的传输。

本实施例中，液压气动用O形塑胶密封圈7不但可实现静密封也可用于低速旋转运动密封。其中，固定进出气件3没有跟传动轴1一起旋转运动，但是安装在固定进出气件3内的液压气动用O形塑胶密封圈7可以起到低速旋转运动密封的作用；旋转进出气件4跟传动轴1一起旋转运动，安装在旋转进出气件4内的液压气动用O形塑胶密封圈7就起到静密封的作用；传动轴1中的两条通气孔道连接固定进出气件3和旋转进出气件4，从而形成两条完整的气体进出路线，从而实现了将气体从传动轴1这端输入到传动轴1的另一端的待旋转物件中，又可达到均匀分流的目的；

其中，固定进出气件3内固定安装有6个液压气动用O形塑胶密封圈7，液压气动用O形塑胶密封圈7在固定进出气件3内均匀分布；旋转进出气件4内固定安装有6个液压气动用O形塑胶密封圈7，液压气动用O形塑胶密封圈7在旋转进出气件4内均匀分布。

本实施例的旋转分流装置采用液压气动用O形塑胶密封圈，即可实现静密封又可用于低速旋转运动密封，不需要填料，自动同心，不会因为运输和安装的失误而造成损坏和卡死现象；摩擦系数小，使用寿命长；装置设计简单，安装方便，生产成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种旋转分流装置，所述旋转分流装置固定于主体机械上，其特征在于，所述旋转分流装置包括传动轴、固定进出气件、旋转进出气件、气控阀和若干液压气动用O形塑胶密封圈；所述传动轴的一端与驱动装置相连，所述传动轴的另一端与待旋转物件相连；所述传动轴内部贯通有第一通气孔道和第二通气孔道，所述第一通气孔道和所述第二通气孔道与待旋转物件相通；所述固定进出气件固定于主体机械上，所述传动轴的侧壁上开设有第一通孔、第二通孔、6个第三通孔和6个第四通孔，第一通孔和第二通孔分别与固定进出气件相通，第一通孔与第一通气孔道相通，第二通孔与第二通气孔道相通；旋转进出气件固定于传动轴的外壁，第三通孔与第一通气孔道相通，第四通孔与第二通气孔道相通；所述液压气动用O形塑胶密封圈分别固定安装于所述固定进出气件和旋转进出气件内；所述气控阀固定安装于所述传动轴的外部。

2.如权利要求1所述的旋转分流装置，其特征在于，所述旋转进出气件与所述传动轴通过螺钉固定连接。

3.如权利要求1所述的旋转分流装置，其特征在于，所述固定进出气件内固定安装有6个液压气动用O形塑胶密封圈，所述液压气动用O形塑胶密封圈在所述固定进出气件内均匀分布。

4.如权利要求1所述的旋转分流装置，其特征在于，所述旋转进出气件内固定安装有6个液压气动用O形塑胶密封圈，所述液压气动用O形塑胶密封圈在所述旋转进出气件内均匀分布。