CN103277053A - 一种具有花管的钻杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工艺简单的具有花管的钻杆,其特征在于包括钻杆本体、花管、外键、内键,所述花管内部设有内键,外部设有外键,所述花管位于钻杆本体底端,所述钻杆和花管为一体结构。本发明将钻杆和花管设计为一体结构,省去了机加工环节,接口的直线度发生了变化,例如原来最长只有1米长的花管有一个接口,此处容易弯曲,校直难度特别大,有校不直切开重接的风险,一体化可以解决这个问题,而且钻杆和花管为一体结构减少了焊接连接口,从而减少了焊口处断裂的风险,提高了钻杆的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程领域,尤其涉及一种钻杆。
背景技术
钻杆是尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔。因为每个钻井的深度不同,需要的钻杆的长短不同,为了节约资源,企业将钻杆通过花管连接起来,这样就增加了钻杆的长度,花管是焊接在钻杆上的,花管设有内键和外键,便于钻杆的安装和伸缩,当钻杆不使用时可以通过内键和外键进行伸缩,但是由于花管是两个钻杆之间的连接件,是一个独立的部件,即使花管是焊接在钻杆上,在长时间时候后焊口极其容易开裂,导致钻杆工作时泄露现象的出现,降低了钻杆的工作效率。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供一种工艺简单的具有花管的钻杆,其特征在于包括钻杆本体、花管、外键、内键,所述花管内部设有内键,外部设有外键,所述花管位于钻杆本体底端,所述钻杆和花管为一体结构。
本发明的有益效果为:本发明将钻杆和花管设计为一体结构,省去了机加工环节,接口的直线度发生了变化,例如原来最长只有1米长的花管有一个接口,此处容易弯曲,校直难度特别大,有校不直切开重接的风险,一体化可以解决这个问题,而且钻杆和花管为一体结构减少了焊接连接口,从而减少了焊口处断裂的风险,提高了钻杆的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
如图1,钻杆本体-1、花管-2、外键-3、内键-4。
具体实施方式
根据图1所示,对本发明进行进一步说明:
本发明包括钻杆本体-1、花管-2、外键-3、内键-4,通过模具对钻杆进行制作,将花管2设置在钻杆本体1底端,然后在模具的花管2位置设置内键4和外键3,钻杆本体1和花管2为一体结构,没有焊接口。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种具有花管的钻杆,其特征在于包括钻杆本体(1)、花管(2)、外键(3)、内键(4),所述花管(2)内部设有内键(4),外部设有外键(3),所述花管(2)位于钻杆本体(1)底端,所述钻杆(1)和花管(2)为一体结构。
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CN201310203767XA CN103277053A (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 一种具有花管的钻杆 |
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2013
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