CN210479311U - 一种金属瓶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属瓶,包括一体挤压成型且依次连接的瓶口、瓶颈和瓶身、咬设于瓶身底部的瓶底,瓶身和瓶底相互咬合形成用于连接两者的咬环,金属瓶还包括设于咬环和瓶身之间的第一环形槽、设于咬环和瓶底之间的第二环形槽,第一环形槽向内凹设于瓶身上,第二环形槽向上凹设于瓶底上。本实用新型一种金属瓶,金属瓶的瓶身和瓶底相互咬合连接,咬合时产生的位于瓶底上的第二环形槽向上凹设,在金属瓶内部形成向上的环形凸起,金属瓶倒置倒出清洗液时,该环形凸起用于向下对清洗液起导流的作用,使清洗液基本无残留,解决了现有金属瓶清洗不彻底的问题。

Description

一种金属瓶
技术领域
本实用新型涉及一种金属瓶。
背景技术
一般用于存放液体的金属瓶,尤其是铝瓶,在使用前需要对其内部进行清洗,以保证存放液体的洁净卫生。
现有的铝瓶一般是通过冲压工艺冲出瓶口和瓶颈连接件,通过拉伸工艺拉出瓶身和瓶底连接件,再将两者通过咬合工艺相互连接后制得。这种结构的金属瓶存在以下问题:1、咬合部位位于瓶颈和瓶身的连接处,即位于金属瓶的上方,影响整体美观;2、咬合时产生的位于瓶颈上的环形凹槽向下凹设,在铝瓶内部形成向下的环形凸起,导致在清洗铝瓶时,倒置铝瓶倒出的清洗液会部分残留在该环形凸起上,影响清洗效果,从而会影响后续存放液体的洁净卫生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种金属瓶,倒置时能够高效的倒出瓶内的清洗液,基本无残留,解决了现有金属瓶清洗不彻底的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种金属瓶,包括一体挤压成型且依次连接的瓶口、瓶颈和瓶身、咬设于所述瓶身底部的瓶底,所述瓶身和所述瓶底相互咬合形成用于连接两者的咬环,所述金属瓶还包括设于所述咬环和所述瓶身之间的第一环形槽、设于所述咬环和所述瓶底之间的第二环形槽,所述第一环形槽向内凹设于所述瓶身上,所述第二环形槽向上凹设于所述瓶底上。
优选地,所述咬环由所述瓶身上位于其底部的第一环和所述瓶底上位于其外侧的第二环相互咬合形成,所述咬环用于沿其周向连接闭合所述瓶身和所述瓶底。
优选地,所述第一环形槽沿向下的方向逐渐向内倾斜凹陷。
优选地,所述第二环形槽沿朝向所述瓶身的方向逐渐向上倾斜凹陷。
优选地,所述金属瓶还包括环设于所述瓶颈上的且向上凸起的第一凸环、向下凸设于所述瓶底上第二凸环,上部和下部分别用于卡入所述第一凸环和所述第二凸环中的把手。
更优选地,所述第二凸环位于所述第二环形槽的内侧。
更优选地,所述第二凸环和所述第二环形槽同轴延伸。
优选地,所述瓶口、所述瓶颈、所述瓶身、所述瓶底、所述咬环、所述第一环形槽、所述第二环形槽均同轴延伸。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种金属瓶,金属瓶的瓶身和瓶底相互咬合连接,咬合时产生的位于瓶底上的第二环形槽向上凹设,在金属瓶内部形成向上的环形凸起,金属瓶倒置倒出清洗液时,该环形凸起用于向下对清洗液起导流的作用,使清洗液基本无残留,解决了现有金属瓶清洗不彻底的问题。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图。
其中:1、瓶口;2、瓶颈;3、瓶身;4、瓶底;5、咬环;6、第一环形槽;7、第二环形槽;8、第一凸环;9、第二凸环;10、把手。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示,上述一种金属瓶,包括一体挤压成型且依次连接的瓶口1、瓶颈2和瓶身3、咬设于瓶身3底部的瓶底4。瓶颈2可以是水平的圆环面,也可以是向下张开的圆锥面。瓶口1、瓶颈2、瓶身3、瓶底4同轴延伸。在本实施例中,该金属瓶为铝瓶,采用3003铝合金材料。
瓶身3和瓶底4相互咬合形成用于连接两者的咬环5,咬环5由瓶身3上位于其底部的第一环和瓶底4上位于其外侧的第二环相互咬合形成,第一环位于瓶身3的最底部,第二环则位于瓶底4的最外侧,咬环5用于沿其周向连接闭合瓶身3和瓶底4,使咬合后的金属瓶形成一个密封容器。
上述一种金属瓶还包括设于咬环5和瓶身3之间的第一环形槽6、设于咬环5和瓶底4之间的第二环形槽7,第一环形槽6向内凹设于瓶身3上,即第一环形槽6朝向其圆心处凹陷,第二环形槽7向上凹设于瓶底4上。在本实施例中,第一环形槽6沿向下的方向逐渐向内倾斜凹陷;第二环形槽7沿朝向瓶身3的方向逐渐向上倾斜凹陷。
通过这个设置,首先,咬合时产生的位于瓶底4上的第二环形槽7向上凹设,在金属瓶内部形成向上的环形凸起,金属瓶倒置倒出清洗液时,该环形凸起用于向下对清洗液起导流的作用,使清洗液基本无残留,解决了现有金属瓶清洗不彻底的问题;其次,由于第一环形槽6和第二环形槽7均是倾斜凹陷的,当金属瓶倒置时,两者均沿靠近瓶身3内壁的方向向下倾斜,残留在底部的清洗液在第二环形槽7和第一环形槽6倾斜面的引导下流向瓶身3内壁,再向下流出瓶口1,进一步避免了清洗液的残留。
上述一种金属瓶还包括环设于瓶颈2上的且向上凸起的第一凸环8、向下凸设于瓶底4上第二凸环9,上部和下部分别用于配合的卡入第一凸环8和第二凸环9中的把手10。把手10可拆卸的装设于第一凸环8和第二凸环9上。
在本实施例中,第二凸环9位于第二环形槽7的内侧且两者同轴延伸。咬环5、第一环形槽6、第二环形槽7均与瓶底4同轴延伸。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属瓶,其特征在于:包括一体挤压成型且依次连接的瓶口、瓶颈和瓶身、咬设于所述瓶身底部的瓶底,所述瓶身和所述瓶底相互咬合形成用于连接两者的咬环,所述金属瓶还包括设于所述咬环和所述瓶身之间的第一环形槽、设于所述咬环和所述瓶底之间的第二环形槽,所述第一环形槽向内凹设于所述瓶身上,所述第二环形槽向上凹设于所述瓶底上。
2.根据权利要求1所述的一种金属瓶,其特征在于:所述咬环由所述瓶身上位于其底部的第一环和所述瓶底上位于其外侧的第二环相互咬合形成,所述咬环用于沿其周向连接闭合所述瓶身和所述瓶底。
3.根据权利要求1所述的一种金属瓶,其特征在于:所述第一环形槽沿向下的方向逐渐向内倾斜凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种金属瓶,其特征在于:所述第二环形槽沿朝向所述瓶身的方向逐渐向上倾斜凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种金属瓶,其特征在于:所述金属瓶还包括环设于所述瓶颈上的且向上凸起的第一凸环、向下凸设于所述瓶底上第二凸环,上部和下部分别用于卡入所述第一凸环和所述第二凸环中的把手。
6.根据权利要求5所述的一种金属瓶,其特征在于:所述第二凸环位于所述第二环形槽的内侧。
7.根据权利要求5所述的一种金属瓶,其特征在于:所述第二凸环和所述第二环形槽同轴延伸。
8.根据权利要求1所述的一种金属瓶,其特征在于:所述瓶口、所述瓶颈、所述瓶身、所述瓶底、所述咬环、所述第一环形槽、所述第二环形槽均同轴延伸。
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