CN210483277U - 一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构 - Google Patents

一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构 Download PDF

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张寿晋
王媛
邹骏宇
萧智丹
陈鸿填
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Abstract

本实用新型涉及一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,包括滑盖组件、锁面板和电机;所述滑盖组件通过滑轨与所述锁面板连接;所述电机设置在所述锁面板内,所述电机通过齿轮以及齿条驱动所述滑盖组件在所述锁面板上滑动;所述滑盖组件背面设有滑轨行程凸点和磁检测点,所述锁面板上设有滑轨行程检测件和磁检测件;所述磁检测点为具有磁性的部位;所述滑盖组件运动至行程端点时,所述滑轨行程凸点触发所述滑轨行程检测件;所述滑盖组件闭合到位时,所述磁检测点触发所述磁检测件;所述锁面板内设有定时器。本申请在计时器设定时间内通过磁检测件对磁检测点的检测判断滑盖组件的闭合情况,从而防止夹手情况的发生。

Description

一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构
技术领域
本实用新型涉及智能门锁技术领域,具体涉及一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构。
背景技术
目前,智能门锁的指纹读头很多都有滑盖保护,现有的滑盖很多是电动控制其打开及闭合的,使用起来很方便,但现有的电动滑盖容易出现以下问题:验证指纹时由于用户需将手指伸入滑盖内,若超时或其他情况下电动滑盖下滑时用户的手指来不及收回,电动滑盖继续下滑则容易夹伤用户的手。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,包括滑盖组件、锁面板和电机;所述滑盖组件通过滑轨与所述锁面板连接;所述电机设置在所述锁面板内,所述电机通过齿轮以及齿条驱动所述滑盖组件在所述锁面板上滑动;所述滑盖组件背面设有滑轨行程凸点和磁检测点,所述锁面板上设有滑轨行程检测件和磁检测件;所述磁检测点为具有磁性的部位;所述滑盖组件运动至行程端点时,所述滑轨行程凸点触发所述滑轨行程检测件;所述滑盖组件闭合到位时,所述磁检测点触发所述磁检测件;所述锁面板内设有定时器;所述滑盖组件内部设有电路结构,所述滑盖组件的表面为触摸板,触摸所述滑盖组件的表面时,所述电机转动。
更进一步的说明,所述滑轨行程凸点包括第一凸点和第二凸点,所述第一凸点和第二凸点分别设置在所述滑盖组件的上下两端;所述滑盖组件下行到位时,所述第二凸点触发所述滑轨行程检测件,所述滑盖组件上行到位时,所述第一凸点触发所述滑轨行程检测件。
更进一步的说明,所述第一凸点和第二凸点均为光滑的弧面凸起;所述滑轨行程检测件设有弧面凸起状的检测触点。
更进一步的说明,所述锁面板上设有第一导槽组件和第二导槽组件,所述滑盖组件底部设有滑块;所述第一导槽组件和第二导槽组件分开设置,所述第一导槽组件的两侧向内侧对向开设第一导槽,所述滑轨在所述第一导槽内滑动;所述第二导槽组件的两侧向外开设第二导槽,向内侧对向突出的所述滑块在所述第二导槽内滑动。
更进一步的说明,所述锁面板还设有电机安装盒,所述电机安装盒由第一盒体和第二盒体扣合并形成用于容纳所述电机的空腔,所述电机安装固定于所述电机安装盒中;所述电机安装盒通过螺丝安装固定到所述锁面板的避空位置处。
更进一步的说明,还包括指纹读头,所述指纹读头设置在所述第二导槽组件中。
更进一步的说明,所述齿轮与所述电机的输出端相连,所述齿条与所述滑盖组件相连。
更进一步的说明,所述磁检测点内设置可拆卸的磁铁。
本实用新型的有益效果:由磁检测点和磁检测件作为触发滑盖组件闭合到位的标准,为滑盖组件的开合提供准确的触发信号;滑轨行程凸点和滑轨行程检测件作为滑盖组件运行到位的检测标准,为滑盖组件运行到位后控制电机停转提供触发信号;通过设置的定时器对滑盖组件的运行时间的检测,配合磁检测点和磁检测件对滑盖组件位置的判断,就可以判断出滑盖组件的闭合行程内是否存在障碍物,这样的检测方式简单易行,由于仅采用物理结构的方式检测,能够极大程度节省门锁的电量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的滑盖组件的结构示意图;
图3是本实用新型的一个实施例的滑轨行程检测件的示意图。
其中:滑盖组件1、滑轨11、齿条12、滑轨行程凸点13、第一凸点131、第二凸点132、磁检测点14、锁面板2、滑轨行程检测件 21、检测触点211、磁检测件22、电机安装盒23、第一盒体231、第二盒体232、第一导槽组件24、第一导槽241、第二导槽组件25、第二导槽251、指纹读头26、电机3和齿轮31。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图3所示,一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,包括滑盖组件1、锁面板2和电机3;所述滑盖组件1通过滑轨11与所述锁面板2连接;所述电机3设置在所述锁面板2内,所述电机3通过齿轮31以及齿条12驱动所述滑盖组件1在所述锁面板2上滑动;所述滑盖组件1背面设有滑轨行程凸点13和磁检测点14,所述锁面板 2上设有滑轨行程检测件21和磁检测件22;所述磁检测点14为具有磁性的部位;所述滑盖组件1运动至行程端点时,所述滑轨行程凸点13触发所述滑轨行程检测件21;所述滑盖组件1闭合到位时,所述磁检测点14触发所述磁检测件22;所述锁面板2内设有定时器;所述滑盖组件1内部设有电路结构,所述滑盖组件1的表面为触摸板,触摸所述滑盖组件1的表面时,所述电机3转动。
滑盖组件1由电机3驱动,当用户输入信号触发滑盖组件1打开或关闭时,若此时磁检测件22有信号输入,即磁检测点14对准磁检测件22,则控制电机3转动带动滑盖组件1上行,滑轨行程检测件 21开始检测是否有信号输入,当滑轨行程检测件21检测到有信号输入时,即滑轨行程凸点13触发滑轨行程检测件21,滑盖组件1上行到位,控制电路控制电机3停止转动,完成滑盖组件1的打开;若用户输入信号触发滑盖组件1打开或关闭时磁检测件22没有信号输入,即磁检测点14未对准磁检测件22,则控制电机3带动滑盖组件1下行;当超时没有指令输入或者用户输入信号触发滑盖组件1下行关闭时,电机3转动带动滑盖组件1下行,同时计时器开始倒计时,其中计时器设定的时间为正常情况下滑盖组件1下行所需时长,当计时器计时完毕时,判断磁检测件22是否有信号输入,即磁检测点14是否对准磁检测件22,若计时完成磁检测件22未有信号输入,即滑盖组件1还未下行到位,此时可能有障碍物阻挡滑盖组件1的下行,控制电路立即控制电机3反转,滑盖组件1不再继续下行而改为上行,即可避免夹伤用户手指的情况。
更进一步的说明,所述滑轨行程凸点13包括第一凸点131和第二凸点132,所述第一凸点131和第二凸点132分别设置在所述滑盖组件1的上下两端;所述滑盖组件1下行到位时,所述第二凸点132 触发所述滑轨行程检测件21,所述滑盖组件1上行到位时,所述第一凸点131触发所述滑轨行程检测件21。
滑盖组件1上行到位时第二凸点132会触发滑轨行程检测件21;滑盖组件1下行到位时,第一凸点131会触发滑轨行程检测件21。由于在滑轨11上设置两个凸点的成本要远远低于设置两个滑轨行程检测件21,因此本申请中通过设置两个凸点以达到节省成本的目的。同时只有一个滑轨行程检测件21可以减少锁面板2内部的线路,防止在有限的锁面板2内部空间内滑盖组件1上下滑动触碰拉扯到其他线路。此外,单个滑轨行程检测件21对电机3的转停提供单一的信号检测来源,提高控制电路的响应速度,降低了逻辑处理过程的错误率。
更进一步的说明,所述第一凸点131和第二凸点132均为光滑的弧面凸起;所述滑轨行程检测件21设有弧面凸起状的检测触点211。
滑盖组件1上下移动的过程中不能出现明显的卡顿现象,否则影响用户体验。当第一凸点131第二凸点132和滑轨行程检测件21的检测触点211均为光滑的弧面凸起时,即使滑盖组件1运行到位,触发滑轨行程检测件21时,也不会有明显的卡顿,整个过程平稳流畅,同时降低第一凸点131、第二凸点132与滑轨行程检测件21之间的摩擦,减少彼此间的摩擦损耗,延长使用寿命。
更进一步的说明,所述锁面板2上设有第一导槽组件24和第二导槽组件25,所述滑盖组件1底部设有滑块;所述第一导槽组件24 和第二导槽组件25分开设置,所述第一导槽组件24的两侧向内侧对向开设第一导槽241,所述滑轨11在所述第一导槽241内滑动;所述第二导槽组件25的两侧向外开设第二导槽251,向内侧对向突出的所述滑块在所述第二导槽251内滑动。
滑盖组件1的滑动导向主要由第一导槽组件24进行限位,在第二导槽251内的滑块起辅助平衡支撑作用,使滑盖组件1不会发生明显的晃动。分开设置的第一导槽组件24和第二导槽组件25可以有效节省锁面板2内的空间,提供足够的避空部位用于容纳电路部分和各种排线。
更进一步的说明,所述锁面板2还设有电机安装盒23,所述电机安装盒23由第一盒体231和第二盒体232扣合并形成用于容纳所述电机3的空腔,所述电机3安装固定于所述电机安装盒23中;所述电机安装盒23通过螺丝安装固定到所述锁面板2的避空位置处。
使电机3安装到锁面板2的中部位置,从而降低锁面板2的整体厚度。同时电机安装盒23包裹住电机3,对电机3能够起到一定的保护作用。
更进一步的说明,还包括指纹读头26,所述指纹读头26设置在所述第二导槽组件25中。
第二导槽组件25从四周包裹指纹读头26,对指纹读头26进行保护,同时合理利用第二导槽组件25中间的空间,缩小锁体的整体的体积。
更进一步的说明,所述齿轮31与所述电机3的输出端相连,所述齿条12与所述滑盖组件1相连。
电机3的动力从齿轮31输出后直接作用到滑盖组件1背面的齿条12上,简化中间过程的动力传递关系,使得锁体的成本更低,更容易维护。
更进一步的说明,所述磁检测点14内设置可拆卸的磁铁。
方便维修更换磁铁。
使用一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构的方法,包括如下步骤:
打开滑盖组件1:当触摸所述滑盖组件1表面的触摸板时,所述磁检测件22检测磁检测点14,若所述磁检测点14对准磁检测件22,则所述电机3驱动所述滑盖组件1上行;当所述滑轨行程检测件21 检测到所述第二凸点132时,所述滑盖组件1上行到位,所述电机3 停止转动;
关闭滑盖组件1:当触摸所述滑盖组件1表面的触摸板时或在打开的状态时超过设定的时间没有触摸所述滑盖组件1时,所述电机3 驱动所述滑盖组件1下行,同时所述计时器开始倒计时;若所述计时器计时在计时归零后,所述磁检测件22未检测到所述磁检测点14,则所述电机3立刻反转;若所述计时器计时在计时归零后,所述磁检测件22检测到了所述磁检测点14,且所述滑轨行程检测件21检测到第一凸点131时,所述滑盖组件1闭合到位,所述电机3停止转动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:包括滑盖组件、锁面板和电机;所述滑盖组件通过滑轨与所述锁面板连接;所述电机设置在所述锁面板内,所述电机通过齿轮以及齿条驱动所述滑盖组件在所述锁面板上滑动;所述滑盖组件背面设有滑轨行程凸点和磁检测点,所述锁面板上设有滑轨行程检测件和磁检测件;所述磁检测点为具有磁性的部位;所述滑盖组件运动至行程端点时,所述滑轨行程凸点触发所述滑轨行程检测件;所述滑盖组件闭合到位时,所述磁检测点触发所述磁检测件;所述锁面板内设有定时器;所述滑盖组件内部设有电路结构,所述滑盖组件的表面为触摸板,触摸所述滑盖组件的表面时,所述电机转动。
2.根据权利要求1所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:所述滑轨行程凸点包括第一凸点和第二凸点,所述第一凸点和第二凸点分别设置在所述滑盖组件的上下两端;所述滑盖组件下行到位时,所述第二凸点触发所述滑轨行程检测件,所述滑盖组件上行到位时,所述第一凸点触发所述滑轨行程检测件。
3.根据权利要求2所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:所述第一凸点和第二凸点均为光滑的弧面凸起;所述滑轨行程检测件设有弧面凸起状的检测触点。
4.根据权利要求1所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:所述锁面板上设有第一导槽组件和第二导槽组件,所述滑盖组件底部设有滑块;所述第一导槽组件和第二导槽组件分开设置,所述第一导槽组件的两侧向内侧对向开设第一导槽,所述滑轨在所述第一导槽内滑动;所述第二导槽组件的两侧向外开设第二导槽,向内侧对向突出的所述滑块在所述第二导槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:所述锁面板还设有电机安装盒,所述电机安装盒由第一盒体和第二盒体扣合并形成用于容纳所述电机的空腔,所述电机安装固定于所述电机安装盒中;所述电机安装盒通过螺丝安装固定到所述锁面板的避空位置处。
6.根据权利要求4所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:还包括指纹读头,所述指纹读头设置在所述第二导槽组件中。
7.根据权利要求1所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:所述齿轮与所述电机的输出端相连,所述齿条与所述滑盖组件相连。
8.根据权利要求1所述的一种智能门锁的自动滑盖防夹手结构,其特征在于:所述磁检测点内设置可拆卸的磁铁。
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