CN210482281U - 水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置，包括沉放架、底座固定钢板、孔口防护钢板、第一卡杆、第二卡杆和可拆卸弧形校准板；沉放架为正方形结构，上下设有贯同的正方形通孔，沉放架安放在钢护筒正上方；沉放架底部四角焊接有底座固定钢板并通过固定螺栓固定，沉放架顶端四角焊接有孔口防护钢板，沉放架上端四边中间各设有一个沉放架卡槽，沉放架卡槽内安放第一卡杆和第二卡杆，第一卡杆和第二卡杆上安装可拆卸弧形校准板，第一卡杆和第二卡杆穿过下段的钢筋笼上端的钢筋笼箍筋将钢筋笼卡住固定。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的钢筋笼接长装置，能够快速且准确有效的进行分段钢筋笼主筋之间的接长。

Description

水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔灌注桩，尤其是涉及一种水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置。

背景技术

钻孔灌注桩施工技术已被广泛应用到建筑工程施工领域。指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。目前传统工艺的分段钢筋笼的吊放和接长经常会出现位置不正，不中心，容易刮孔壁，甚至造成塌孔等风险

综上所述，目前拟寻求一种安全有效的水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置就显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置。

这种水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置，包括沉放架、底座固定钢板、孔口防护钢板、第一卡杆、第二卡杆和可拆卸弧形校准板；沉放架为正方形结构，上下设有贯同的正方形通孔，沉放架安放在钢护筒正上方；沉放架底部四角焊接有底座固定钢板并通过固定螺栓固定，沉放架顶端四角焊接有孔口防护钢板，沉放架上端四边中间各设有一个沉放架卡槽，沉放架卡槽内安放第一卡杆和第二卡杆，第一卡杆和第二卡杆上安装可拆卸弧形校准板，第一卡杆和第二卡杆穿过下段的钢筋笼上端的钢筋笼箍筋将钢筋笼卡住固定，上下两段钢筋笼纵筋通过可拆卸弧形校准板进行绑扎。

作为优选：所述第二卡杆中间设有卡杆凹口，卡杆凹口与第一卡杆的尺寸相匹配；卡杆表面设置有橡胶垫层。

作为优选：所述可拆卸弧形校准板凹面朝向钢筋笼，凹面等间隔设置有若干个橡胶套管，可拆卸弧形校准板贴近钢筋笼并通过底座可调节螺栓装置固定在卡杆上；钢筋笼纵筋通过橡胶套管限位并进行精准对接绑扎，所述橡胶套管内径与钢筋笼纵筋直径相同。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计的钢筋笼沉放装置，能够很好地控制钢筋笼垂直度，保证钢筋笼中心和桩孔中心重合，避免在孔内下放时碰挂孔壁导致孔内塌孔等风险。

(2)本实用新型设计的钢筋笼接长装置，能够快速且准确有效的进行分段钢筋笼主筋之间的接长。

(3)本实用新型设计的钢筋笼沉放接长装置，上方通孔四角各焊接一块防护钢板，对于施工人员起到安全防护作用，防止踩空掉落。

附图说明

图1是水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置的俯视图；

图2是图1的A-A截面图；

图3是卡杆结构示意图；

图4是可拆卸弧形校准板的立体图；

图5是可拆卸弧形校准板的主视图。

附图标记说明：27——底座固定钢板；28——固定螺栓；29——沉放架；30——孔口防护钢板；31——沉放架卡槽；32——第一卡杆；33——第二卡杆；34——钢筋笼；35——钢护筒；36——可拆卸弧形校准板；37——钢筋笼箍筋；38——钢筋笼纵筋；39——卡杆凹口；40——橡胶垫层；41——橡胶套管；42——底座可调节螺栓装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

所述的水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置，包括沉放架29、底座固定钢板27、孔口防护钢板30、第一卡杆32、第二卡杆33和可拆卸弧形校准板36；沉放架29为正方形结构，上下设有贯同的正方形通孔，沉放架29安放在钢护筒35正上方；沉放架29底部四角焊接有底座固定钢板27并通过固定螺栓28固定，沉放架29顶端四角焊接有孔口防护钢板30用于保护工人施工安全，沉放架29上端四边中间各设有一个卡槽31，卡槽31内安放第一卡杆32和第二卡杆33，第一卡杆32和第二卡杆33上安装可拆卸弧形校准板36，第一卡杆32和第二卡杆33穿过下段的钢筋笼34上端的钢筋笼箍筋37将钢筋笼34卡住固定，上下两段钢筋笼纵筋38通过可拆卸弧形校准板36进行绑扎。

所述第二卡杆33中间设有卡杆凹口39，卡杆凹口39与第一卡杆32的尺寸相匹配，便于卡杆平行安放；卡杆表面设置有橡胶垫层40，可以更好的卡固住钢筋笼，防止滑动。

所述可拆卸弧形校准板36凹面朝向钢筋笼34，凹面等间隔设置有若干个橡胶套管41，可拆卸弧形校准板36贴近钢筋笼34并通过底座可调节螺栓装置42固定在卡杆上；当分段的钢筋笼进行连接绑扎时，钢筋笼纵筋38通过橡胶套管41限位并进行精准对接绑扎，所述橡胶套管41内径与钢筋笼纵筋38直径相同。

所述的水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置的施工方法，包括以下步骤：

(1)钢筋笼在钢筋加工车间下料加工，采用分段同槽加工制作，根据前场成孔时间，合理安排时间通过钢筋笼运输车运输至钻孔位置，在钻孔验收合格并一清后，现场配备吊车结合钢筋笼沉放接长装置进行吊装、接长、下放，主筋采用滚扎直螺纹机械接头连接。

(2)钢筋笼沉放架通过底座固定钢板27和固定螺栓28固定在孔口钢护筒正上方，当分段钢筋笼下放时，利用第一卡杆32和第二卡杆33穿过下放钢筋笼上端的钢筋笼箍筋37将钢筋笼卡住固定，再利用可拆卸弧形校准板36对上下两段钢筋笼纵筋38进行绑扎，绑好后拆掉弧形校准板，通过起重吊车将钢筋笼34抬起，将卡杆拿出，再下放钢筋笼至第二段钢筋笼的上端使用卡杆固定，以此类推直到完成所有钢筋笼的绑扎和下放。

Claims (3)

1.一种水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置，其特征在于：包括沉放架(29)、底座固定钢板(27)、孔口防护钢板(30)、第一卡杆(32)、第二卡杆(33)和可拆卸弧形校准板(36)；沉放架(29)为正方形结构，上下设有贯同的正方形通孔，沉放架(29)安放在钢护筒(35)正上方；沉放架(29)底部四角焊接有底座固定钢板(27)并通过固定螺栓(28)固定，沉放架(29)顶端四角焊接有孔口防护钢板(30)，沉放架(29)上端四边中间各设有一个沉放架卡槽(31)，沉放架卡槽(31)内安放第一卡杆(32)和第二卡杆(33)，第一卡杆(32)和第二卡杆(33)上安装可拆卸弧形校准板(36)，第一卡杆(32)和第二卡杆(33)穿过下段的钢筋笼(34)上端的钢筋笼箍筋(37)将钢筋笼(34)卡住固定，上下两段钢筋笼纵筋(38)通过可拆卸弧形校准板(36)进行绑扎。

2.根据权利要求1所述的水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置，其特征在于：所述第二卡杆(33)中间设有卡杆凹口(39)，卡杆凹口(39)与第一卡杆(32)的尺寸相匹配；卡杆表面设置有橡胶垫层(40)。

3.根据权利要求1所述的水中钻孔灌注桩钢筋笼沉放接长装置，其特征在于：所述可拆卸弧形校准板(36)凹面朝向钢筋笼(34)，凹面等间隔设置有若干个橡胶套管(41)，可拆卸弧形校准板(36)贴近钢筋笼(34)并通过底座可调节螺栓装置(42)固定在卡杆上；钢筋笼纵筋(38)通过橡胶套管(41)限位并进行精准对接绑扎，所述橡胶套管(41)内径与钢筋笼纵筋(38)直径相同。

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