CN210480765U - 一种轻便式砖块转移车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻便式砖块转移车，属于建筑工地设备技术领域，包括车体、旋转组件、摆动组件、蓄电池组、升降组件、夹紧组件、平移组件、减震组件和固定组件，所述旋转组件设置在车体的后端，所述摆动组件位于旋转组件的旁侧，所述平移组件设置在旋转组件的顶部，所述升降组件设置在平移组件的顶部，所述夹紧组件位于平移组件的下方，所述蓄电池组设置在旋转组件内，所述减震组件设置在车体的底部，所述固定组件设置在车体内，所述旋转组件、摆动组件、升降组件和夹紧组件均与蓄电池组电性连接。本实用新型实现了在搬运工程中，砖块能够得到固定，通过减震组件能够使其车体进行减震，防止车体产生晃动时，导致车体内的砖块产生损伤。

Description

一种轻便式砖块转移车

技术领域

本实用新型涉及建筑工地设备技术领域，尤其是涉及一种轻便式砖块转移车。

背景技术

砖块，砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称"红砖"，也有青色"青砖"。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4:2:1(包括10mm的灰缝宽度)。砖墙的厚度多以砖的倍数称呼，由于砖的长度为240mm，因此厚度为一砖的墙又称"二四"墙，厚度为一砖半的墙又称"三七"墙，厚度为半砖的墙又称"一二"墙。现在的砖块搬运多为工人将砖块搬至斗车上，随后推动斗车将其运送至指定地点，但是在转移过程中，因工地路状较差，砖块在斗车上晃动，砖块与砖块之间发生碰撞，使得砖块产生损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻便式砖块转移车，以解决现有技术中砖块在转移过程中因晃动使其砖块产生损伤的技术问题。

本实用新型提供一种轻便式砖块转移车，包括车体、旋转组件、摆动组件、蓄电池组、升降组件、夹紧组件、平移组件、减震组件和固定组件，所述旋转组件设置在车体的后端，所述摆动组件位于旋转组件的旁侧，所述平移组件设置在旋转组件的顶部，所述升降组件设置在平移组件的顶部，所述夹紧组件位于平移组件的下方，所述蓄电池组设置在旋转组件内，所述减震组件设置在车体的底部，所述固定组件设置在车体内，所述旋转组件、摆动组件、升降组件和夹紧组件均与蓄电池组电性连接。

进一步，所述旋转组件包括防护箱、旋转电机、第一皮带轮、第一皮带、转动轴和支撑杆，所述防护箱设置在车体的前端，所述旋转电机设置在防护箱内，所述第一皮带轮设置在旋转电机的输出端上，所述第一皮带的一端套设在第一皮带轮上，所述转动轴的一端转动安装在防护箱内，所述第一皮带的另一端套设在转动轴上，所述转动轴的另一端贯穿防护箱的顶部，所述支撑杆设置在转动轴的顶部，所述支撑杆的顶部设有铰接块。

进一步，所述摆动组件包括安装板、转轴、连接杆、转动电机、第二皮带轮和第二皮带，所述安装板设置在支撑杆的旁侧，所述连接杆位于支撑杆的上方，所述连接的底部设有铰接杆，所述铰接杆与铰接块通过转轴铰接转动，所述转动电机安装在安装板的顶部，，所述第二皮带轮设置在转动电机的输出端上，所述第二皮带的一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带的另一端套设在转轴上。

进一步，所述平移组件包括电动滑台和回型固定块，所述电动滑台设置在连接杆的顶部，所述回型固定块安装在电动滑台上。

进一步，所述升降组件包括升降电机、齿轮、升降杆和T型固定杆，所述升降电机安装在回型固定块上，所述T型固定杆的一端设置在回型固定块的侧壁上，所述升降杆的侧壁上设有与T型固定杆滑动配合的凹槽，所述齿轮设置在升降电机的输出端上，所述升降杆靠近其齿轮的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

进一步，所述夹紧组件包括电动推杆、移动板、L型固定杆和两个夹紧部件，所述电动推杆设置在回型固定块的底部且电动推杆的输出端贯穿L型固定杆，所述移动板设置在电动推杆的输出端上，所述L型固定杆的一端连接在升降杆的侧壁上，两个所述夹紧部件呈对称设置在L型固定杆的底部，每个所述夹紧部件均包括竖板、第一横板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第二横板和夹紧板，所述竖板设置在L型固定板的底部，所述第一连杆的一端转动安装在移动板的一端上，所述第二连杆的一端转动安装在第一连杆的另一端上，所述第一横板设置在竖板的侧壁上，所述第二连杆的中心处转动安装在竖板上，所述第二横板安装在第二连杆的另一端上，所述第三连杆的一端转动安装在第一横板上，所述第三连杆的另一端安装在第二横板上，所述夹紧板安装在第二横板的侧壁上。

进一步，所述减震组件包括减震板和四个高压弹簧，四个所述高压弹簧呈矩形分布在车体内底部，所述减震板设置在四个高压弹簧上。

进一步，所述固定组件包括第一推动部件和第二推动部件，所述第一推动部件设置在车体的旁侧，所述第二推动部件设置在车体的前端，所述第一推动部件包括第一摇柄、第一丝杆和第一推动板，所述第一推动板位于减震板的上方，所述第一丝杆贯穿车体与第一推动板，所述第一摇柄设置在第一丝杆的端部上，所述第二推动部件包括第二摇柄、第二丝杆和第二推动板，所述第二推动板位于减震板的上方，所述第二丝杆贯穿车体与第二推动板，所述第二摇柄设置在第二丝杆的端部上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过工人将车体移动至砖块堆放的位置，摆动组件进行工作，带动升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的抬升，随后旋转组件进行工作带动摆动组件、升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的转动，随后平移组件进行工作带动夹紧组件和升降组件进行移动，使其夹紧组件对准需要夹紧的砖块，升降组件进行工作带动夹紧组件进行下降，随后夹紧组件进行工作，将砖块进行夹紧，随后摆动组件进行工作带动升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的抬升，升降组件进行工作带动夹紧组件进行抬升，随后旋转组件进行工作带动摆动组件、升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的转动，当移动至车体的上方时，摆动组件进行工作带动升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的下降，随后升降组件进行工作带动夹紧组件进行下降，夹紧组件进行工作使其砖块放置减震组件上，从而完成了自动搬砖，减轻了工人的劳动强度，当车体内的砖块放置完成后，工人通过固定组件使其车体内的砖块进行固定，相较于传统的工人将砖块搬至斗车上，随后推动斗车将其运送至指定地点，本实用新型实现了在搬运工程中，砖块能够得到固定，通过减震组件能够使其车体进行减震，防止车体产生晃动时，导致车体内的砖块产生损伤。

其二，本实用新型通过转动电机进行工作，带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动第二皮带进行转动，第二皮带带动转轴进行转动，转轴带动连接杆进行转动，连接杆带动升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的抬升，随后旋转电机进行工作，旋转电机带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动第一皮带进行转动，第一皮带带动转动进行转动，转动轴带动支撑杆进行转动，支撑杆能够带动摆动组件、升降组件、夹紧组件和平移组件进行一定角度的转动，随后通过电动滑台带动回型固定块进行移动，回型固定块移动带动升降组件和夹紧组件进行移动，随后通过升降电机进行工作，带动齿轮转动，齿轮带动升降进行升降，升降杆能够带动夹紧组件进行升降，当移动至砖块堆放处时，通过电动推杆带动移动板进行移动，移动板带动两个第一连杆分别进行转动，两个第一连杆分别带动两个第二连杆进行转动，两个第二连杆分别带动两个第二横板进行移动，两个第二横板分别带动两个夹紧板进行移动，两个夹紧板相相移动，使其两个夹紧板之间的砖块进行夹紧，从而完成了自动搬砖，减轻了工人的劳动强度。

其三，当车体内的砖块装填完成后，工人摇动第一摇柄转动，第一摇柄带动第一丝杆进行转动，第一丝杆带动第一推动板进行前移，第一推动板前移能够使其车体内的砖块能够固定住，通过工人摇动第一摇柄转动，第一摇柄带动第一丝杆进行转动，第一丝杆带动第一推动板进行前移，第一推动板前移能够使其车体内的砖块能够固定住，从而防止了因车体晃动时，车体内的砖块和砖块碰撞，导致车体内的砖块产生损伤。

其四，当路况较差时，承载着砖块的减震板向下压时，四个高压弹簧能够通过自身张紧力能够使减震板达到减震的效果，避免产生砖块的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度的结构示意图；

图3为本实用新型的第三角度的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图一；

图5为本实用新型的剖视图二；

图6为图5中A处的放大图。

附图标记：

车体1，旋转组件2，防护箱2a，旋转电机2b，第一皮带轮2g，第一皮带2c，转动轴2d，支撑杆2e，铰接块2f，摆动组件3，转轴3a，连接杆3b，转动电机3c，第二皮带轮3d，第二皮带3e，铰接杆3f，安装板3g，蓄电池组4，升降组件5，升降电机5a，齿轮5b，升降杆5c，T型固定杆5d，夹紧组件6，电动推杆6a，移动板6b，L型固定杆6c，夹紧部件7，竖板7a，第一横板7b，第一连杆7c，第二连杆7d，第三连杆7e，第二横板7f，夹紧板7g，平移组件8，电动滑台8a，回型固定块8b，减震组件9，减震板9a，高压弹簧9b，固定组件10，第一推动部件10a，第一摇柄10a1，第一丝杆10a2，第一推动板10a3，第二推动部件10b，第二摇柄10b1，第二丝杆10b2，第二推动板10b3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种轻便式砖块转移车，包括车体1、旋转组件2、摆动组件3、蓄电池组4、升降组件5、夹紧组件6、平移组件8、减震组件9和固定组件10，所述旋转组件2设置在车体1的后端，所述摆动组件3位于旋转组件2的旁侧，所述平移组件8设置在旋转组件2的顶部，所述升降组件5设置在平移组件8的顶部，所述夹紧组件6位于平移组件8的下方，所述蓄电池组4设置在旋转组件2内，所述减震组件9设置在车体1的底部，所述固定组件10设置在车体1内，所述旋转组件2、摆动组件3、升降组件5和夹紧组件6均与蓄电池组4电性连接。通过工人将车体1移动至砖块堆放的位置，摆动组件3进行工作，带动升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的抬升，随后旋转组件2进行工作带动摆动组件3、升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的转动，随后平移组件8进行工作带动夹紧组件6和升降组件5进行移动，使其夹紧组件6对准需要夹紧的砖块，升降组件5进行工作带动夹紧组件6进行下降，随后夹紧组件6进行工作，将砖块进行夹紧，随后摆动组件3进行工作带动升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的抬升，升降组件5进行工作带动夹紧组件6进行抬升，随后旋转组件2进行工作带动摆动组件3、升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的转动，当移动至车体1的上方时，摆动组件3进行工作带动升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的下降，随后升降组件5进行工作带动夹紧组件6进行下降，夹紧组件6进行工作使其砖块放置减震组件9上，从而完成了自动搬砖，减轻了工人的劳动强度，当车体1内的砖块放置完成后，工人通过固定组件10使其车体1内的砖块进行固定，相较于传统的工人将砖块搬至斗车上，随后推动斗车将其运送至指定地点，本实用新型实现了在搬运工程中，砖块能够得到固定，通过减震组件9能够使其车体1进行减震，防止车体1产生晃动时，导致车体1内的砖块产生损伤。

具体地，如图4所示，图4为本实用新型的剖视图一；所述旋转组件2包括防护箱2a、旋转电机2b、第一皮带轮2g、第一皮带2c、转动轴2d和支撑杆2e，所述防护箱2a设置在车体1的前端，所述旋转电机2b设置在防护箱2a内，所述第一皮带轮2g设置在旋转电机2b的输出端上，所述第一皮带2c的一端套设在第一皮带轮2g上，所述转动轴2d的一端转动安装在防护箱2a内，所述第一皮带2c的另一端套设在转动轴2d上，所述转动轴2d的另一端贯穿防护箱2a的顶部，所述支撑杆2e设置在转动轴2d的顶部，所述支撑杆2e的顶部设有铰接块2f。通过旋转电机2b进行工作，旋转电机2b带动第一皮带轮2g进行转动，第一皮带轮2g带动第一皮带2c进行转动，第一皮带2c带动转动进行转动，转动轴2d带动支撑杆2e进行转动，支撑杆2e能够带动摆动组件3、升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的转动。

具体地，如图4所示，图4为本实用新型的剖视图一；所述摆动组件3包括安装板3g、转轴3a、连接杆3b、转动电机3c、第二皮带轮3d和第二皮带3e，所述安装板3g设置在支撑杆2e的旁侧，所述连接杆3b位于支撑杆2e的上方，所述连接的底部设有铰接杆3f，所述铰接杆3f与铰接块2f通过转轴3a铰接转动，所述转动电机3c安装在安装板3g的顶部，所述第二皮带轮3d设置在转动电机3c的输出端上，所述第二皮带3e的一端套设在第二皮带轮3d上，所述第二皮带3e的另一端套设在转轴3a上。通过转动电机3c进行工作，带动第二皮带轮3d进行转动，第二皮带轮3d带动第二皮带3e进行转动，第二皮带3e带动转轴3a进行转动，转轴3a带动连接杆3b进行转动，连接杆3b带动升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的抬升。

具体地，如图3所示，图3为本实用新型的第三角度的结构示意图；所述平移组件8包括电动滑台8a和回型固定块8b，所述电动滑台8a设置在连接杆3b的顶部，所述回型固定块8b安装在电动滑台8a上。通过电动滑台8a带动回型固定块8b进行移动，回型固定块8b移动带动升降组件5和夹紧组件6进行移动。

具体地，如图2所示，图2为本实用新型的第二角度的结构示意图；所述升降组件5包括升降电机5a、齿轮5b、升降杆5c和T型固定杆5d，所述升降电机5a安装在回型固定块8b上，所述T型固定杆5d的一端设置在回型固定块8b的侧壁上，所述升降杆5c的侧壁上设有与T型固定杆5d滑动配合的凹槽，所述齿轮5b设置在升降电机5a的输出端上，所述升降杆5c靠近其齿轮5b的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿轮5b相啮合。通过升降电机5a进行工作，带动齿轮5b转动，齿轮5b带动升降进行升降，升降杆5c能够带动夹紧组件6进行升降。

具体地，如图6所示，图6为图5中A处的放大图；所述夹紧组件6包括电动推杆6a、移动板6b、L型固定杆6c和两个夹紧部件7，所述电动推杆6a设置在回型固定块8b的底部且电动推杆6a的输出端贯穿L型固定杆6c，所述移动板6b设置在电动推杆6a的输出端上，所述L型固定杆6c的一端连接在升降杆5c的侧壁上，两个所述夹紧部件7呈对称设置在L型固定杆6c的底部，每个所述夹紧部件7均包括竖板7a、第一横板7b、第一连杆7c、第二连杆7d、第三连杆7e、第二横板7f和夹紧板7g，所述竖板7a设置在L型固定板的底部，所述第一连杆7c的一端转动安装在移动板6b的一端上，所述第二连杆7d的一端转动安装在第一连杆7c的另一端上，所述第一横板7b设置在竖板7a的侧壁上，所述第二连杆7d的中心处转动安装在竖板7a上，所述第二横板7f安装在第二连杆7d的另一端上，所述第三连杆7e的一端转动安装在第一横板7b上，所述第三连杆7e的另一端安装在第二横板7f上，所述夹紧板7g安装在第二横板7f的侧壁上。当移动至砖块堆放处时，通过电动推杆6a带动移动板6b进行移动，移动板6b带动两个第一连杆7c分别进行转动，两个第一连杆7c分别带动两个第二连杆7d进行转动，两个第二连杆7d分别带动两个第二横板7f进行移动，两个第二横板7f分别带动两个夹紧板7g进行移动，两个夹紧板7g相相移动，使其两个夹紧板7g之间的砖块进行夹紧，从而完成了自动搬砖，减轻了工人的劳动强度。

具体地，如图5所示，图5为本实用新型的剖视图二；所述减震组件9包括减震板9a和四个高压弹簧9b，四个所述高压弹簧9b呈矩形分布在车体1内底部，所述减震板9a设置在四个高压弹簧9b上。当路况较差时，承载着砖块的减震板9a向下压时，四个高压弹簧9b能够通过自身张紧力能够使减震板9a达到减震的效果，避免产生砖块的损伤。

具体地，如图3和图5所示，图3为本实用新型的第三角度的结构示意图；图5为本实用新型的剖视图二；所述固定组件10包括第一推动部件10a和第二推动部件10b，所述第一推动部件10a设置在车体1的旁侧，所述第二推动部件10b设置在车体1的前端，所述第一推动部件10a包括第一摇柄10a1、第一丝杆10a2和第一推动板10a3，所述第一推动板10a3位于减震板9a的上方，所述第一丝杆10a2贯穿车体1与第一推动板10a3，所述第一摇柄10a1设置在第一丝杆10a2的端部上，所述第二推动部件10b包括第二摇柄10b1、第二丝杆10b2和第二推动板10b3，所述第二推动板10b3位于减震板9a的上方，所述第二丝杆10b2贯穿车体1与第二推动板10b3，所述第二摇柄10b1设置在第二丝杆10b2的端部上，通过工人摇动第一摇柄10a1转动，第一摇柄10a1带动第一丝杆10a2进行转动，第一丝杆10a2带动第一推动板10a3进行前移，第一推动板10a3前移能够使其车体1内的砖块能够固定住，通过工人摇动第一摇柄10a1转动，第一摇柄10a1带动第一丝杆10a2进行转动，第一丝杆10a2带动第一推动板10a3进行前移，第一推动板10a3前移能够使其车体1内的砖块能够固定住，从而防止了因车体1晃动时，车体1内的砖块和砖块碰撞，导致车体1内的砖块产生损伤。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过转动电机3c进行工作，带动第二皮带轮3d进行转动，第二皮带轮3d带动第二皮带3e进行转动，第二皮带3e带动转轴3a进行转动，转轴3a带动连接杆3b进行转动，连接杆3b带动升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的抬升，随后旋转电机2b进行工作，旋转电机2b带动第一皮带轮2g进行转动，第一皮带轮2g带动第一皮带2c进行转动，第一皮带2c带动转动进行转动，转动轴2d带动支撑杆2e进行转动，支撑杆2e能够带动摆动组件3、升降组件5、夹紧组件6和平移组件8进行一定角度的转动，随后通过电动滑台8a带动回型固定块8b进行移动，回型固定块8b移动带动升降组件5和夹紧组件6进行移动，随后通过升降电机5a进行工作，带动齿轮5b转动，齿轮5b带动升降进行升降，升降杆5c能够带动夹紧组件6进行升降，当移动至砖块堆放处时，通过电动推杆6a带动移动板6b进行移动，移动板6b带动两个第一连杆7c分别进行转动，两个第一连杆7c分别带动两个第二连杆7d进行转动，两个第二连杆7d分别带动两个第二横板7f进行移动，两个第二横板7f分别带动两个夹紧板7g进行移动，两个夹紧板7g相相移动，使其两个夹紧板7g之间的砖块进行夹紧，从而完成了自动搬砖，减轻了工人的劳动强度，当车体1内的砖块装填完成后，工人摇动第一摇柄10a1转动，第一摇柄10a1带动第一丝杆10a2进行转动，第一丝杆10a2带动第一推动板10a3进行前移，第一推动板10a3前移能够使其车体1内的砖块能够固定住，通过工人摇动第一摇柄10a1转动，第一摇柄10a1带动第一丝杆10a2进行转动，第一丝杆10a2带动第一推动板10a3进行前移，第一推动板10a3前移能够使其车体1内的砖块能够固定住，从而防止了因车体1晃动时，车体1内的砖块和砖块碰撞，导致车体1内的砖块产生损伤，当路况较差时，承载着砖块的减震板9a向下压时，四个高压弹簧9b能够通过自身张紧力能够使减震板9a达到减震的效果，避免产生砖块的损伤，本实用新型实现了在搬运工程中，砖块能够得到固定，通过减震组件9能够使其车体1进行减震，防止车体1产生晃动时，导致车体1内的砖块产生损伤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种轻便式砖块转移车，其特征在于，包括车体(1)、旋转组件(2)、摆动组件(3)、蓄电池组(4)、升降组件(5)、夹紧组件(6)、平移组件(8)、减震组件(9)和固定组件(10)，所述旋转组件(2)设置在车体(1)的后端，所述摆动组件(3)位于旋转组件(2)的旁侧，所述平移组件(8)设置在旋转组件(2)的顶部，所述升降组件(5)设置在平移组件(8)的顶部，所述夹紧组件(6)位于平移组件(8)的下方，所述蓄电池组(4)设置在旋转组件(2)内，所述减震组件(9)设置在车体(1)的底部，所述固定组件(10)设置在车体(1)内，所述旋转组件(2)、摆动组件(3)、升降组件(5)和夹紧组件(6)均与蓄电池组(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述旋转组件(2)包括防护箱(2a)、旋转电机(2b)、第一皮带轮(2g)、第一皮带(2c)、转动轴(2d)和支撑杆(2e)，所述防护箱(2a)设置在车体(1)的前端，所述旋转电机(2b)设置在防护箱(2a)内，所述第一皮带轮(2g)设置在旋转电机(2b)的输出端上，所述第一皮带(2c)的一端套设在第一皮带轮(2g)上，所述转动轴(2d)的一端转动安装在防护箱(2a)内，所述第一皮带(2c)的另一端套设在转动轴(2d)上，所述转动轴(2d)的另一端贯穿防护箱(2a)的顶部，所述支撑杆(2e)设置在转动轴(2d)的顶部，所述支撑杆(2e)的顶部设有铰接块(2f)。

3.根据权利要求2所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述摆动组件(3)包括安装板(3g)、转轴(3a)、连接杆(3b)、转动电机(3c)、第二皮带轮(3d)和第二皮带(3e)，所述安装板(3g)设置在支撑杆(2e)的旁侧，所述连接杆(3b)位于支撑杆(2e)的上方，所述连接杆(3b)的底部设有铰接杆(3f)，所述铰接杆(3f)与铰接块(2f)通过转轴(3a)铰接转动，所述转动电机(3c)安装在安装板(3g)的顶部，所述第二皮带轮(3d)设置在转动电机(3c)的输出端上，所述第二皮带(3e)的一端套设在第二皮带轮(3d)上，所述第二皮带(3e)的另一端套设在转轴(3a)上。

4.根据权利要求3所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述平移组件(8)包括电动滑台(8a)和回型固定块(8b)，所述电动滑台(8a)设置在连接杆(3b)的顶部，所述回型固定块(8b)安装在电动滑台(8a)上。

5.根据权利要求4所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述升降组件(5)包括升降电机(5a)、齿轮(5b)、升降杆(5c)和T型固定杆(5d)，所述升降电机(5a)安装在回型固定块(8b)上，所述T型固定杆(5d)的一端设置在回型固定块(8b)的侧壁上，所述升降杆(5c)的侧壁上设有与T型固定杆(5d)滑动配合的凹槽，所述齿轮(5b)设置在升降电机(5a)的输出端上，所述升降杆(5c)靠近其齿轮(5b)的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿轮(5b)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述夹紧组件(6)包括电动推杆(6a)、移动板(6b)、L型固定杆(6c)和两个夹紧部件(7)，所述电动推杆(6a)设置在回型固定块(8b)的底部且电动推杆(6a)的输出端贯穿L型固定杆(6c)，所述移动板(6b)设置在电动推杆(6a)的输出端上，所述L型固定杆(6c)的一端连接在升降杆(5c)的侧壁上，两个所述夹紧部件(7)呈对称设置在L型固定杆(6c)的底部，每个所述夹紧部件(7)均包括竖板(7a)、第一横板(7b)、第一连杆(7c)、第二连杆(7d)、第三连杆(7e)、第二横板(7f)和夹紧板(7g)，所述竖板(7a)设置在L型固定板的底部，所述第一连杆(7c)的一端转动安装在移动板(6b)的一端上，所述第二连杆(7d)的一端转动安装在第一连杆(7c)的另一端上，所述第一横板(7b)设置在竖板(7a)的侧壁上，所述第二连杆(7d)的中心处转动安装在竖板(7a)上，所述第二横板(7f)安装在第二连杆(7d)的另一端上，所述第三连杆(7e)的一端转动安装在第一横板(7b)上，所述第三连杆(7e)的另一端安装在第二横板(7f)上，所述夹紧板(7g)安装在第二横板(7f)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述减震组件(9)包括减震板(9a)和四个高压弹簧(9b)，四个所述高压弹簧(9b)呈矩形分布在车体(1)内底部，所述减震板(9a)设置在四个高压弹簧(9b)上。

8.根据权利要求7所述的一种轻便式砖块转移车，其特征在于，所述固定组件(10)包括第一推动部件(10a)和第二推动部件(10b)，所述第一推动部件(10a)设置在车体(1)的旁侧，所述第二推动部件(10b)设置在车体(1)的前端，所述第一推动部件(10a)包括第一摇柄(10a1)、第一丝杆(10a2)和第一推动板(10a3)，所述第一推动板(10a3)位于减震板(9a)的上方，所述第一丝杆(10a2)贯穿车体(1)与第一推动板(10a3)，所述第一摇柄(10a1)设置在第一丝杆(10a2)的端部上，所述第二推动部件(10b)包括第二摇柄(10b1)、第二丝杆(10b2)和第二推动板(10b3)，所述第二推动板(10b3)位于减震板(9a)的上方，所述第二丝杆(10b2)贯穿车体(1)与第二推动板(10b3)，所述第二摇柄(10b1)设置在第二丝杆(10b2)的端部上。

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