CN210478099U - 一种陶瓷盘生产用印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供陶瓷盘生产用印花装置，涉及陶瓷盘生产领域。该操作台，所述操作台的上表面设置有放置槽，所述操作台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧面卡接有转动装置，所述转动装置的左端固定连接有把手，所述转动装置的右端固定连接有螺纹装置，所述螺纹装置的下表面固定连接滑块，所述螺纹装置的上表面固定连接有连接杆，所述滑块滑动连接在操作台上表面开设的滑槽内。该陶瓷盘生产用印花装置，通过激光灯、放置槽、把手、转轴、轴承、螺纹柱、螺纹帽、滑槽、滑块、连接板和挤压板的共同作用，从而实现了对陶瓷盘的精确固定，使得陶瓷盘能够精确的对准印花板，从而保障了陶瓷盘的印花效果，避免了陶瓷盘的浪费。

Description

一种陶瓷盘生产用印花装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷盘生产技术领域，具体为一种陶瓷盘生产用印花装置。

背景技术

随着陶瓷制造技术的发展，人们不再满足于单一的陶瓷盘，越来越多拥有各式印花的陶瓷盘出现在市面上，常规的印花多采用丝网印刷。

陶瓷盘丝网印花装置都要求网板与下面的陶瓷盘严格对准，一旦出现错位，整块盘体就会报废。由于网板放置位置固定，所以丝网印花关键是盘体的位置精准度。但传统的用于固定尺寸陶瓷盘面丝网印花装置中网板与下面的陶瓷盘体对准难度大、精确度低，使得丝网印花效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷盘生产用印花装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷盘生产用印花装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有放置槽，所述操作台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧面卡接有转动装置，所述转动装置的左端固定连接有把手，所述转动装置的右端固定连接有螺纹装置，所述螺纹装置的下表面固定连接滑块，所述螺纹装置的上表面固定连接有连接杆，所述滑块滑动连接在操作台上表面开设的滑槽内，所述连接杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的右端固定连接有挤压板，所述操作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有印花板，所述安装板的上表面设置有四个激光灯，且四个激光灯关于印花板中点成圆形排列。

优选的，所述挤压板的形状为弧形，且挤压板的内壁设置有橡胶垫。

优选的，所述操作台的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于操作台下表面的四角处。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆避免了陶瓷盘的浪费，所述伸缩杆避免了陶瓷盘的浪费的外壁套接有弹簧避免了陶瓷盘的浪费，所述弹簧避免了陶瓷盘的浪费和伸缩杆避免了陶瓷盘的浪费的两端分别与连接板的右侧面和挤压板的左侧面固定连接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的两端分别与把手的右侧面和螺纹装置的左端固定连接，所述转轴的外壁套接轴承，所述轴承卡接在固定杆的左侧面。

优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面和下表面分别与连接杆的底端和滑块的上表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷盘生产用印花装置。具备有益效果如下：

该陶瓷盘生产用印花装置，通过激光灯、放置槽、把手、转轴、轴承、螺纹柱、螺纹帽、滑槽、滑块、连接板和挤压板的共同作用，把陶瓷盘放置在放置槽内，同时转动两个把手，使得两个转轴带着两个螺纹柱转动，从而使得两个螺纹帽相互靠近，从而使得两个连接杆带着两个连接板相互靠近，从而使得两个挤压板与陶瓷盘的外壁接触挤压，打开四个激光灯，四个激光灯照射激光，当四条激光中有激光照射在陶瓷盘上时，则陶瓷盘位置有偏差，则转动把手，根据实际情况调节两个挤压板的位置，从而使得四条激光均照射在陶瓷盘的外围并与陶瓷盘的边界相邻，从而实现了对陶瓷盘的精确固定，使得陶瓷盘能够精确的对准印花板，从而保障了陶瓷盘的印花效果，避免了陶瓷盘的浪费。

该陶瓷盘生产用印花装置，通过设置弹簧避免了陶瓷盘的浪费，挤压板挤压陶瓷盘时，弹簧避免了陶瓷盘的浪费起到一种缓冲的作用，避免了挤压板与陶瓷盘的硬性挤压，从而保障了陶瓷盘的使用寿命，且在弹簧避免了陶瓷盘的浪费弹力的作用下，挤压板与陶瓷盘的接触挤压更加稳定，保障了陶瓷盘的印花效果，通过设置滑槽和滑块，使得螺纹帽的左右运动更加平稳，且防止了螺纹帽随着螺纹柱的转动而转动，从而实现了螺纹帽的左右运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型连接板俯视的结构示意图。

图中：1操作台、2放置槽、3固定杆、4转动装置、41轴承、42转轴、5把手、6螺纹装置、61螺纹柱、62螺纹帽、7滑块、8滑槽、9连接杆、10连接板、11伸缩装置、111伸缩杆避免了陶瓷盘的浪费、112弹簧避免了陶瓷盘的浪费、12挤压板、13支撑板、14电动推杆、15安装板、16印花板、17激光灯、18支撑腿。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种陶瓷盘生产用印花装置，如图1-3所示，包括操作台1，操作台1的上表面设置有放置槽2，操作台1的上表面固定连接有固定杆3，固定杆3的左侧面卡接有转动装置4，转动装置4的左端固定连接有把手5，转动装置4的右端固定连接有螺纹装置6，螺纹装置6的下表面固定连接滑块7，螺纹装置6的上表面固定连接有连接杆9，滑块7滑动连接在操作台1上表面开设的滑槽8内，连接杆9的右端固定连接有连接板10，连接板10的右侧面固定连接有伸缩装置11，伸缩装置11的右端固定连接有挤压板12，操作台1的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的下表面固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底端固定连接有安装板15，安装板15的下表面设置有印花板16，安装板15的上表面设置有四个激光灯17，且四个激光灯17关于印花板16中点成圆形排列。

本实施方案中：通过激光灯17、放置槽2、把手5、转轴42、轴承41、螺纹柱61、螺纹帽62、滑槽8、滑块7、连接板10和挤压板12的共同作用，把陶瓷盘放置在放置槽2内，同时转动两个把手5，使得两个转轴42带着两个螺纹柱61转动，从而使得两个螺纹帽62相互靠近，从而使得两个连接杆9带着两个连接板10相互靠近，从而使得两个挤压板12与陶瓷盘的外壁接触挤压，打开四个激光灯17，四个激光灯17照射激光，当四条激光中有激光照射在陶瓷盘上时，则陶瓷盘位置有偏差，则转动把手5，根据实际情况调节两个挤压板12的位置，从而使得四条激光均照射在陶瓷盘的外围并与陶瓷盘的边界相邻，从而实现了对陶瓷盘的精确固定，使得陶瓷盘能够精确的对准印花板16，从而保障了陶瓷盘的印花效果，避免了陶瓷盘的浪费。

本实施方案中：通过设置弹簧112，挤压板12挤压陶瓷盘时，弹簧112起到一种缓冲的作用，避免了挤压板12与陶瓷盘的硬性挤压，从而保障了陶瓷盘的使用寿命，且在弹簧112弹力的作用下，挤压板12与陶瓷盘的接触挤压更加稳定，保障了陶瓷盘的印花效果，通过设置滑槽8和滑块7，使得螺纹帽62的左右运动更加平稳，且防止了螺纹帽62随着螺纹柱61的转动而转动，从而实现了螺纹帽62的左右运动。

具体地：挤压板12的形状为弧形，且挤压板12的内壁设置有橡胶垫；因此，挤压板12弧形形状的设置为了更好的与陶瓷盘的外壁接触，且橡胶垫的设置，增大了挤压板12和陶瓷盘之间的摩擦力，使得陶瓷盘的固定更加稳定。

具体地：操作台1的下表面设置有四个支撑腿18，且四个支撑腿18分别位于操作台1下表面的四角处；因此，支撑腿18的设置为操作台1提供支撑，从而使得操作过程更加稳定。

具体地：伸缩装置11包括伸缩杆111，伸缩杆111的外壁套接有弹簧112，弹簧112和伸缩杆111的两端分别与连接板10的右侧面和挤压板12的左侧面固定连接；因此，伸缩杆111的设置，使得挤压板12的运动更加平稳，弹簧112的设置，起到一种缓冲的作用，避免了挤压板12与陶瓷盘的硬性挤压，从而保障了陶瓷盘的使用寿命，且在弹簧112弹力的作用下，挤压板12与陶瓷盘的接触挤压更加稳定，保障了陶瓷盘的印花效果

具体地：转动装置4包括转轴42，转轴42的两端分别与把手5的右侧面和螺纹装置6的左端固定连接，转轴42的外壁套接轴承41，轴承41卡接在固定杆3的左侧面；因此，转轴42和轴承41的设置，使得螺纹柱61的转动更加平稳。

具体地：螺纹装置6包括螺纹柱61，螺纹柱61的左端与转轴42的右端固定连接，螺纹柱61的外壁螺纹连接有螺纹帽62，螺纹帽62的上表面和下表面分别与连接杆9的底端和滑块7的上表面固定连接；因此，螺纹帽62和螺纹柱61的设置，从而实现了挤压板12的左右运动，从而实现了挤压板12与陶瓷盘的接触或分离。

工作原理：使用时，把陶瓷盘放置在放置槽2内，同时转动两个把手5，使得两个转轴42带着两个螺纹柱61转动，从而使得两个螺纹帽62相互靠近，从而使得两个连接杆9带着两个连接板10相互靠近，从而使得两个挤压板12与陶瓷盘的外壁接触挤压，打开四个激光灯17，四个激光灯17照射激光，当四条激光中有激光照射在陶瓷盘上时，则陶瓷盘位置有偏差，则转动把手5，根据实际情况调节两个挤压板12的位置，从而使得四条激光均照射在陶瓷盘的外围并与陶瓷盘的边界相邻,使得电动推杆14工作，电动推杆14伸长，从而使得安装板15带着印花板16向下运动，从而使得印花板16对陶瓷盘进行接触挤压，从而对陶瓷盘印花，然后伸缩杆111缩短，印花板16向上运动至合适的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷盘生产用印花装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有放置槽(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的左侧面卡接有转动装置(4)，所述转动装置(4)的左端固定连接有把手(5)，所述转动装置(4)的右端固定连接有螺纹装置(6)，所述螺纹装置(6)的下表面固定连接滑块(7)，所述螺纹装置(6)的上表面固定连接有连接杆(9)，所述滑块(7)滑动连接在操作台(1)上表面开设的滑槽(8)内，所述连接杆(9)的右端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧面固定连接有伸缩装置(11)，所述伸缩装置(11)的右端固定连接有挤压板(12)，所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下表面固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的下表面设置有印花板(16)，所述安装板(15)的上表面设置有四个激光灯(17)，且四个激光灯(17)关于印花板(16)中点成圆形排列。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘生产用印花装置，其特征在于：所述挤压板(12)的形状为弧形，且挤压板(12)的内壁设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘生产用印花装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面设置有四个支撑腿(18)，且四个支撑腿(18)分别位于操作台(1)下表面的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘生产用印花装置，其特征在于：所述伸缩装置(11)包括伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)的外壁套接有弹簧(112)，所述弹簧(112)和伸缩杆(111)的两端分别与连接板(10)的右侧面和挤压板(12)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷盘生产用印花装置，其特征在于：所述转动装置(4)包括转轴(42)，所述转轴(42)的两端分别与把手(5)的右侧面和螺纹装置(6)的左端固定连接，所述转轴(42)的外壁套接轴承(41)，所述轴承(41)卡接在固定杆(3)的左侧面。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷盘生产用印花装置，其特征在于：所述螺纹装置(6)包括螺纹柱(61)，所述螺纹柱(61)的左端与转轴(42)的右端固定连接，所述螺纹柱(61)的外壁螺纹连接有螺纹帽(62)，所述螺纹帽(62)的上表面和下表面分别与连接杆(9)的底端和滑块(7)的上表面固定连接。

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