CN210476672U - 一种爪极安装定位辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种爪极安装定位辅助装置,包括底座和定位组件,底座上设有插孔,多个定位组件设置在以插孔为圆心的圆周上,定位组件包括定位柱和定位板,定位柱设置在底座上,定位板设置在定位柱上,定位板上设有与爪极的棘爪的尖端相匹配的定位槽。本实用新型的有益效果是:在使用时,首先让转轴穿过插孔,然后将其中一个爪极套在转轴上,并保证棘爪朝上,再让定位柱卡入该爪极的棘爪之间,使得该爪极被周向定位,然后向转轴上装入磁场绕组和磁轭,最后向转轴上装入另一个爪极,爪极的棘爪朝下,并让棘爪的尖端卡入到定位槽内,使得该爪极也实现周向定位,且不易晃动,这样人工装配时整体装配精度易于保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种爪极安装定位辅助装置。
背景技术
在发电机转子的安装过程中,磁场绕组和磁轭装在发电机转轴上后安装两个相向的爪极,爪极安装至转轴的爪极安装处时对爪极进行局部挤压,压实磁轭固定,现有装配一般是人工完成,人工装配难以保证整体的装配精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种爪极安装定位辅助装置,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种爪极安装定位辅助装置,包括底座和定位组件,底座上设有插孔,多个定位组件设置在以插孔为圆心的圆周上,且多个定位组件的角度分布与待安装爪极的棘爪的角度分布相匹配,定位组件包括定位柱和定位板,定位柱设置在底座上,定位板设置在定位柱上,定位板上设有与爪极的棘爪的尖端相匹配的定位槽。
本实用新型的有益效果是:在需要将两个爪极、磁场绕组和磁轭安装至转轴上时,首先让转轴穿过插孔,然后将其中一个爪极套在转轴上,并保证棘爪朝上,再让定位柱卡入该爪极的棘爪之间,使得该爪极被周向定位,然后向转轴上装入磁场绕组和磁轭,最后向转轴上装入另一个爪极,爪极的棘爪朝下,并让棘爪的尖端卡入到定位槽内,使得该爪极也实现周向定位,且不易晃动,这样人工装配时整体装配精度易于保证,两个爪极的棘爪之间的缝隙相等。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,定位组件还包括直线升降机构,直线升降机构设置在定位柱上,定位板设置在直线升降机构上。
采用上述进一步的有益效果是:能满足不同高度的爪极、磁场绕组和磁轭进行安装定位,同时还可以调整位于上方的爪极距离磁场绕组、磁轭和位于下方的爪极之间的距离,以满足实际装配需求。
进一步,直线升降机构包括定位套筒和止转件,定位套筒的下端与定位柱螺纹连接,定位板活动设置在定位套筒上端的开口处,止转件的一端与定位柱相连接,止转件的另一端经过定位套筒的内腔后与定位板相连接,定位套筒在定位柱上进行旋动的过程中带动定位板进行上下移动。
采用上述进一步的有益效果是:可以进行任意高度的调节,而且调节方便,稳定性好。
进一步,止转件包括弹簧、止转柱和挡块,定位柱内部设有安装腔,定位柱的上端面上设有与安装腔相连通的过孔,过孔的断面形状与止转柱的断面形状相同,止转柱的断面形状为多边形,止转柱的一端经过过孔后伸入到安装腔内,止转柱的另一端与定位板相连接,挡块和弹簧设置在安装腔内,挡块与止转柱相连接,弹簧套在止转柱上,且弹簧的两端分别抵着挡块和安装腔与过孔的交界面,弹簧在回位过程中使得定位板的下端面始终与定位套筒的上端面相接触。
采用上述进一步的有益效果是:在进行高度调节过程中,能够有效的防止定位板出现转动,从而保证定位板上的定位槽始终处在初始角度,让装配精度不受影响。
进一步,止转件还包括安装台,安装台设置在定位套筒上端的开口处,止转柱的两端分别与挡块和安装台相连接,弹簧在回位过程中使得安装台的下端面始终与定位套筒的上端面相接触,定位板设置在安装台上。
采用上述进一步的有益效果是:便于安装定位板。
进一步,定位板可拆卸的设置在安装台上。
进一步,安装台上设有多个定位孔,定位板上在对应各定位孔处设有多个定位销。
采用上述进一步的有益效果是:可以根据爪极的棘爪的大小的不同选用开设有不同大小定位槽的定位板,扩大爪极安装定位辅助装置的使用范围。
进一步,定位组件还包括滑块和锁紧螺栓,底座上在各定位组件的安装处均设有指向插孔中心的滑槽,每个定位组件中的滑块均活动设置在与该定位组件对应的滑槽内,且滑块与定位柱相连接,滑槽的槽底设有贯穿底座的调节槽,锁紧螺栓布置在底座外,锁紧螺栓的螺杆经过调节槽后与滑块螺纹连接。
采用上述进一步的有益效果是:能对不同直径的爪极进行安装定位,使用范围广,当对不同直径的爪极进行安装定位时,旋动锁紧螺栓,使得滑块在滑槽内可以移动,在移动到对应位置后,拧紧锁紧螺栓,使得滑块在锁紧螺栓的作用下固定在滑槽内,从而改变所有定位组件所围圆的直径。
附图说明
图1为本实用新型所述爪极安装定位辅助装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述爪极安装定位辅助装置的俯视图;
图3为图2的A-A向剖视图;
图4为本实用新型所述爪极安装定位辅助装置的应用图;
图5为图3的B-B向剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座,110、插孔,120、滑槽,130、调节槽,2、定位组件,210、定位柱,211、安装腔,212、过孔,220、定位板,221、定位槽,230、直线升降机构,231、定位套筒,232、止转件,2321、弹簧,2322、安装台,2323、止转柱,2324、挡块,240、滑块,250、锁紧螺栓,3、转轴,4、上爪极,5、下爪极。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种爪极安装定位辅助装置,包括底座1和定位组件2,底座1上设有插孔110,多个定位组件2设置在以插孔110为圆心的圆周上,且多个定位组件2的角度分布与待安装爪极的棘爪的角度分布相匹配,插孔110主要用于让待安装两个爪极的转轴3通过,插孔110的内径最好等于转轴3的外径,定位组件2的数量根据待安装爪极的棘爪的数量进行确定,例如,当需要对含有六个棘爪的爪极进行定位时,定位组件2的数量可以为三个、六个,以为三个为例,此时,三个定位组件2中任意相邻三个定位组件2之间的夹角为120°。
定位组件2包括定位柱210和定位板220,定位柱210设置在底座1上,定位板220设置在定位柱210上,定位板220上设有与爪极的棘爪的尖端相匹配的定位槽221。
实施例2
本实施例为在实施例1的基础上所做的进一步改进,具体如下:
而在实施例中,定位组件2还包括直线升降机构230,直线升降机构230设置在定位柱210上,定位板220设置在直线升降机构230上,通过直线升降机构230能够带动定位板220进行上下移动,从而改变定位板220与定位柱210之间的间距值,以使爪极安装定位辅助装置满足多种不同高度的爪极的装配。
直线升降机构230包括定位套筒231和止转件232,定位套筒231的内壁面上设有内螺纹,定位柱210的外圆周面上设有外螺纹,定位套筒231套在定位柱210上,且定位套筒231与定位柱210采用螺纹连接的方式相连接,定位板220活动设置在定位套筒231上端的开口处,止转件232的一端与定位柱210相连接,止转件232的另一端经过定位套筒231的内腔后与定位板220相连接,定位套筒231在定位柱210上进行旋动的过程中带动定位板220进行上下移动。上述直线升降机构230只是本实用新型中优选的一种结构,在实际设计过程中并不排出采用电动推杆代替直线升降机构230,而本实用新型中优选上述结构,主要原因是能够有效降低整体成本。
如图3、图5所示,止转件232包括弹簧2321、止转柱2323和挡块2324,定位柱210内部设有安装腔211,定位柱210的上端面上设有与安装腔211相连通的过孔212,过孔212的断面形状与止转柱2323的断面形状相同,止转柱2323的断面形状为多边形,例如三角形、四边形、五边形、六边形等,止转柱2323的一端经过过孔212后伸入到安装腔211内,止转柱2323的另一端与定位板220相连接,挡块2324和弹簧2321设置在安装腔211内,挡块2324与止转柱2323相连接,弹簧2321套在止转柱2323上,且弹簧2321的两端分别抵着挡块2324和安装腔211与过孔212的交界面,弹簧2321在回位过程中使得定位板220的下端面始终与定位套筒231的上端面相接触。
另外,止转件232还包括安装台2322,安装台2322设置在定位套筒231上端的开口处,止转柱2323的两端分别与挡块2324和安装台2322相连接,弹簧2321在回位过程中使得安装台2322的下端面始终与定位套筒231的上端面相接触,定位板220设置在安装台2322上,其中,定位板220采用可拆卸的方式设置在安装台2322上,实现可拆卸连接的方式可以如下:安装台2322上设有多个定位孔,定位板220上在对应各定位孔处设有多个定位销,通过定位销与定位孔的配合使得定位板220与安装台2322之间实现可拆卸式连接,其中,采用可拆卸式连接的好处是可以根据爪极的棘爪的大小的不同选用开设有不同大小定位槽221的定位板220。当然在实际设计过程中并不排除采用多根伸缩杆代替止转件232。
定位组件2还包括滑块240和锁紧螺栓250,底座1上在各定位组件2的安装处均设有指向插孔110中心的滑槽120,每个定位组件2中的滑块240均活动设置在与该定位组件2对应的滑槽120内,且滑块240与定位柱210相连接,另外,滑槽120的槽底设有贯穿底座1的调节槽130,锁紧螺栓250布置在底座1外,锁紧螺栓250的螺杆经过调节槽130后与滑块240螺纹连接,当对不同直径的爪极进行安装定位时,旋动锁紧螺栓250,使得滑块240在滑槽120内可以移动,在移动到对应位置后,拧紧锁紧螺栓250,使得滑块240在锁紧螺栓250的作用下固定在滑槽120内,滑块240的形状可以为倒T字型,此时,滑槽120的形状也为倒T字型。
如图4所示在利用爪极安装定位辅助装置向转轴3上安装两个爪极、磁场绕组和磁轭时,其具体装配方法如下,为了方便陈述,以下将两个爪极分别命名为上爪极4和下爪极5:
让转轴3穿过底座1上的插孔110,将下爪极5固定安装在转轴3上,其中,下爪极5的棘爪朝上,然后利用锁紧螺栓250调整滑块240在滑槽120内的位置,从而间接实现对定位柱210的位置的调节,直至定位柱210处在下爪极5的相邻两个棘爪之间,利用锁紧螺栓250锁紧滑块240,下爪极5在所有定位柱210的作用下被固定;
将产生磁场的磁軛与励磁线圈套在转轴3上,选择合适的定位板220安装在直线升降机构230上,并通过直线升降机构230调整定位板220至合适高度,然后再向转轴3上安装上爪极4,其中,上爪极4的棘爪朝下,使得上爪极4的棘爪的尖端刚好卡在定位槽221内,上爪极4与下爪极5的棘爪交错排列,即完成爪极安装定位操作。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,包括底座(1)和定位组件(2),所述底座(1)上设有插孔(110),多个定位组件(2)设置在以插孔(110)为圆心的圆周上,且多个定位组件(2)的角度分布与待安装爪极的棘爪的角度分布相匹配,所述定位组件(2)包括定位柱(210)和定位板(220),所述定位柱(210)设置在所述底座(1)上,所述定位板(220)设置在所述定位柱(210)上,所述定位板(220)上设有与爪极的棘爪的尖端相匹配的定位槽(221)。
2.根据权利要求1所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述定位组件(2)还包括直线升降机构(230),所述直线升降机构(230)设置在所述定位柱(210)上,所述定位板(220)设置在所述直线升降机构(230)上。
3.根据权利要求2所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述直线升降机构(230)包括定位套筒(231)和止转件(232),所述定位套筒(231)的下端与所述定位柱(210)螺纹连接,所述定位板(220)活动设置在所述定位套筒(231)上端的开口处,所述止转件(232)的一端与所述定位柱(210)相连接,所述止转件(232)的另一端经过定位套筒(231)的内腔后与所述定位板(220)相连接,所述定位套筒(231)在定位柱(210)上进行旋动的过程中带动定位板(220)进行上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述止转件(232)包括弹簧(2321)、止转柱(2323)和挡块(2324),所述定位柱(210)内部设有安装腔(211),所述定位柱(210)的上端面上设有与安装腔(211)相连通的过孔(212),所述过孔(212)的断面形状与所述止转柱(2323)的断面形状相同,所述止转柱(2323)的断面形状为多边形,所述止转柱(2323)的一端经过所述过孔(212)后伸入到安装腔(211)内,所述止转柱(2323)的另一端与定位板(220)相连接,所述挡块(2324)和所述弹簧(2321)设置在所述安装腔(211)内,所述挡块(2324)与所述止转柱(2323)相连接,所述弹簧(2321)套在所述止转柱(2323)上,且所述弹簧(2321)的两端分别抵着所述挡块(2324)和所述安装腔(211)与所述过孔(212)的交界面,所述弹簧(2321)在回位过程中使得所述定位板(220)的下端面始终与所述定位套筒(231)的上端面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述止转件(232)还包括安装台(2322),所述安装台(2322)设置在所述定位套筒(231)上端的开口处,所述止转柱(2323)的两端分别与所述挡块(2324)和所述安装台(2322)相连接,所述弹簧(2321)在回位过程中使得所述安装台(2322)的下端面始终与所述定位套筒(231)的上端面相接触,所述定位板(220)设置在所述安装台(2322)上。
6.根据权利要求5所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述定位板(220)可拆卸的设置在所述安装台(2322)上。
7.根据权利要求6所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述安装台(2322)上设有多个定位孔,所述定位板(220)上在对应各定位孔处设有多个定位销。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种爪极安装定位辅助装置,其特征在于,所述定位组件(2)还包括滑块(240)和锁紧螺栓(250),所述底座(1)上在各定位组件(2)的安装处均设有指向插孔(110)中心的滑槽(120),每个定位组件(2)中的滑块(240)均活动设置在与该定位组件(2)对应的滑槽(120)内,且所述滑块(240)与所述定位柱(210)相连接,所述滑槽(120)的槽底设有贯穿底座(1)的调节槽(130),所述锁紧螺栓(250)布置在所述底座(1)外,所述锁紧螺栓(250)的螺杆经过调节槽(130)后与所述滑块(240)螺纹连接。
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CN113352254A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 北京汽车集团越野车有限公司 | 定位工装 |
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