CN210478001U - 基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布、多层抗菌单向导水尿不湿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布、多层抗菌单向导水尿不湿，非织造布包括牛角瓜纤维网层和亲水纤维网层；牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的2/5‑1/2，亲水纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2‑3/5；牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入亲水纤维网层中的嵌入段长度为亲水纤维网层厚度的3/10‑1/2；亲水纤维网层中的亲水纤维束嵌入牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为牛角瓜纤维网层厚度的3/10‑1/2；牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入亲水纤维网层中的嵌入段长度为亲水纤维网层厚度的3/5‑7/10。本实用新型实现了正向导水能力强，反向导水能力弱的效果，赋予了非织造布防止反向渗透的功能。

Description

基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布、多层抗菌单向导水尿 不湿

技术领域

本实用新型涉及非织造纺织品技术领域，尤其涉及基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布、多层抗菌单向导水尿不湿。

背景技术

尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称。干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿”。

其中，高分子吸水性树脂(简称高分子SAP)是制造婴儿尿不湿的绝好材料，它是由淀粉和丙烯酸盐做主要原料制成的。

现有技术的尿不湿如专利申请201710847919.8公开的一种含有纳米银的高效抗菌抗反渗尿不湿，包括亲肤层(面层)、吸收芯层(包括高分子吸水树脂)、防漏底膜(底层)；其中亲肤层多为非织造布。

非织造材料中的单向导水面料是常见的种类，与皮肤接触的一面保持干爽，另一面能吸水保水，从而实现水的单向导通。中国专利申请授权公告号CN2331362Y，公告日期1999年08月04日，实用新型创造的名称为卫生用品用表面干爽、单向渗液纤维网孔面料，该申请案公开了一种卫生用品用表面干爽、单向渗液纤维网孔面料，面料由疏水纤维层和亲水纤维层之间夹高分子材料层，经粘合或压合构成的。疏水层上的渗液孔加工成各种形状的形状，并以一定的图案排列。其不足在于：实现面料的单向渗透的关键在于中间的高分子材料层，产品使用废弃后对环保压力大。

牛角瓜纤维，商业名称树棉纤维，是近年发现的原创性纤维，属于果实纤维，纤维呈淡黄色，有蚕丝般柔和的光泽，手感柔软滑糯。牛角瓜种植在热带和亚热带地区的贫瘠地区，为多年生植物，常年开花结果，每年能收获多次，种植成本较棉花低，是拥有广泛种植价值的经济作物。牛角瓜纤维木质素和半纤维素含量较高，与木亲水纤维类似。横截面呈圆形或椭圆形，纤维壁薄，大中空管壁，中空度达80％以上；纵向呈圆柱形、光滑、不转曲。纤维长度20.0mm-40.5mm，线密度约为0.93dtex。纤维密度低，仅是棉的0.4-0.5倍。断裂强度为4.45cN/dtex，断裂伸长率为3.40％。牛角瓜纤维中木质素质量分数约为23％，纤维素约为64％，蜡质约为 2％-3％，灰分约为1.2％-1.8％。牛角瓜纤维回潮率比棉高，吸湿性好，在二级标准大气条件下，回潮率为13.49％。但是牛角瓜纤维因为含有木质素和蜡质等成分，纤维表面也具有优异的疏水-亲油性能，一克牛角瓜纤维吸收二十克有机溶剂或油剂。牛角瓜纤维还具有一定的抗菌性，抗金黄色葡萄球菌率达99％，对革兰氏菌也具有抗菌活性。

采用牛角瓜纤维制备非织造布也有公开报道。中国专利申请公布号CN102071538A，公告日期2011年05月25日，实用新型创造的名称为牛角瓜抑菌定型棉，该申请案公开了一种牛角瓜抑菌定型棉。该定型棉组分的重量百分比为：牛角瓜纤维60％-100％、低熔点纤维0％-40％；或者牛角瓜纤维40％-50％、棉花纤维10％-20％、蚕丝纤维或羊毛纤维30％-40％。经过气流成网后再热定型成型。其不足在于：制备的牛角瓜定型棉是通过热定型制备而成，技术方案中不论有无有低熔点纤维，该非织造布两面的亲疏水性能一致，不能发挥牛角瓜纤维拒水亲油的特点。

另外，传统的双层非织造布为上下贯通纤维束嵌入的形式，当亲水纤维层与高吸水材料接触后，亲水纤维束会形成导水通道直接将水引导至高吸水材料。这种由拒水纤维向棉纤维的水的运行方向是正向导水，高吸水材料一般含有大量活性羟基，活性羟基与水接触后，会形成氢键连接，这种吸水方式称为化学吸水。由于氢键力的作用，羟基吸附水分子的方式分为两类：一类水分子直接与羟基作用，另一类水分子与羟基间接作用。直接与羟基连接的水分子通过氢键力易被锁住，不易脱落下来，当受外力作用时，间接作用的水分子易于脱离，从而形成游离液态水。在无外力作用时，高吸水材料锁水能力很强；有外力作用，间接吸附的水分子则优先脱离，形成液态游离水，通过亲水纤维束渗透到拒水纤维网层疏水纤维表层，这种水从吸水纤维向拒水纤维方向运动的称为反向导水，反向导水后则出现反向渗透现象。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布、尿不湿。

为了实现上述目的，其技术解决方案为：一种基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，所述的非织造布包括牛角瓜纤维网层和亲水纤维网层；

所述牛角瓜纤维网层为导水层，所述亲水纤维网层为吸水层；所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的2/5-1/2，所述亲水纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2-3/5；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的 3/10-1/2；所述亲水纤维网层中的亲水纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的3/10-1/2；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的3/5-7/10。

优选地，所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的9/20，所述亲水纤维网层的厚度占非织造布总厚度11/20；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的2/5；所述亲水纤维网层中的亲水纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的2/5；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的13/20。

优选地，所述亲水纤维为棉纤维。

本实用新型还公开一种多层抗菌单向导水尿不湿，按照接近肌肤的由近及远的顺序依次包括双层导水非织造布、吸水芯层、底膜、护围；所述底膜、吸水芯层、双层导水非织造布、护围胶合形成腔体结构，所述吸水芯层包覆在所述腔体结构中；

所述双层导水非织造布按照接近肌肤的由近及远的顺序依次包括牛角瓜纤维网层和抗菌纤维网层；

所述牛角瓜纤维网层为导水层，所述抗菌纤维网层为吸水层；所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的2/5-1/2，所述抗菌纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2-3/5；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的 3/10-1/2；所述抗菌纤维网层中的抗菌纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的3/10-1/2；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的3/5-7/10。

优选地，所述抗菌纤维为麻赛尔纤维。

优选地，所述抗菌纤维为天竹纤维。

优选地，所述亲肤层为聚乳酸纤维网层。

优选地，所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的9/20，所述抗菌纤维网层的厚度占非织造布总厚度11/20；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的2/5；所述抗菌纤维网层中的抗菌纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的2/5；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的13/20。

当吸水芯层受到外力，部分水成为游离液态水，一部分则被亲水纤维层吸收。由于本实用新型非织造布中亲水纤维有部分厚度当中没有牛角瓜纤维束，这一部分的亲水纤维首先将水分吸收，吸足后，再向含有牛角瓜纤维束的亲水纤维层转移。含有牛角瓜纤维束的亲水纤维层又分为两个层级。第二个层级牛角瓜纤维束含量最高，第二个层级导水的能力也高于第一个层级。此时，水的反向渗透的势能已经被与高吸水材料接触的无牛角瓜纤维束的棉纤维层减弱，当水到达第一层级时，亲水纤维进一步吸水减弱反向渗透的势能。水继续向牛角瓜纤维层转移时，水行进方向上吸水的势能越来越弱，到达牛角瓜纤维层时，由于牛角瓜纤维自身的吸水性能特点，反向渗透势能进一步被削弱。形成了反向导水性能明显低于正向导水性能的状态，故反向渗透的能力差于正向渗透的能力。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在未改变传统双层非织造布的双层结构的基础上，改变上下两层嵌入的形式。本实用新型采用的嵌入方式为上下互相嵌入，牛角瓜纤维网层形成的纤维束只达到亲水纤维的部分深度，并未贯穿；亲水纤维网层形成的纤维束也只达到牛角瓜纤维网层纤维的一部分深度，也未贯穿。当亲水层与高吸水材料接触时，无直通渗透通道，提高了非织造布的反渗透能力。

(2)本实用新型亲水纤维网层的亲水纤维束并未直接达到牛角瓜纤维网层的外表面，游离水就没有直达通道至牛角瓜纤维网层的外表面，给游离水反渗透至牛角瓜纤维网层的外表面造成一定的阻力。

(3)牛角瓜纤维网层中的牛角瓜纤维具有典型的疏水性能，并且纤维的细度细，毛细导水能力强。因此，牛角瓜纤维具有很好的导水性能，且表面能保持干爽。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中非织造布一次机械加固后的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中非织造布二次机械加固后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中非织造布三次机械加固后的结构示意图。

图4为本实用新型对比原样的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中尿不湿的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1所示，本实施例公开一种基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，经过铺网形成牛角瓜和棉的双层纤维网层，牛角瓜纤维网层1的厚度占非织造布总厚度的2/5，棉纤维网层2的厚度占非织造布总厚度3/5；机械加固方向为从牛角瓜纤维网层1往棉纤维网层2加固，将牛角瓜纤维网层1 中的第二牛角瓜纤维束3嵌入棉纤维网层2内，第二牛角瓜纤维束3嵌入段长度为棉纤维网层2厚度的3/10，完成一次机械加固；如图2所示，将经一次机械加固后的双层纤维网按方向为从棉纤维网层2往牛角瓜纤维网层1加固，将棉纤维网层2中的棉纤维束4嵌入牛角瓜纤维网层1内，棉纤维束4嵌入段长度为牛角瓜纤维网层1厚度的3/10，完成二次机械加固；如图3所示，将经二次机械加固后的双层纤维网按方向为从牛角瓜纤维网层1往棉纤维网层2加固，将牛角瓜纤维网层1中的第一牛角瓜纤维束5 嵌入棉纤维网层2内，第一牛角瓜纤维束5嵌入段长度为棉纤维网层2厚度的3/5，完成三次机械加固。本实施例的机械加固的方式为水刺加固。

非织造布反向渗透效果评价见表1。

实施例2

本实施例公开一种基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，经过铺网形成牛角瓜和棉的双层纤维网层，牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的1/2，棉纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2；机械加固方向为从牛角瓜纤维网层往棉纤维网层加固，将牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入棉纤维网层内，第二牛角瓜纤维束嵌入段长度为棉纤维网层厚度的 1/2，完成一次机械加固；将经一次机械加固后的双层纤维网按方向为从棉纤维网层往牛角瓜纤维网层加固，将棉纤维网层中的棉纤维束嵌入牛角瓜纤维网层内，棉纤维束嵌入段长度为牛角瓜纤维网层厚度的1/2，完成二次机械加固；将经二次机械加固后的双层纤维网按方向为从牛角瓜纤维网层往棉纤维网层加固，将牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入棉纤维网层内，第一牛角瓜纤维束嵌入段长度为棉纤维网层厚度的7/10，完成三次机械加固。本实施例的机械加固的方式为水刺加固。

非织造布反向渗透效果评价见表1。

实施例3

本实施例公开一种基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，经过铺网形成牛角瓜和棉的双层纤维网层，牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的9/20，棉纤维网层的厚度占非织造布总厚度11/20，机械加固方向为从牛角瓜纤维网层往棉纤维网层加固，将牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入棉纤维网层内，第二牛角瓜纤维束嵌入段长度为棉纤维网层厚度的 2/5；将经一次机械加固后的双层纤维网按方向为从棉纤维网层往牛角瓜纤维网层1加固，将棉纤维网层中的棉纤维束嵌入牛角瓜纤维网层内，棉纤维束5嵌入段长度为牛角瓜纤维网层厚度的2/5；将经二次机械加固后的双层纤维网按方向为从牛角瓜纤维网层往棉纤维网层加固，将牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入棉纤维网层内，第一牛角瓜纤维束嵌入段长度为棉纤维网层厚度的13/20，完成三次机械加固。本实施例的机械加固的方式为针刺加固。

非织造布反向渗透效果评价见表1。

当然，本实用新型的棉纤维也可以采用抗菌纤维如麻赛尔纤维、天竹纤维代替，应该也是在本实用新型的保护范围内。

为进一步对比本实用新型的技术效果，分别对应实施例1、实施例2和实施例3制备对应的对比原样1、对比原样2和对比原样3进行对比效果。

对比例1

经过铺网形成牛角瓜和棉的双层纤维网层，牛角瓜纤维网层1的厚度占非织造布总厚度的2/5，棉纤维网层2的厚度占非织造布总厚度3/5；机械加固的方式为水刺加固，依次经过一次、二次和三次机械加固，机械加固方向一致，机械加固深度为贯穿加固。制得的样品为对比原样1。

对比例2

经过铺网形成牛角瓜和棉的双层纤维网层，牛角瓜纤维网层1的厚度占非织造布总厚度的1/2，棉纤维网层2的厚度占非织造布总厚度1/2；机械加固的方式为水刺加固，依次经过一次、二次和三次机械加固，机械加固方向一致，机械加固深度为贯穿加固。制得的样品为对比原样2。

对比例3

经过铺网形成牛角瓜和棉的双层纤维网层，牛角瓜纤维网层1的厚度占非织造布总厚度的9/20，棉纤维网层2的厚度占非织造布总厚度11/20；机械加固的方式为针刺加固，依次经过一次、二次和三次机械加固，机械加固方向一致，机械加固深度为贯穿加固。制得的样品为对比原样3。

反向渗透测试方法：

将计时系统两根导线粘贴于非织造织物测试面，两根导线间隔1cm。将非织造织物翻转固定在架子上，被测试面朝下。取5张符合GB/T1914 标准的中速化学定性分析滤纸，吸足配制的0.9wt％氯化钠水溶液作为渗透液，浸轧使其带液量100％。将五张滤纸铺放在测试样非织造织物测试面的反面，开始计时，同时将压块与滤纸接触，提供1.5kpa的接触压强。当渗透液渗透至反面将两根导线导通，计时器停止计时。本实用新型所有测试用的非织造织物其厚度均为6mm。

表1非织造布反向渗透效果评价表

实施例4

如图1-3、5所示，本实施例公开一种多层抗菌单向导水尿不湿，按照接近肌肤的由近及远的顺序依次包括双层导水非织造布101、吸水芯层102、底膜103、护围104；所述底膜、吸水芯层、双层导水非织造布、护围胶合形成腔体结构，所述吸水芯层包覆在所述腔体结构中；

所述双层导水非织造布101按照接近肌肤的由近及远的顺序依次包括牛角瓜纤维网层1和抗菌纤维网层/棉纤维网层2(抗菌纤维网层/棉纤维网层2表示为抗菌纤维网层或者棉纤维网层2)；

所述牛角瓜纤维网层1为导水层，所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2为吸水层；所述牛角瓜纤维网层1的厚度占非织造布总厚度的2/5-1/2，所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2的厚度占非织造布总厚度1/2-3/5；所述牛角瓜纤维网层1中的第二牛角瓜纤维束3嵌入所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2 中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2厚度的3/10-1/2；所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2中的抗菌纤维束/棉纤维束5(抗菌纤维束/棉纤维束表示抗菌纤维束或者棉纤维束)嵌入所述牛角瓜纤维网层1中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层1厚度的3/10-1/2；所述牛角瓜纤维网层1中的第一牛角瓜纤维束4嵌入所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层/棉纤维网层2厚度的3/5-7/10。

在有些方案中，抗菌纤维为麻赛尔纤维或者是天竹纤维。

在有些方案中，亲肤层为聚乳酸纤维网层。

在有些方案中，所述牛角瓜纤维网层1的厚度占非织造布总厚度的 9/20，所述抗菌纤维网层的厚度占非织造布总厚度11/20；所述牛角瓜纤维网层1中的第二牛角瓜纤维束3嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的2/5；所述抗菌纤维网层中的抗菌纤维束4嵌入所述牛角瓜纤维网层1中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层1厚度的2/5；所述牛角瓜纤维网层1中的第一牛角瓜纤维束5嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的13/20。

在有些方案中，底膜的材质为PE。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，其特征在于，所述的非织造布包括牛角瓜纤维网层和亲水纤维网层；

所述牛角瓜纤维网层为导水层，所述亲水纤维网层为吸水层；所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的2/5-1/2，所述亲水纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2-3/5；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的3/10-1/2；所述亲水纤维网层中的亲水纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的3/10-1/2；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的3/5-7/10。

2.根据权利要求1所述的基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，其特征在于，所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的9/20，所述亲水纤维网层的厚度占非织造布总厚度11/20；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的2/5；所述亲水纤维网层中的亲水纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的2/5；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述亲水纤维网层中的嵌入段长度为所述亲水纤维网层厚度的13/20。

3.根据权利要求1所述的基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布，其特征在于，所述亲水纤维为棉纤维、麻赛尔纤维、天竹纤维的一种。

4.一种多层抗菌单向导水尿不湿，其特征在于，按照接近肌肤的由近及远的顺序依次包括双层导水非织造布、吸水芯层、底膜、护围；所述底膜、吸水芯层、双层导水非织造布、护围胶合形成腔体结构，所述吸水芯层包覆在所述腔体结构中；

所述双层导水非织造布包括牛角瓜纤维网层和抗菌纤维网层；

所述牛角瓜纤维网层为导水层，所述抗菌纤维网层为吸水层；所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的2/5-1/2，所述抗菌纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2-3/5；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的3/10-1/2；所述抗菌纤维网层中的抗菌纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的3/10-1/2；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的3/5-7/10。

5.根据权利要求4所述的多层抗菌单向导水尿不湿，其特征在于，所述抗菌纤维为麻赛尔纤维。

6.根据权利要求4所述的多层抗菌单向导水尿不湿，其特征在于，所述抗菌纤维为天竹纤维。

7.根据权利要求4所述的多层抗菌单向导水尿不湿，其特征在于，所述牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的9/20，所述抗菌纤维网层的厚度占非织造布总厚度11/20；所述牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的2/5；所述抗菌纤维网层中的抗菌纤维束嵌入所述牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为所述牛角瓜纤维网层厚度的2/5；所述牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入所述抗菌纤维网层中的嵌入段长度为所述抗菌纤维网层厚度的13/20。

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