CN210479571U - 玻璃原片储藏架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃原片储藏架，包括支架和压块，所述支架的前表面下端固定有托架，且托架的上表面固定有底垫，所述支架的前表面固定有背垫，所述支架的前表面上端固定有支撑板，且支撑板的内部通过活动槽与控制杆相互连接，同时控制杆的外端通过控制槽与连接管相互连接，所述连接管的前端通过连接块与承接块相互连接，且承接块的中部固定有横梁，同时横梁的内部中间转动连接有承接轮，所述承接轮的左右两端分别连接有从动轮和控制轮，所述压块的上端中部通过转槽与控制柱相互连接，所述压块的左右两端均通过连接轴与支撑轴相互连接。该玻璃原片储藏架，不仅便于对不同数量的玻璃进行固定，同时增加装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃原片技术领域，具体涉及一种玻璃原片储藏架。
背景技术
玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，尺寸通常以一些英制常规数据为多，顾客所需的玻璃尺寸是千变万化的，玻璃厂不可能都满足，多尺寸为了方便大批量生产、装箱、运输，这种玻璃基本不能直接使用，还需进行改裁。
但是目前大部分玻璃原片储藏架采用皮带固定方式，容易对玻璃的边缘处造成压碎，对玻璃原片的储藏造成安全隐患。针对上述问题，在原有玻璃原片储藏架的基础上进行创新设计。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种玻璃原片储藏架，解决了目前大部分玻璃原片储藏架采用皮带固定方式，容易对玻璃的边缘处造成压碎，对玻璃原片的储藏造成安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种玻璃原片储藏架，包括支架和压块，所述支架的前表面下端固定有托架，且托架的上表面固定有底垫，所述支架的前表面固定有背垫，且支架的下表面左右两端均固定有支脚，同时支脚的内侧设置有置物槽，所述支架的前表面上端固定有支撑板，且支撑板的内部通过活动槽与控制杆相互连接，同时控制杆的外端通过控制槽与连接管相互连接，所述连接管的前端通过连接块与承接块相互连接，且承接块的中部固定有横梁，同时横梁的内部中间转动连接有承接轮，所述承接轮的左右两端分别连接有从动轮和控制轮，且控制轮的上端连接有电机，所述压块的上端中部通过转槽与控制柱相互连接，且控制柱贯穿于承接轮的内部，所述压块的左右两端均通过连接轴与支撑轴相互连接，且支撑轴的上端通过伸缩槽和支撑弹簧与支撑套相互连接，同时支撑套的上端通过转轴与横梁相互连接。
优选的，所述托架与支架为焊接一体化结构，且二者为90°夹角。
优选的，所述支撑板关于支架的垂直轴线对称分布有两个，且支撑板的内部与控制杆转动连接。
优选的，所述控制杆的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。
优选的，所述承接轮、从动轮和控制轮的外表面均呈锯齿状结构，且三者啮合连接。
优选的，所述承接轮的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且控制柱通过转槽与压块转动连接。
优选的，所述支撑轴通过伸缩槽和支撑弹簧与支撑套构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。
本实用新型的有益效果为：该玻璃原片储藏架，托架与支架的焊接结构增加了二者连接的稳固性，同时二者的90°夹角便于对使玻璃倾斜放置，提高装置对玻璃的储藏效率，支撑板的分布便于对横梁进行支撑，提高横梁的稳固性，控制杆与支撑板的转动连接便于使用者对控制杆进行旋转，控制杆与控制槽的螺纹连接便于使用者对连接管的上下高度进行调节，便于使用者对横梁和压块与支架之间的直线距离进行调节，提高装置对不同数量的玻璃的固定，承接轮、从动轮和控制轮的啮合连接便于增加承接轮转动时的稳定性，同时增加控制轮和电机对承接轮的驱动效率，承接轮与控制柱的螺纹连接便于对压块的高度进行调节和固定，提高压块的使用效率，支撑轴与支撑套的伸缩机构便于顶动支撑轴向下移动，增加支撑轴和支撑套与横梁之间的稳固性。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型侧面结构示意图；
图2是本实用新型正面结构示意图；
图3是本实用新型支撑板与承接块的连接结构示意图
图4是本实用新型承接轮与控制轮的连接结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
支架—1、托架—2、底垫—3、背垫—4、支脚—5、置物槽—6、支撑板—7、控制杆—8、活动槽—9、控制槽—10、连接管—11、连接块—12、承接块—13、横梁—14、承接轮—15、从动轮—16、控制轮—17、电机—18、控制柱—19、转槽—20、压块—21、连接轴—22、支撑轴—23、伸缩槽—24、支撑弹簧—25、支撑套—26、转轴—27。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃原片储藏架，包括支架1、托架2、底垫3、背垫4、支脚5、置物槽6、支撑板7、控制杆8、活动槽9、控制槽10、连接管11、连接块12、承接块13、横梁14、承接轮15、从动轮16、控制轮17、电机18、控制柱19、转槽20、压块21、连接轴22、支撑轴23、伸缩槽24、支撑弹簧25、支撑套26和转轴27，支架1的前表面下端固定有托架2，且托架2的上表面固定有底垫3，支架1的前表面固定有背垫4，且支架1的下表面左右两端均固定有支脚5，同时支脚5的内侧设置有置物槽6，支架1的前表面上端固定有支撑板7，且支撑板7的内部通过活动槽9与控制杆8相互连接，同时控制杆8的外端通过控制槽10与连接管11相互连接，连接管11的前端通过连接块12与承接块13相互连接，且承接块13的中部固定有横梁14，同时横梁14的内部中间转动连接有承接轮15，承接轮15的左右两端分别连接有从动轮16和控制轮17，且控制轮17的上端连接有电机18，压块21的上端中部通过转槽20与控制柱19相互连接，且控制柱19贯穿于承接轮15的内部，压块21的左右两端均通过连接轴22与支撑轴23相互连接，且支撑轴23的上端通过伸缩槽24和支撑弹簧25与支撑套26相互连接，同时支撑套26的上端通过转轴27与横梁14相互连接；
托架2与支架1为焊接一体化结构，且二者为90°夹角，托架2与支架1的焊接结构增加了二者连接的稳固性，同时二者的90°夹角便于对使玻璃倾斜放置，提高装置对玻璃的储藏效率；
支撑板7关于支架1的垂直轴线对称分布有两个，且支撑板7的内部与控制杆8转动连接，支撑板7的分布便于对横梁14进行支撑，提高横梁14的稳固性；
控制杆8的外表面和控制槽10的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，控制杆8与支撑板7的转动连接便于使用者对控制杆8进行旋转，控制杆8与控制槽10的螺纹连接便于使用者对连接管11的上下高度进行调节，便于使用者对横梁14和压块21与支架1之间的直线距离进行调节，提高装置对不同数量的玻璃的固定；
承接轮15、从动轮16和控制轮17的外表面均呈锯齿状结构，且三者啮合连接，承接轮15、从动轮16和控制轮17的啮合连接便于增加承接轮15转动时的稳定性，同时增加控制轮17和电机18对承接轮15的驱动效率；
承接轮15的内表面和控制柱19的外表面均呈螺纹状结构，且控制柱19通过转槽20与压块21转动连接，承接轮15与控制柱19的螺纹连接便于对压块21的高度进行调节和固定，提高压块21的使用效率；
支撑轴23通过伸缩槽24和支撑弹簧25与支撑套26构成伸缩机构，且支撑弹簧25的初始长度等于伸缩槽24的深度，支撑轴23与支撑套26的伸缩机构便于顶动支撑轴23向下移动，增加支撑轴23和支撑套26与横梁14之间的稳固性。
请参阅图1和图2，首先使用者将玻璃原片横向竖起放置于托架2的上表面，使原片的下端与底垫3相互接触，同时将原片向后靠，使原片的背面与背垫4相互接触，托架2与支架1的90°夹角便于使原片倾斜放置，避免原片向前的倾倒，提高装置整体对原片的放置和储藏效率；
请参阅图1和图3，此时使用者可以用手顺时针转动控制杆8，使控制杆8通过与控制槽10的螺纹连接压动连接管11向活动槽9的下端移动，使连接管11通过连接块12带动承接块13和横梁14向支架1的方向移动，减少横梁14和压块21与玻璃的距离，增加压块21对玻璃中部的压力，进一步提高装置对玻璃原片之间的固定力；
请参阅图1和图4，当压块21处于玻璃原片前端时，使用者可以开启电机18，使电机18带动控制轮17进行逆时针转动，同时控制轮17带动承接轮15和从动轮16进行转动，从动轮16的转动可以配合控制轮17对承接轮15进行压合，增加承接轮15的稳定性，同时顺时针转动的控制轮17通过与控制柱19的螺纹连接推动控制柱19向下移动，使控制柱19通过转槽20推动压块21向下移动，使压块21处于玻璃原片的前端中部，当压块21向下移动时，压块21通过连接轴22拉动支撑轴23向下移动，使支撑轴23拉动支撑弹簧25向伸缩槽24的下端移动，使处于压缩状态的支撑弹簧25增加对支撑轴23向下的推力，增加支撑轴23与支撑套26的紧固性，配合横梁14形成三角形结构，增加对压块21的支撑作用，这就是该玻璃原片储藏架的工作原理。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃原片储藏架，其特征在于：包括支架(1)和压块(21)，所述支架(1)的前表面下端固定有托架(2)，且托架(2)的上表面固定有底垫(3)，所述支架(1)的前表面固定有背垫(4)，且支架(1)的下表面左右两端均固定有支脚(5)，同时支脚(5)的内侧设置有置物槽(6)，所述支架(1)的前表面上端固定有支撑板(7)，且支撑板(7)的内部通过活动槽(9)与控制杆(8)相互连接，同时控制杆(8)的外端通过控制槽(10)与连接管(11)相互连接，所述连接管(11)的前端通过连接块(12)与承接块(13)相互连接，且承接块(13)的中部固定有横梁(14)，同时横梁(14)的内部中间转动连接有承接轮(15)，所述承接轮(15)的左右两端分别连接有从动轮(16)和控制轮(17)，且控制轮(17)的上端连接有电机(18)，所述压块(21)的上端中部通过转槽(20)与控制柱(19)相互连接，且控制柱(19)贯穿于承接轮(15)的内部，所述压块(21)的左右两端均通过连接轴(22)与支撑轴(23)相互连接，且支撑轴(23)的上端通过伸缩槽(24)和支撑弹簧(25)与支撑套(26)相互连接，同时支撑套(26)的上端通过转轴(27)与横梁(14)相互连接。
2.如权利要求1所述的玻璃原片储藏架，其特征在于：所述托架(2)与支架(1)为焊接一体化结构，且二者为90°夹角。
3.如权利要求1所述的玻璃原片储藏架，其特征在于：所述支撑板(7)关于支架(1)的垂直轴线对称分布有两个，且支撑板(7)的内部与控制杆(8)转动连接。
4.如权利要求1所述的玻璃原片储藏架，其特征在于：所述控制杆(8)的外表面和控制槽(10)的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。
5.如权利要求1所述的玻璃原片储藏架，其特征在于：所述承接轮(15)、从动轮(16)和控制轮(17)的外表面均呈锯齿状结构，且三者啮合连接。
6.如权利要求1所述的玻璃原片储藏架，其特征在于：所述承接轮(15)的内表面和控制柱(19)的外表面均呈螺纹状结构，且控制柱(19)通过转槽(20)与压块(21)转动连接。
7.如权利要求1所述的玻璃原片储藏架，其特征在于：所述支撑轴(23)通过伸缩槽(24)和支撑弹簧(25)与支撑套(26)构成伸缩机构，且支撑弹簧(25)的初始长度等于伸缩槽(24)的深度。
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|---|---|---|---|---|
| CN111591764A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-08-28 | 张长勤 | 一种钢化玻璃固定装置 |
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