CN210483599U - 一种高效磨鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效磨鞋。该高效磨鞋包括本体、扶正机构、刀头、循环水眼和过流槽；所述本体为具有内腔的圆柱体，其一端面连接有所述刀头；所述本体的外周设置有所述扶正机构；所述刀头为六瓣刀头，包括对称设置的两个长刀头和均匀分布于所述长刀头之间的四个短刀头；所述循环水眼包括均匀分布于所述刀头端面的多个，并与所述本体的内腔连通；所述过流槽包括均匀分布于所述刀头外周的多个，将磨铣碎屑返到地面。本实用新型修井用高效磨鞋，采用的六瓣刀头设计结构，有利于对工具的切削磨铣，大大提高磨铣效率。

Description

一种高效磨鞋

技术领域

本实用新型属于油气田开发中井下作业工具技术领域，具体涉及一种高效磨鞋。

背景技术

磨鞋是用于铣削井下落物的一种井下工具，主要用于磨铣接头、钻杆、油管、牙轮钻头等井下落物。

在目前油田开发中，常规磨鞋多为在底面过水槽间焊满合金的结构，其在磨铣井下落物时，在扭力和冲击载荷的作用下，使得合金容易脱落，磨铣效率低，因此，需要开发出一种高效磨鞋，以加快磨铣速度，提高作业效率。

实用新型内容

基于以上背景技术，本实用新型设计出一种用于磨铣井内工具的高效磨鞋，能够实现快速磨铣工具的功能。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效磨鞋，包括本体、扶正机构、刀头、循环水眼和过流槽；

所述本体为具有内腔的圆柱体，其一端面连接有所述刀头；所述本体的外周设置有所述扶正机构；

所述刀头为六瓣刀头，包括对称设置的两个长刀头和均匀分布于所述长刀头之间的四个短刀头；所述循环水眼包括均匀分布于所述刀头端面的多个，并与所述本体的内腔连通；

所述过流槽包括均匀分布于所述刀头外周的多个，将磨铣碎屑返到地面。

优选地，各刀头的受力面采用碎合金，其一面连接有焊棒，所述焊棒的另一面分布有纽扣合金作为切削面。

优选地，所述纽扣合金设置为3排，均匀分布在所述焊棒上。

优选地，所述循环水眼包括均匀分布在碎合金和纽扣合金之间的六个。

优选地，所述过流槽包括均匀分布于所述刀头外周的六个。

优选地，所述过流槽位于各刀头之间，其槽深从靠近所述纽扣合金的一侧开始递减并过渡至与所述刀头外周相平。

优选地，所述扶正机构包括周向均匀分布的多个凸起。

优选地，所述扶正机构包括周向均匀分布的三个凸起。

在本实用新型的一个优选方案中，各刀头的受力面采用碎合金，其一面连接有焊棒，所述焊棒的另一面分布有三排纽扣合金作为切削面；所述循环水眼包括均匀分布在碎合金和纽扣合金之间的六个。

在该优选方案中，进一步的，所述过流槽包括均匀分布于所述刀头外周的六个，其位于各刀头之间，且为偏心槽结构；所述过流槽靠近所述纽扣合金的一侧深度大于远离所述纽扣合金的一侧，并过渡至与所述刀头外周相平。

本实用新型修井用高效磨鞋，采用的六瓣刀头设计结构，有利于对工具的切削磨铣，大大提高磨铣效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型优选实施例中的高效磨鞋结构示意图。

图2为图1中的高效磨鞋的正视图。

图3为图1中的高效磨鞋的侧视图。

附图标记说明：

1-本体；2-纽扣合金；3-焊棒；4-碎合金；5-循环水眼；6-过流槽；7-扶正机构。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

另外，在本实用新型中的实施例中所提到的一些方位词，例如“左”、“右等，这些方位词的含义与高效磨鞋的放置情况有关，不应理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一个优选实施例，如图1-图3所示；该高效磨鞋包括：本体1、扶正机构7、刀头、循环水眼5和过流槽6。

其中本体1为具有内腔的圆柱体，其一端面(图2中右端)连接有刀头，另一端(图2中左端)可直接与磨铣管柱相连；本体1的外周设置有所述扶正机构7，本优选实施例中的扶正机构7设置有三个凸起。

本实用新型的刀头为六瓣刀头设计，刀头整体结构设计为偏心结构，采用两长四短，包括对称设置的两个长刀头和均匀分布于所述长刀头之间的四个短刀头；所述循环水眼5包括均匀分布于所述刀头端面的6个，并与所述本体1的内腔连通；所述过流槽6包括均匀分布于所述刀头外周的6个，当进行磨铣作业时，液体可从循环水眼5给刀头降温，并可从过流槽6把磨铣碎屑返到地面。如图1和图3所示，过流槽6位于各刀头之间，其槽深从靠近所述纽扣合金2的一侧开始递减并过渡至与所述刀头外周相平；整体呈现出倾斜的曲面，提高了磨铣效率。

如图3所示，刀头主体结构由纽扣合金2和焊棒3组成，纽扣合金2设置为3排，均匀布满在焊棒3上，每个刀头的受力面焊有碎合金4，焊接碎合金4前，本体端面先焊附一层厚1.5mm焊料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种高效磨鞋，其特征在于，包括本体(1)、扶正机构(7)、刀头、循环水眼(5)和过流槽(6)；

所述本体(1)为具有内腔的圆柱体，其一端面连接有所述刀头；所述本体(1)的外周设置有所述扶正机构(7)；

所述刀头为六瓣刀头，包括对称设置的两个长刀头和均匀分布于所述长刀头之间的四个短刀头；所述循环水眼(5)包括均匀分布于所述刀头端面的多个，并与所述本体(1)的内腔连通；

所述过流槽(6)包括均匀分布于所述刀头外周的多个，将磨铣碎屑返到地面。

2.根据权利要求1所述的高效磨鞋，其特征在于，各刀头的受力面采用碎合金(4)，其一面连接有焊棒(3)，所述焊棒(3)的另一面分布有纽扣合金(2)作为切削面。

3.根据权利要求2所述的高效磨鞋，其特征在于，所述纽扣合金(2)设置为3排，均匀分布在所述焊棒(3)上。

4.根据权利要求2所述的高效磨鞋，其特征在于，所述循环水眼(5)包括均匀分布在碎合金(4)和纽扣合金(2)之间的六个。

5.根据权利要求2-4任一项所述的高效磨鞋，其特征在于，所述过流槽(6)包括均匀分布于所述刀头外周的六个。

6.根据权利要求5所述的高效磨鞋，其特征在于，所述过流槽(6)位于各刀头之间，其槽深从靠近所述纽扣合金(2)的一侧开始递减并过渡至与所述刀头外周相平。

7.根据权利要求1所述的高效磨鞋，其特征在于，所述扶正机构(7)包括周向均匀分布的多个凸起。

8.根据权利要求7所述的高效磨鞋，其特征在于，所述扶正机构(7)包括周向均匀分布的三个凸起。

9.根据权利要求1所述的高效磨鞋，其特征在于，各刀头的受力面采用碎合金(4)，其一面连接有焊棒(3)，所述焊棒(3)的另一面分布有三排纽扣合金(2)作为切削面；所述循环水眼(5)包括均匀分布在碎合金(4)和纽扣合金(2)之间的六个。

10.根据权利要求9所述的高效磨鞋，其特征在于，所述过流槽(6)包括均匀分布于所述刀头外周的六个，其位于各刀头之间，且为偏心槽结构；所述过流槽(6)靠近所述纽扣合金(2)的一侧深度大于远离所述纽扣合金(2)的一侧，并过渡至与所述刀头外周相平。

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