CN210483612U - 一种防钻孔瓦斯、水喷出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿井井下作业领域,具体涉及一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,解决了高压瓦斯或水喷出伤人事故的问题,它包括钻孔管套、分体式管套、四通、第一控制阀、球阀和第二控制阀;钻孔管套外侧套装有分体式管套;分体式管套由两个半圆形钢管对接而成、直径大于钻孔管套,分体式管套外侧设有两个卡箍固定,分体式管套一侧中间位置设有圆口;四通4有四个端口;四通一号口与圆口连通,四通二号口设有第一控制阀并与瓦斯抽放管连接,四通四号口设有第二控制阀并与抽水管连接,四通三号口设有球阀。本实用新型通过四通及控制阀使气水分离后缓慢排空,有效提高钻孔的安全性,保证了生产安全,另外此装置可重复使用节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井井下作业领域,具体涉及一种防钻孔瓦斯、水喷出装置。
背景技术
高瓦斯矿井采用施工地面钻孔预抽的方式治理瓦斯,井下采掘过程中经常遇到地面钻孔。现有技术,提前将钻孔注浆封闭,再将套管锯断。
由于设计变更、生产调整等原因,施工过程中未对钻孔进行封闭或封闭效果不良,钻孔内可能存有瓦斯或水,且压强较大,使用传统方法将套管锯断,可能造成高压瓦斯或水喷出伤人事故。
实用新型内容
本实用新型为了解决高压瓦斯或水喷出伤人事故的问题,提供了一种防钻孔瓦斯、水喷出装置。
本实用新型采取以下技术方案:一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,包括钻孔管套、分体式管套、四通、第一控制阀、球阀和第二控制阀;
所述钻孔管套外侧套装有分体式管套;
所述分体式管套由两个半圆形钢管对接而成,分体式管套直径大于钻孔管套,分体式管套外侧设有两个卡箍固定,分体式管套一侧中间位置设有圆口;
所述四通有四通一号口,四通二号口,四通三号口,四通四号口四个端口;
四通一号口与圆口连通,四通二号口设有第一控制阀,四通二号口与瓦斯抽放管连接,四通四号口设有第二控制阀,四通四号口与抽水管连接,四通三号口设有球阀。
进一步的,钻孔管套直径为Φ137.9mm。
进一步的,分体式管套为直径Φ159mm,长度500mm。
进一步的,圆口直径为Φ30mm。
进一步的,瓦斯抽放管直径为Φ40mm。
进一步的,抽水管直径为Φ40mm。
进一步的,钻孔管套与分体式管套之间设有密封填充物。
进一步的,四通三号口设有带孔的圆木塞和带孔的堵头(10),堵头位于圆木塞外侧;圆木塞直径为Φ40mm、孔径为Φ16mm、长度为0.1m;堵头直径为Φ40mm、孔径为Φ16mm。
本实用新型相比现有技术的特有特征及有益之处:
本实用新型制作简单,设计合理,利用四通配合球阀和控制阀,使气水分离后缓慢排空,有效提高钻孔的安全性,保证了生产安全,另外此装置可重复使用节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的A视图;
图中:1-钻孔管套、2-分体式管套、3-圆口、4-四通、4.1-四通一号口、4.2-四通二号口、4.3-四通三号口、4.4-四通四号口、5-第一控制阀、6-球阀、7-第二控制阀、8-卡箍、9-圆木塞、10-堵头、11-密封填充物。
具体实施方式
结合附图说明,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
参照图1至图2,实用新型提供了一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其技术方案:它包括钻孔管套1、分体式管套2、四通4、第一控制阀5、球阀6和第二控制阀7;
所述钻孔管套1外侧套装有分体式管套2;
所述分体式管套2由两个半圆形钢管对接而成,分体式管套2直径大于钻孔管套1,分体式管套2外侧设有两个卡箍8固定,分体式管套2一侧中间位置设有圆口3;
所述四通4有四通一号口4.1,四通二号口4.2,四通三号口4.3,四通四号口4.4四个端口;
四通一号口4.1与圆口3连通,四通二号口4.2设有第一控制阀5,四通二号口4.2与瓦斯抽放管连接,四通四号口4.4设有第二控制阀7,四通四号口4.4与抽水管连接,四通三号口4.3设有球阀6。
钻孔管套1直径为Φ137.9mm。
分体式管套2为直径Φ159mm,长度500mm。
圆口3直径为Φ30mm。
瓦斯抽放管直径为Φ40mm。
抽水管直径为Φ40mm。
钻孔管套1与分体式管套2之间设有密封填充物11。
四通三号口4.3设有带孔的圆木塞9和带孔的堵头10,堵头10位于圆木塞9外侧;圆木塞9直径为Φ40mm、孔径为Φ16mm、长度为0.1m;堵头10直径为Φ40mm、孔径为Φ16mm。
本实用新型实际应用:
将分体式管套2贴合在钻孔套管1外壁上,分体式管套2与钻孔套管1外壁之间充填的密封填充物为胶皮,并用卡箍8对分体式管套2进行固定,将有四通侧朝向操作人员。钻孔施工作业前,打开球阀6,将手持式钢板打眼机配φ16mm钻头从四通四号口探入并穿过圆木塞9和堵头10,将钻头卡在圆木塞9上,圆木塞9对手持式钢板打眼机起到支撑作用,再钻孔套管1外壁上施工探查孔,探查孔施工完
成将钻头取出,并关阀6。
若探查出有瓦斯和水,打开第一控制阀5及第二控制阀7,使气水分离,瓦斯通过四通二号口4.2端口经由瓦斯抽放管排出,水通过四通四号口4.4端口经由抽水管排出。
经过四通气水排空后,关闭第一控制阀5及第二控制阀7,
再安全钻孔,最后孔底注浆封堵。
若无瓦斯和水,则可以直接钻孔。
本实用新型利用四通配合球阀和控制阀,使气水分离后缓慢排空后进行施工作业,有效提高钻孔的安全性,保证了生产安全,另外此装置可重复使用节约了生产成本。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:包括钻孔管套(1)、分体式管套(2)、四通(4)、第一控制阀(5)、球阀(6)和第二控制阀(7);所述钻孔管套(1)外侧套装有分体式管套(2);所述分体式管套(2)由两个半圆形钢管对接而成,分体式管套(2)直径大于钻孔管套(1),分体式管套(2)外侧设有两个卡箍(8)固定,分体式管套(2)一侧中间位置设有圆口(3);所述四通(4)有四通一号口(4.1),四通二号口(4.2),四通三号口(4.3),四通四号口(4.4)四个端口;四通一号口(4.1)与圆口(3)连通,四通二号口(4.2)设有第一控制阀(5),四通二号口(4.2)与瓦斯抽放管连接,四通四号口(4.4)设有第二控制阀(7),四通四号口(4.4)与抽水管连接,四通三号口(4.3)设有球阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:钻孔管套(1)直径为Φ137.9mm。
3.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:分体式管套(2)为直径Φ159mm,长度500mm。
4.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:圆口(3)直径为Φ30mm。
5.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:瓦斯抽放管直径为Φ40mm。
6.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:抽水管直径为Φ40mm。
7.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:钻孔管套(1)与分体式管套(2)之间设有密封填充物(11)。
8.根据权利要求1所述的一种防钻孔瓦斯、水喷出装置,其特征在于:四通三号口(4.3)设有带孔的圆木塞(9)和带孔的堵头(10),堵头(10)位于圆木塞(9)外侧;圆木塞(9)直径为Φ40mm、孔径为Φ16mm、长度为0.1m;堵头(10)直径为Φ40mm、孔径为Φ16mm。
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