CN210483600U - 一种全方位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油、天然气机械领域，具体涉及一种全方位打孔装置，通过先将套管连接短节与井口套管短节螺纹相匹配且旋正拧紧，该连接是为了起到固定整套装置的作用，方位调节总成一端与套管连接短节之间固定连接，方位调节总成另一端杆壁上开有与方位调节总成垂直的横向通孔，横向伸缩杆可拆卸连接在方位调节总成上的横向通孔内，且横向伸缩杆的两端分别延伸至横向通孔外部，横向伸缩杆是为操作者提供全方位多角度位置调节，具体通过调节方位调节总成上的横向伸缩杆来确定表套管开孔点的确定，接着调节钻进杆，使连接与钻进杆下端钻头与表套管相接触，然后转动钻进杆进行开孔，使用该装置开孔时间短，省力且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油、天然气机械领域，具体涉及一种全方位打孔装置。
背景技术
随着油田开发过程中部分油水井措施二次固井和报废井的永久性封堵工作的开展，每口井都要对表层套管动用电焊、氧焊开孔焊制闸门接头，这些井关停后对井口表层套管采用局部水泥层封堵和暂堵封隔器封堵，再次打开表套时，由于施工人员在动火作业前对表层套管内部是否存在高压气流的情况不明，动火施工严重存在井口闪爆、着火和高压油气伤人、环境污染等事故风险。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种打孔快且安全使用方便的全方位打孔装置，尤其是一种全方位打孔装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种全方位打孔装置，包括
套管连接短节
方位调节总成，方位调节总成一端与套管连接短节之间固定连接，所述方位调节总成另一端杆壁上开有与方位调节总成垂直的横向通孔；
横向伸缩杆，横向伸缩杆可拆卸连接在方位调节总成上的横向通孔内，且横向伸缩杆的两端分别延伸至横向通孔外部；
钻进杆，钻进杆连接在横向伸缩杆的一端；
钻头，钻头连接在钻进杆位于套管连接短节的一端。
所述的横向伸缩杆为丝杠，所述横向通孔内设置有与丝杠相匹配的内螺纹，横向伸缩杆与方位调节总成上的横向通孔螺纹连接，所述横向伸缩杆一端杆壁上开有与横向伸缩杆垂直的纵向通孔，钻进杆连接在纵向通孔内。
所述的横向伸缩杆另一端还螺纹连接有旋转丝母。
所述的钻进杆的杆壁上设置有外螺纹，所述纵向通孔内设置有与钻进杆杆壁上外螺纹相匹配的内螺纹，钻进杆与横向伸缩杆上的纵向通孔螺纹连接。
所述的钻进杆位于方位调节总成的一端还固定连接钻进杆头，钻进杆头上开有与钻进杆头垂直的横向加力孔。
所述的加力孔内套接有直径小于加力孔直径的加力杆。
所述的钻进杆位于套管连接短节的一端杆壁还套接有限位套管，限位套管与横向伸缩杆开有横向通孔的一端端部通过固定杆固定连接。
所述的钻头为钛合金材质，钻头设置有多个，多个钻头的直径为 6mm-16mm。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过：1、先将套管连接短节与井口套管短节螺纹相匹配且旋正拧紧，该连接是为了起到固定整套装置的作用，方位调节总成一端与套管连接短节之间固定连接，方位调节总成另一端杆壁上开有与方位调节总成垂直的横向通孔，横向伸缩杆可拆卸连接在方位调节总成上的横向通孔内，且横向伸缩杆的两端分别延伸至横向通孔外部，横向伸缩杆是为操作者提供全方位多角度位置调节，钻进杆连接在横向伸缩杆的一端，钻头连接在钻进杆位于套管连接短节的一端，具体通过调节方位调节总成上的横向伸缩杆来确定表套管开孔点的确定，接着调节钻进杆，使连接与钻进杆下端钻头与表套管相接触，然后转动钻进杆进行开孔，使用该装置开孔时间短，省力且安全可靠。
2、在横向伸缩杆另一端还螺纹连接有旋转丝母是为了固定横向伸缩杆的位置，使在实际使用时横向伸缩杆的位置发生变化，钻进杆的杆壁上设置有外螺纹，纵向通孔内设置有与钻进杆杆壁上外螺纹相匹配的内螺纹，使钻进杆与横向伸缩杆上的纵向通孔螺纹连接，使用时在进行开孔时旋转钻进杆可以有一个持续向下的力进行开孔，同时操作人员操作方便。
3、开孔时具体通过在钻进杆头上的横向加力孔内套接直径小于加力孔直径的加力杆来调节，通在进口操作人员握着加力杆旋转钻进杆向下运动，从而使钻进杆形成自压紧式微量进给的方式，使开孔旋转实现微量、均匀进给，实际使用后可实现调节开孔作业可在10分钟内完成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-套管连接短节、2-方位调节总成、3-横向伸缩杆、4-钻进杆、5-钻头、6-限位套管、7-固定杆、8-钻进杆头、9-加力孔、10-旋转丝母。
具体实施方式
实施例1:
参照图1，是本实用新型实施例1的结构示意图，一种全方位打孔装置，包括
套管连接短节1
方位调节总成2，方位调节总成2一端与套管连接短节1之间固定连接，所述方位调节总成2另一端杆壁上开有与方位调节总成2垂直的横向通孔；
横向伸缩杆3，横向伸缩杆3可拆卸连接在方位调节总成2上的横向通孔内，且横向伸缩杆3的两端分别延伸至横向通孔外部；
钻进杆4，钻进杆4连接在横向伸缩杆3的一端；
钻头5，钻头5连接在钻进杆4位于套管连接短节1的一端。
实际使用时：先将套管连接短节1与井口套管短接螺纹相匹配且旋拧正拧紧，该连接是为了起到固定整套装置的作用，方位调节总成2一端与套管连接短节1 之间固定连接，方位调节总成2另一端杆壁上开有与方位调节总成2垂直的横向通孔，横向伸缩杆3可拆卸连接在方位调节总成2上的横向通孔内，且横向伸缩杆3的两端分别延伸至横向通孔外部，横向伸缩杆3是为操作者提供全方位多角度位置调节，钻进杆4连接在横向伸缩杆3的一端，钻头5连接在钻进杆4位于套管连接短节1的一端，具体通过调节方位调节总成2上的横向伸缩杆3来确定表套管开孔点的确定，接着调节钻进杆4，使连接与钻进杆4下端钻头5与表套管相接触，然后转动钻进杆4进行开孔，使用该装置开孔时间短，省力且安全可靠。
实施例2:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的横向伸缩杆3为丝杠，所述横向通孔内设置有与丝杠相匹配的内螺纹，横向伸缩杆3与方位调节总成2 上的横向通孔螺纹连接，所述横向伸缩杆3一端杆壁上开有与横向伸缩杆垂直的纵向通孔，钻进杆4连接在纵向通孔内。
实际使用时：横向伸缩杆3为丝杠，在进行方位调节时，通过横向伸缩杆3 上的螺纹与横向通孔内内螺纹相匹配，使横向伸缩杆3横向前进后退调节，准确的确定开孔点，钻进杆4连接在与横向伸缩杆3一端杆壁上的纵向通孔内。
实施例3:
与实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述的横向伸缩杆3另一端还螺纹连接有旋转丝母10。
优选的是所述的钻进杆4的杆壁上设置有外螺纹，所述纵向通孔内设置有与钻进杆4杆壁上外螺纹相匹配的内螺纹，钻进杆4与横向伸缩杆3上的纵向通孔螺纹连接。
实际使用时：在横向伸缩杆3另一端还螺纹连接有旋转丝母10是为了固定横向伸缩杆3的位置，使在实际使用时横向伸缩杆3的位置发生变化，钻进杆4的杆壁上设置有外螺纹，纵向通孔内设置有与钻进杆4杆壁上外螺纹相匹配的内螺纹，使钻进杆4与横向伸缩杆3上的纵向通孔螺纹连接，使用时在进行开孔时旋转钻进杆4可以有一个持续向下的力进行开孔，同时操作人员操作方便。
实施例4:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的钻进杆4位于方位调节总成2的一端还固定连接钻进杆头8，钻进杆头8上开有与钻进杆头8垂直的横向加力孔9；所述的加力孔9内套接有直径小于加力孔9直径的加力杆。
实际使用时：开孔时具体通过在钻进杆头8上的横向加力孔9内套接直径小于加力孔9直径的加力杆来调节，通在进口操作人员握着加力杆旋转钻进杆4 向下运动，从而使钻进杆4形成自压紧式微量进给的方式，使开孔旋转实现微量、均匀进给，实际使用后可实现调节开孔作业可在10分钟内完成。
实施例5:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的钻进杆4位于套管连接短节1的一端杆壁还套接有限位套管6，限位套管6与横向伸缩杆3开有横向通孔的一端端部通过固定杆7固定连接。
实际使用时：在钻进杆4上增加限位套管6，限位套管6通过固定杆7与横向伸缩杆3开有横向通孔的一端端部固定连接，目的是为了给钻进杆4限制位置，防止钻进杆4在钻进过程中发生偏移。
实施例6:
与实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述的钻头5为钛合金材质，钻头5设置有多个，多个钻头5的直径为6mm-16mm。
实际使用时：钻头5为钛合金材质，钛合金材质具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的优点，适合开孔过程中用作钻头使用，钻头5设置有多个，多个钻头5 的直径为6mm-16mm，根据不同开孔孔径大小的要求选择不同直径大小的钻头使用，使开孔大小准确无误，开孔时间短操作方便安全。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全方位打孔装置，其特征是：包括
套管连接短节(1)
方位调节总成(2)，方位调节总成(2)一端与套管连接短节(1)之间固定连接，所述方位调节总成(2)另一端杆壁上开有与方位调节总成(2)垂直的横向通孔；
横向伸缩杆(3)，横向伸缩杆(3)可拆卸连接在方位调节总成(2)上的横向通孔内，且横向伸缩杆(3)的两端分别延伸至横向通孔外部；
钻进杆(4)，钻进杆(4)连接在横向伸缩杆(3)的一端；
钻头(5)，钻头(5)连接在钻进杆(4)位于套管连接短节(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的横向伸缩杆(3)为丝杠，所述横向通孔内设置有与丝杠相匹配的内螺纹，横向伸缩杆(3)与方位调节总成(2)上的横向通孔螺纹连接，所述横向伸缩杆(3)一端杆壁上开有与横向伸缩杆垂直的纵向通孔，钻进杆(4)连接在纵向通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的横向伸缩杆(3)另一端还螺纹连接有旋转丝母(10)。
4.根据权利要求2所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的钻进杆(4)的杆壁上设置有外螺纹，所述纵向通孔内设置有与钻进杆(4)杆壁上外螺纹相匹配的内螺纹，钻进杆(4)与横向伸缩杆(3)上的纵向通孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的钻进杆(4)位于方位调节总成(2)的一端还固定连接钻进杆头(8)，钻进杆头(8)上开有与钻进杆头(8)垂直的横向加力孔(9)。
6.根据权利要求5所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的加力孔(9)内套接有直径小于加力孔(9)直径的加力杆。
7.根据权利要求1所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的钻进杆(4)位于套管连接短节(1)的一端杆壁还套接有限位套管(6)，限位套管(6)与横向伸缩杆(3)开有横向通孔的一端端部通过固定杆(7)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种全方位打孔装置，其特征是：所述的钻头(5)为钛合金材质，钻头(5)设置有多个，多个钻头(5)的直径为6mm-16mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920768348.3U CN210483600U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种全方位打孔装置 |
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Publications (1)
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| CN210483600U true CN210483600U (zh) | 2020-05-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201920768348.3U Active CN210483600U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种全方位打孔装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920768348.3U patent/CN210483600U/zh active Active
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