CN205677573U - 套筒式螺旋钻杆打捞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿井下打钻作业辅助设备，具体为一种套筒式螺旋钻杆打捞器，包括钻杆连接头(1)、钻杆螺旋叶片(2)、加固套筒(3)、排渣口(4)、打捞套筒(6)、打捞螺旋叶片(7)。加固套筒(3)利用废旧铁管剖切对焊至钻杆连接头(1)的钻杆螺旋叶片(2)外壁上，加固套筒(3)通过连接铁板(5)变径焊接至打捞套筒(6)上。打捞套筒(6)内焊有高强度打捞螺旋叶片(7)，通过打捞螺旋叶片(7)咬合掉落钻杆(8)。使用时，在钻机推动作用下，打捞器进入孔内掉钻位置，打捞套筒(6)沿掉落钻杆(8)尾部将其套入打捞套筒(6)内。通过打捞螺旋叶片(7)咬合掉落钻杆叶片，沿着钻杆的螺旋叶片不断回转套进，当打捞螺旋叶片与钻杆螺旋叶片全部旋合后，将其拔出，捞出丢失钻杆。

Description

套筒式螺旋钻杆打捞器

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下打钻作业辅助设备，具体为一种套筒式螺旋钻杆打捞器，适用于螺旋钻杆打钻过程中掉钻打捞作业。

背景技术

在松软煤层中打钻时，受地应力及瓦斯压力影响，经常遇到塌孔、喷孔导致的卡钻、抱钻现象，致使钻孔钻进效率低下、成孔困难。螺旋叶片插接式钻杆具有操作简单、强度高、排渣排粉能力强等优点，广泛应用于煤矿破碎易塌孔等不稳定地层的钻孔施工。

但是，当出现卡钻、抱钻等现象时，螺旋钻杆会因连接螺栓脱落、杆体断折出现掉钻杆的事故。如不及时处理掉入钻孔的钻杆将导致钻孔报废、钻杆浪费，回采工作面揭露钻杆时还有产生火花导致瓦斯爆炸的可能。因此，必须将丢失的钻杆及时打捞出孔。国内生产的螺旋钻杆打捞器成本高、强度低，常常被钻机扭断，打捞钻杆成功率低。为此，有必要利用废旧材料研制出一种制作简单、操作便捷、强度高的螺旋钻杆打捞器。

发明内容

本实用新型为了解决松软煤层中螺旋钻杆打钻过程中的钻杆打捞问题，提供了一种套筒式螺旋钻杆打捞器，适用于不同直径螺旋钻杆钻进过程中钻杆掉落的打捞。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种套筒式螺旋钻杆打捞器，包括钻杆连接头，所述钻杆连接头带有钻杆螺旋叶片的部位焊接于加固套筒内，所述加固套筒固连有打捞套筒，所述打捞套筒内壁设置打捞螺旋叶片，所述打捞套筒通过打捞螺旋叶片能够咬合掉落钻杆的钻杆螺旋叶片；所述加固套筒和打捞套筒上分别布置有排渣口。

工作时，将钻杆连接头连接于主动钻杆上，在钻机推动作用下，打捞器进入孔内掉钻位置，打捞套筒将掉落钻杆接头套入打捞套筒内。借助于钻机扭矩，打捞器开始旋转，通过打捞器前方的打捞螺旋叶片咬合钻杆螺旋叶片，沿着钻杆的螺旋叶片不断回转套进，当打捞螺旋叶片与钻杆螺旋叶片全部旋合后，将其拔出，捞出丢失钻杆。

优选的，所述加固套筒和打捞套筒通过连接铁板变径相连。

上述的套筒式螺旋钻杆打捞器，制作时，钻杆连接头为报废钻杆的连接头，带有一小节钻杆螺旋叶片，实现钻机与打捞器的连接。加固套筒由废旧钢管沿母线剖开焊接于连接头的螺旋叶片外壁上，增加连接头的强度。打捞螺旋叶片由圆钢筋弯扭制作而成焊接于打捞套筒内壁上，螺距与螺旋钻杆螺距相同。打捞套筒由较大直径的废旧钢管沿母线剖开焊接而成，内壁焊有打捞螺旋叶片，通过废旧铁板焊接连接至加固筒上。排渣口均匀分布在加固套筒与打捞套筒的环壁上，用于打捞过程中回转排渣。

本实用新型设计合理、结构简单，解决了螺旋钻杆打钻过程中的钻杆打捞问题，节约了经济成本，提高了钻孔成孔率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-钻杆连接头，2-钻杆螺旋叶片，3-加固套筒，4-排渣口，5-连接铁板，6-打捞套筒，7-打捞螺旋叶片，8-掉落钻杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种套筒式螺旋钻杆打捞器，包括钻杆连接头1、打捞套筒6，如图1所示，所述钻杆连接头1带有钻杆螺旋叶片2的部位焊接于加固套筒3内（加固套筒内部为带有部分螺旋叶片的钻杆接头），加固套筒3的外壁上均匀布置4个排渣口4。所述打捞套筒6内焊有打捞螺旋叶片7，打捞螺旋叶片7与螺旋钻杆叶片2同螺距，打捞套筒6外壁均匀布置6个排渣口4，打捞套筒6内的打捞螺旋叶片7能够咬合掉落钻杆8的钻杆螺旋叶片2。所述打捞套筒6与加固套筒3通过焊接连接铁板5变径相连。

制作时，所述加固套筒由内径与钻杆螺旋叶片外径相同的废旧铁管沿母线剖切后对焊至钻杆螺旋叶片上。所述打捞螺旋叶片由直径Φ16mm的钢筋弯曲扭制成与螺旋钻杆螺距相同的螺旋状，叶片内径略小于螺旋钻杆叶片外径，并焊接于打捞套筒上。所述打捞套筒由内径等同于打捞螺旋叶片外径的废旧铁管沿母线剖切后对焊至打捞螺旋叶片上。所述打捞套筒与加固套筒因外径大小不同，通过宽40mm厚3mm的连接铁板焊接在一起。

工作时，将钻杆连接头1连接于主动钻杆上，在钻机推动作用下，打捞器进入孔内掉钻位置，打捞套筒6沿掉落钻杆8尾部将其套入打捞套筒6内。借助于钻机扭矩，打捞器开始旋转，通过打捞器前方的打捞螺旋叶片7咬合掉落钻杆8的钻杆螺旋叶片2，沿着钻杆的螺旋叶片不断回转套进，当打捞螺旋叶片与钻杆螺旋叶片全部旋合后，将其拔出，捞出丢失钻杆。

有益效果：钻杆连接头通过焊接加固套筒使其强度增大，抵抗钻机扭矩变形能力增大；打捞螺旋叶片采用大直径钢筋制作，强度增大，可紧密咬合掉落钻杆的螺旋叶片；大孔径打捞套筒可将掉落钻杆尾部稳定套入打捞套筒腔内，固定打捞方向，保证打捞器沿掉落钻杆方向推进；打捞套筒与加固套筒外壁上设置多个排渣口，为筒内煤渣提供了出口，避免了打捞过程中煤渣过多导致的顶钻、抱钻问题。

本实用新型设计合理、结构简单，该套筒式螺旋钻杆打捞器由废旧钻杆、废旧铁管拼接焊制而成，不需单独定制加工，只需简单加工即可成型投入使用，具有强度高、成本低、可重复利用等优点，不仅能有效解决松软煤层螺旋钻杆打钻过程中的掉钻问题，还能节约打钻成本、提高工作面回采的安全性。同时还可有效解决不同直径螺旋钻杆的捞钻问题，提高了打捞钻杆的成功率。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。

Claims (3)

1.一种套筒式螺旋钻杆打捞器，其特征在于：包括钻杆连接头（1），所述钻杆连接头（1）带有钻杆螺旋叶片（2）的部位焊接于加固套筒（3）内，所述加固套筒（3）固连有打捞套筒（6），所述打捞套筒（6）内壁设置打捞螺旋叶片（7），所述打捞套筒（6）通过打捞螺旋叶片（7）能够咬合掉落钻杆（8）的钻杆螺旋叶片（2）；所述加固套筒（3）和打捞套筒（6）上分别布置有排渣口（4）。

2.根据权利要求1所述的套筒式螺旋钻杆打捞器，其特征在于：所述加固套筒（3）和打捞套筒（6）通过连接铁板（5）变径相连。

3.根据权利要求1或2所述的套筒式螺旋钻杆打捞器，其特征在于：所述打捞螺旋叶片（7）是由Φ16mm圆钢筋弯扭制作而成螺旋状并焊接于打捞套筒（6）内壁上，所述打捞螺旋叶片（7）的螺距与钻杆螺旋叶片（2）的螺距相同。