CN210484877U - 一种可视化安装的卡套接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可视化安装的卡套接头，包括相互连接的螺母(2)、卡套(3)和接头体(6)，所述接头体(6)的接头处外设置有定位环(4)。与现有技术相比，本实用新型构简单，安装简便，大大提高工人安装效率，可有效通过定位环来防止工人过度安装现象；能保证安装准确性：定位环的位置固定，非常直观；可追溯接头安装状态：条形荧光检测环上可以打印编码，可以记录接头的原始状态；便于后续工艺安装流程的复查：由于卡套式管接头安装的空间都非常的隐蔽，大部分都是在光线不好的位置，通过荧光检测环，可以清晰辨认接头的安装是否到位。

Description

一种可视化安装的卡套接头

技术领域

本实用新型涉及一种卡套接头，尤其是涉及一种可视化安装的卡套接头。

背景技术

目前24度锥卡套接头的安装方法：1)通过扭矩值法：给出不同大小规格的卡套接头所对应的卡套安装扭矩，通过扭矩扳手最终拧紧卡套，螺母。但这种方法的缺点是：扭矩值的设定大小跟接头的材料，以及表面的摩擦系数密切相关。每种接头的发货状态，表面磕碰情况以及安装涂油状态等都不一样，所以设定的扭矩值并不精确，只能靠经验达到大概的范围以内，无法准确显示卡套安装到位。2)划线法：安装步骤一般为手拧紧螺母到拧不动为止，然后通过扳手再选择一定的角度寻找力矩激增点，从力矩激增点处划线，再通过旋转一定的角度，来保证卡套拧紧到位。这种方法的缺点是：必须要靠经验寻找力矩激增点，无法定量分析。而且对于最终的卡套接头质量检测，无法准确显示是否已安装到位。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可视化安装的卡套接头。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可视化安装的卡套接头，包括相互连接的螺母、卡套和接头体，所述卡套沿着接头体的内锥面切入后，在切入断面形成一圈凸缘，所述接头体的接头处外设置有定位环，所述定位环设置在切入后形成凸缘的位置。

进一步的，所述定位环包括对称设置的两个半圆弧形环。

更进一步的，所述半圆弧形环的两端截面上分别设置有相互匹配的安装定位销和安装定位孔。

进一步的，所述定位环的内径与接头体外径相匹配。

进一步的，所述接头体与定位环之间设置有荧光检测环，所述荧光检测环采用的原材料为PP(聚丙烯)，该材料性具有价比高，可塑性强等特点，抗拉强度26MPa，布氏硬度为45.4MPa，耐热温度范围为-40℃-90℃，可适用于高寒地区。

更进一步的，所述荧光检测环包括聚丙烯内芯，以及包裹在聚丙烯内芯外的荧光剂层。所述荧光检测环通过后续注塑机模具的制作，形成半圆弧式荧光检测环，然后在表面喷涂荧光剂，从而达到即使在黑暗的环境中也可以清晰辨别的效果，最终将两个半圆弧式荧光检测环胶结在接头体上，形成一整个荧光检测环。

更进一步的，所述荧光检测环上打印用于记录接头状态的编码。

更进一步的，所述荧光检测环的内径与接头体的外径相匹配。

在进行安装时，当卡套随着螺母的向前拧紧，卡套沿着接头体的内锥面切入钢管表面，从而在卡套的切入断面形成一圈凸缘，从而保证钢管管路的密封。当拧紧到最终的切入位置时，定位环受到挤压，两个半圆弧形环打开脱落，露出定位环下部的荧光检测环，从而表明卡套接头安装到位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构简单，安装简便，大大提高工人安装效率，可有效通过定位环来防止工人过度安装现象；

2、能保证安装准确性：定位环的位置固定，非常直观；

3、可追溯接头安装状态：条形荧光检测环上可以打印编码，可以记录接头的原始状态；

4、便于后续工艺安装流程的复查：由于卡套式管接头安装的空间都非常的隐蔽，大部分都是在光线不好的位置，通过荧光检测环，可以清晰辨认接头的安装是否到位。

附图说明

图1为本实用新型卡套接头的结构示意图；

图2为图1中B-B截面的示意图；

图3为定位环中半圆弧形环的结构示意图。

图中标号所示：

1、钢管，2、螺母，3、卡套；4、定位环5、荧光检测环，6、接头体，7、安装定位销，8、安装定位孔，9、半圆弧形环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种可视化安装的卡套接头，如图1-2所示，包括相互连接的螺母2、24度锥卡套3和24度锥卡套接头体6，接头体6的接头处外设置有定位环4。如图3所示，定位环4包括对称设置的两个半圆弧形环9。半圆弧形环9的两端截面上分别设置有相互匹配的安装定位销7和安装定位孔8，两个半圆弧形环9首尾相连组成定位环4卡在接头体6与卡套3的接头处。定位环4的内径与接头体6外径相匹配。接头体6与定位环4之间设置有荧光检测环5，荧光检测环5采用的原材料为PP(聚丙烯)，该材料性具有价比高，可塑性强等特点，抗拉强度26MPa，布氏硬度为45.4MPa，耐热温度范围为-40℃-90℃，可适用于高寒地区。荧光检测环5上打印用于记录接头状态的编码。荧光检测环5的内径与接头体6的外径相匹配。

荧光检测环5包括聚丙烯内芯，以及包裹在聚丙烯内芯外的荧光剂层。荧光检测环通过后续注塑机模具的制作，形成半圆弧式荧光检测环，然后在表面喷涂荧光剂，从而达到即使在黑暗的环境中也可以清晰辨别的效果，最终将两个半圆弧式荧光检测环粘结在接头体6上形成一整个荧光检测环5。

首先将两个半圆弧式荧光检测环粘结在接头体6上组装成一整个荧光检测环5，然后在荧光检测环5外面将两个半圆弧形环9组装成定位环4，在进行安装时，当卡套3随着螺母2的向前拧紧，卡套3沿着接头体6的内锥面切入钢管1表面，从而在卡套3的切入断面形成一圈凸缘，从而保证钢管1管路的密封。当拧紧到最终的切入位置时，定位环4受到挤压，两个半圆弧形环9打开脱落，露出定位环4下部的荧光检测环5，从而表明卡套3接头安装到位。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可视化安装的卡套接头，包括相互连接的螺母(2)、卡套(3)和接头体(6)，其特征在于，所述卡套(3)沿着接头体(6)的内锥面切入后，在切入断面形成一圈凸缘，所述接头体(6)的接头处外设置有定位环(4)，所述定位环(4)设置在切入后形成凸缘的位置。

2.根据权利要求1所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述定位环(4)包括对称设置的两个半圆弧形环(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述半圆弧形环(9)的两端截面上分别设置有相互匹配的安装定位销(7)和安装定位孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述定位环(4)的内径与接头体(6)外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述接头体(6)与定位环(4)之间设置有荧光检测环(5)。

6.根据权利要求5所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述荧光检测环(5)上打印用于记录接头状态的编码。

7.根据权利要求5所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述荧光检测环(5)的内径与接头体(6)的外径相匹配。

8.根据权利要求5所述的一种可视化安装的卡套接头，其特征在于，所述荧光检测环(5)包括聚丙烯内芯，以及包裹在聚丙烯内芯外的荧光剂层。

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