CN210481637U - 一种棉涤合并机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棉涤合并机,包括机架、涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置、上引导装置、下引导装置、棉涤合并装置、储纱架,涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置设于机架上;上引导装置包括第一架体、第一摆动架、第一气缸、若干第一引导辊轴,各第一引导辊轴设于第一摆动架上,第一摆动架铰接在第一架体上并通过第一气缸驱使其摆动;下引导装置包括第二架体、第二摆动架、第二气缸、若干第二引导辊轴,各第二引导辊轴设于第二摆动架上,第二摆动架铰接在第二架体上并通过第二气缸驱使其摆动;棉涤合并装置、储纱架依次布置在机架侧旁。本实用新型的整体结构十分可靠,能够十分方便地调节涤纶或棉纱绕置的松紧度,能够提高它们合并质量十分与合并的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产技术领域,特别是一种棉纱与涤纶合并机。
背景技术
中国专利申请号为CN201621476561.X的专利文献,公开了一份名称为“一种棉涤合并机”的技术方案,该技术方案包括如下技术特征:机架、涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置、输送辊筒、上压辊、棉涤合并装置、辊轴、导纱杆、夹叉、储纱架,其中在涤纶从涤纶蒸纱装置中输出后,是通过其外侧的输送辊筒输送至棉涤合并装置上的;而棉纱从棉纱蒸纱装置中输出后,是通过其外侧的输送辊筒输送至棉涤合并装置上的。由于上述的输送辊筒与棉涤合并装置的相对位置很难更改,所以在这之间的涤纶或棉纱出现过松或过紧的情况时,很难及时的做出弥补措施,这样易导致合并的质量降低。同时,在穿置涤纶、棉纱时,为了使涤纶、棉纱获得较好的松紧度,需要拉动多处的涤纶或棉纱,才能使涤纶或棉纱获得合适的松紧度,该操作较为繁琐,易导致棉涤合并机的加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种棉涤合并机,该棉涤合并机的整体结构十分可靠,能够十分方便地调节涤纶或棉纱绕置的松紧度,能够提高它们合并质量十分与合并的效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种棉涤合并机,其特点在于包括机架、涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置、上引导装置、下引导装置、棉涤合并装置、储纱架,其中机架上分别开设有横向贯穿机架的上安放腔、下安放腔,并使上安放腔位于下安放腔正上方;所述涤纶蒸纱装置设置在上安放腔中;所述棉纱蒸纱装置设置在下安放腔中;所述上引导装置包括第一架体、第一摆动架、第一气缸、若干第一引导辊轴,所述第一架体设置在上安放腔中,并使第一架体位于涤纶蒸纱装置的右侧,所述第一摆动架的左端铰接在第一架体的左端上,所述第一气缸的缸体铰接在第一架体的右端上,所述第一气缸的活塞杆铰接在第一摆动架的右端上,各第一引导辊轴呈横向并排布置地设置在第一摆动架上,在相邻两个第一引导辊轴之间的第一摆动架上设有第一压辊;所述下引导装置包括第二架体、第二摆动架、第二气缸、若干第二引导辊轴,所述第二架体设置在下安放腔中,并使第二架体位于棉纱蒸纱装置的右侧,所述第二摆动架的左端铰接在第二架体的左端上,所述第二气缸的缸体铰接在第二架体的右端上,所述第二气缸的活塞杆铰接在第二摆动架的右端上,各第二引导辊轴呈横向并排布置地设置在第二摆动架下,在相邻两个第二引导辊轴之间的第二摆动架下设有第二压辊;所述棉涤合并装置、储纱架依次布置在机架的右侧。
进一步地,所述棉涤合并装置包括固定架、辊轴、若干导纱杆、若干夹叉,所述固定架布置在机架的右侧,所述辊轴布置在固定架与机架之间,各夹叉呈横向并排布置地设置在固定架上,所述夹叉上开设有U型定位部,各导纱杆一一对应地卡接于对应夹叉的U型定位部上。
本实用新型的有益效果:由于上引导装置具有第一摆动架与第一气缸,且通过第一气缸能使第一摆动架发生摆动;再由于第一引导辊轴设置在第一摆动架上,这就能使第一引导辊轴也随之运动,从而就能改变第一引导辊轴到棉涤合并装置距离;当涤纶绕置在第一引导辊轴与棉涤合并装置上时,就可以通过第一气缸来调节涤纶的松紧度,以使涤纶能够更加稳定地进入到棉涤合并装置上。由于下引导装置具有第二摆动架与第二气缸,且通过第二气缸能使第二摆动架发生摆动;再由于第二引导辊轴设置在第二摆动架上,这就能使第二引导辊轴也随之运动,从而就能改变第二引导辊轴到棉涤合并装置距离;当棉纱绕置在第二引导辊轴与棉涤合并装置上时,就可以通过第二气缸来调节棉纱的松紧度,以使棉纱能够更加稳定地进入到棉涤合并装置上。通过上述的结构设计,能使涤纶与棉纱的合并更加稳定、可靠,这能有效地提高棉涤合并机的加工质量,该棉涤合并机的整体结构十分可靠。同时,在穿置涤纶或棉纱时,只需使涤纶或棉纱准确地穿过各构件并固定即可,然后就可以通过摆动第一摆动架或第二摆动架来调节涤纶或棉纱的松紧度,这就能减少繁琐的调节操作,从而有助于提高涤纶或棉纱穿置的便利性,进而有助于提高棉涤合并机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中上引导装置的结构示意图。
图3为本实用新型中下引导装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种棉涤合并机,包括机架1、涤纶蒸纱装置2、棉纱蒸纱装置3、上引导装置4、下引导装置5、棉涤合并装置6、储纱架7,其中,如图1所示,所述机架1上分别开设有横向贯穿机架1的上安放腔11、下安放腔12,并使上安放腔11位于下安放腔12正上方;如图1所示,所述涤纶蒸纱装置2设置在上安放腔11中;如图1所示,所述棉纱蒸纱装置3设置在下安放腔12中;如图1与图2所示,所述上引导装置4包括第一架体41、第一摆动架42、第一气缸43、若干第一引导辊轴44,所述第一架体41设置在上安放腔11中,并使第一架体41位于涤纶蒸纱装置2的右侧,所述第一摆动架42的左端铰接在第一架体41的左端上,所述第一气缸43的缸体铰接在第一架体41的右端上,所述第一气缸43的活塞杆铰接在第一摆动架42的右端上,各第一引导辊轴44呈横向并排布置地设置在第一摆动架42上,在相邻两个第一引导辊轴44之间的第一摆动架42上设有第一压辊45;如图1与图3所示,所述下引导装置5包括第二架体51、第二摆动架52、第二气缸53、若干第二引导辊轴54,所述第二架体51设置在下安放腔12中,并使第二架体51位于棉纱蒸纱装置3的右侧,所述第二摆动架52的左端铰接在第二架体51的左端上,所述第二气缸53的缸体铰接在第二架体51的右端上,所述第二气缸53的活塞杆铰接在第二摆动架52的右端上,各第二引导辊轴54呈横向并排布置地设置在第二摆动架52下,在相邻两个第二引导辊轴54之间的第二摆动架52下设有第二压辊55;如图1所示,所述棉涤合并装置6、储纱架7依次布置在机架1的右侧。由于上引导装置4具有第一摆动架42与第一气缸43,且通过第一气缸43能使第一摆动架42发生摆动;再由于第一引导辊轴44设置在第一摆动架42上,这就能使第一引导辊轴44也随之运动,从而就能改变第一引导辊轴44到棉涤合并装置6距离;当涤纶绕置在第一引导辊轴44与棉涤合并装置6上时,就可以通过第一气缸43来调节涤纶的松紧度,以使涤纶能够更加稳定地进入到棉涤合并装置6上。由于下引导装置5具有第二摆动架52与第二气缸53,且通过第二气缸53能使第二摆动架52发生摆动;再由于第二引导辊轴54设置在第二摆动架52上,这就能使第二引导辊轴54也随之运动,从而就能改变第二引导辊轴54到棉涤合并装置6距离;当棉纱绕置在第二引导辊轴54与棉涤合并装置6上时,就可以通过第二气缸53来调节棉纱的松紧度,以使棉纱能够更加稳定地进入到棉涤合并装置6上。通过上述的结构设计,能使涤纶与棉纱的合并更加稳定、可靠,这能有效地提高棉涤合并机的加工质量,该棉涤合并机的整体结构十分可靠。同时,在穿置涤纶或棉纱时,只需使涤纶或棉纱准确地穿过各构件并固定即可,然后就可以通过摆动第一摆动架42或第二摆动架52来调节涤纶或棉纱的松紧度,这就能减少繁琐的调节操作,从而有助于提高涤纶或棉纱穿置的便利性,进而有助于提高棉涤合并机的加工效率。
所述涤纶蒸纱装置2与棉纱蒸纱装置3分别包括蒸纱腔及其内设置的蒸汽发生装置。
其中图1标号“10”为涤纶,标号“20”为棉纱。在加工时,涤纶10与棉纱20是安装图1中所示的绕置方式进行绕置、并在合并后进入到储纱架7上的。
如图1所示,所述棉涤合并装置6包括固定架61、辊轴62、若干导纱杆63、若干夹叉64,所述固定架61布置在机架1的右侧,所述辊轴62布置在固定架61与机架1之间,各夹叉64呈横向并排布置地设置在固定架61上,所述夹叉64上开设有U型定位部641,各导纱杆63一一对应地卡接于对应夹叉64的U型定位部641上。本实用新型中的棉涤合并装置6与专利申请号为CN201621476561.X、名称为一种棉涤合并机的专利文献公开的棉涤合并装置可采用相同的结构, 使棉纱和涤纶能够在不经过高温的情况下合并为一体。本实用新型中的储纱架7与专利申请号为CN201621476561.X、名称为一种棉涤合并机的专利文献公开的储纱架可采用相同的结构。
Claims (2)
1.一种棉涤合并机,其特征在于:包括机架(1)、涤纶蒸纱装置(2)、棉纱蒸纱装置(3)、上引导装置(4)、下引导装置(5)、棉涤合并装置(6)、储纱架(7),其中
所述机架(1)上分别开设有横向贯穿机架(1)的上安放腔(11)、下安放腔(12),并使上安放腔(11)位于下安放腔(12)正上方;
所述涤纶蒸纱装置(2)设置在上安放腔(11)中;
所述棉纱蒸纱装置(3)设置在下安放腔(12)中;
所述上引导装置(4)包括第一架体(41)、第一摆动架(42)、第一气缸(43)、若干第一引导辊轴(44),所述第一架体(41)设置在上安放腔(11)中,并使第一架体(41)位于涤纶蒸纱装置(2)的右侧,所述第一摆动架(42)的左端铰接在第一架体(41)的左端上,所述第一气缸(43)的缸体铰接在第一架体(41)的右端上,所述第一气缸(43)的活塞杆铰接在第一摆动架(42)的右端上,各第一引导辊轴(44)呈横向并排布置地设置在第一摆动架(42)上,在相邻两个第一引导辊轴(44)之间的第一摆动架(42)上设有第一压辊(45);
所述下引导装置(5)包括第二架体(51)、第二摆动架(52)、第二气缸(53)、若干第二引导辊轴(54),所述第二架体(51)设置在下安放腔(12)中,并使第二架体(51)位于棉纱蒸纱装置(3)的右侧,所述第二摆动架(52)的左端铰接在第二架体(51)的左端上,所述第二气缸(53)的缸体铰接在第二架体(51)的右端上,所述第二气缸(53)的活塞杆铰接在第二摆动架(52)的右端上,各第二引导辊轴(54)呈横向并排布置地设置在第二摆动架(52)下,在相邻两个第二引导辊轴(54)之间的第二摆动架(52)下设有第二压辊(55);
所述棉涤合并装置(6)、储纱架(7)依次布置在机架(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述棉涤合并机,其特征在于:所述棉涤合并装置(6)包括固定架(61)、辊轴(62)、若干导纱杆(63)、若干夹叉(64),所述固定架(61)布置在机架(1)的右侧,所述辊轴(62)布置在固定架(61)与机架(1)之间,各夹叉(64)呈横向并排布置地设置在固定架(61)上,所述夹叉(64)上开设有U型定位部(641),各导纱杆(63)一一对应地卡接于对应夹叉(64)的U型定位部(641)上。
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