CN210476313U - 一种凸轮轴加工用旋转加工座 - Google Patents

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黄朝君
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Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴加工用旋转加工座,包括底座,所述底座的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的上表面开设有连通槽,所述连通槽的上表面开设有凹槽,所述凹槽的外壁开设有圆形槽,所述矩形槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的下表面滑动连接有万向球,所述转盘的两侧外壁均转动连接有滚轮,所述矩形槽的两侧外壁均开设有散热通道,所述转盘的上表面对称固定连接有支撑板。本实用新型设计简单,操作方便,可以使得转盘在转动的时候更加平稳,延长其使用寿命,并且还方便将凸轮轴固定起来,固定的更加稳固,方便对其进行加工。

Description

一种凸轮轴加工用旋转加工座
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域,尤其涉及一种凸轮轴加工用旋转加工座。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作,虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半,不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
现有凸轮轴加工使用的旋转加工座存在着一定的缺陷,它的转盘在使用的时候不够稳定,很容易使得它的使用寿命降低,并且转盘上的夹持装置过于复杂,使得对凸轮轴进行固定有一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种凸轮轴加工用旋转加工座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种凸轮轴加工用旋转加工座,包括底座,所述底座的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的上表面开设有连通槽,所述连通槽的上表面开设有凹槽,所述凹槽的外壁开设有圆形槽,所述矩形槽的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的下表面滑动连接有万向球,所述转盘的两侧外壁均转动连接有滚轮,所述矩形槽的两侧外壁均开设有散热通道,所述转盘的上表面对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧外壁均分别固定连接有两个套管,两个所述套管远离支撑板的一端均分别设有套杆,两个所述套杆远离套管的一侧均固定连接有同一个压板,所述压板远离支撑板的一侧外壁固定连接有磁铁盘,所述套管的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧与套杆之间固定连接,所述套杆与套管之间滑动连接。
优选的,所述转盘位于凹槽的内部,所述转轴与连通槽之间转动连接。
优选的,所述万向球位于凹槽的底部内表面,所述万向球与凹槽之间固定连接。
优选的,所述滚轮位于圆形槽的内部,所述滚轮与圆形槽之间滑动连接。
优选的,所述套管的前侧外壁设有固定栓,所述套管通过固定栓与套杆之间固定连接。
优选的,所述底座的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有滚轮和万向球,使得转盘在转动的时候转动的更加稳定,不会产生偏斜,延长其使用寿命;
2、本实用新型中,通过设置有压板和磁铁盘,可以将凸轮轴固定在两个压板之间,使得凸轮轴固定的更加稳固,方便对其进行加工;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,可以使得转盘在转动的时候更加平稳,延长其使用寿命,并且还方便将凸轮轴固定起来,固定的更加稳固,方便对其进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凸轮轴加工用旋转加工座的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种凸轮轴加工用旋转加工座的其中套管的结构示意图。
图中:1底座、2矩形槽、3连通槽、4凹槽、5圆形槽、6驱动电机、7转轴、8转盘、9万向球、10滚轮、11散热通道、12支撑板、13套管、14套杆、15压板、16磁铁盘、17弹簧、18固定栓、19底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种凸轮轴加工用旋转加工座,包括底座1,底座1的内部开设有矩形槽2,矩形槽2的上表面开设有连通槽3,连通槽3的上表面开设有凹槽4,凹槽4的外壁开设有圆形槽5,矩形槽2的内部固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端转动连接有转轴7,转轴7的顶端固定连接有转盘8,转盘8的下表面滑动连接有万向球9,转盘8的两侧外壁均转动连接有滚轮10,矩形槽2的两侧外壁均开设有散热通道11,转盘8的上表面对称固定连接有支撑板12,两个支撑板12相对的一侧外壁均分别固定连接有两个套管13,两个套管13远离支撑板12的一端均分别设有套杆14,两个套杆14远离套管13的一侧均固定连接有同一个压板15,压板15远离支撑板12的一侧外壁固定连接有磁铁盘16,套管13的内壁固定连接有弹簧17,弹簧17与套杆14之间固定连接,套杆14与套管13之间滑动连接。
转盘8位于凹槽4的内部,转轴7与连通槽3之间转动连接,万向球9位于凹槽4的底部内表面,万向球9与凹槽4之间固定连接,滚轮10位于圆形槽5的内部,滚轮10与圆形槽5之间滑动连接,套管13的前侧外壁设有固定栓18,套管13通过固定栓18与套杆14之间固定连接,底座1的下表面固定连接有底板19,底板19的下表面设有防滑垫。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将凸轮轴固定在转盘8上,将套管13上的固定栓18拧掉,由于套杆14在弹簧17的弹性作用下,可以从套管13的内部伸长,使得两个压板15的距离缩短,压板15能够靠近凸轮轴,并且在两个磁铁盘16相互吸引下,使得对凸轮轴固定的更加稳固,在转盘8的底部设置有多个万向球9,万向球9对转盘8起到支撑的作用,转盘8在旋转的时候会更加平稳,并且在转盘8的两侧外壁均设有滚轮10,滚轮10能够在圆形槽5的内部进行滑动,使得转盘8不会产生左右偏移的情况发生,最后启动驱动电机6的开关,驱动电机6带动转轴7转动,转轴7带动转盘8在凹槽4内进行转动,转盘8余万向球9之间发生滑动,并且转盘8的两侧外壁的滚轮10与圆形槽5之间发生滑动,本实用新型设计简单,操作方便,可以使得转盘8在转动的时候更加平稳,延长其使用寿命,并且还方便将凸轮轴固定起来,固定的更加稳固,方便对其进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凸轮轴加工用旋转加工座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的上表面开设有连通槽(3),所述连通槽(3)的上表面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的外壁开设有圆形槽(5),所述矩形槽(2)的内部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的顶端固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的下表面滑动连接有万向球(9),所述转盘(8)的两侧外壁均转动连接有滚轮(10),所述矩形槽(2)的两侧外壁均开设有散热通道(11),所述转盘(8)的上表面对称固定连接有支撑板(12),两个所述支撑板(12)相对的一侧外壁均分别固定连接有两个套管(13),两个所述套管(13)远离支撑板(12)的一端均分别设有套杆(14),两个所述套杆(14)远离套管(13)的一侧均固定连接有同一个压板(15),所述压板(15)远离支撑板(12)的一侧外壁固定连接有磁铁盘(16),所述套管(13)的内壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)与套杆(14)之间固定连接,所述套杆(14)与套管(13)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用旋转加工座,其特征在于,所述转盘(8)位于凹槽(4)的内部,所述转轴(7)与连通槽(3)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用旋转加工座,其特征在于,所述万向球(9)位于凹槽(4)的底部内表面,所述万向球(9)与凹槽(4)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用旋转加工座,其特征在于,所述滚轮(10)位于圆形槽(5)的内部,所述滚轮(10)与圆形槽(5)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用旋转加工座,其特征在于,所述套管(13)的前侧外壁设有固定栓(18),所述套管(13)通过固定栓(18)与套杆(14)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用旋转加工座,其特征在于,所述底座(1)的下表面固定连接有底板(19),所述底板(19)的下表面设有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113492324A (zh) * 2021-06-04 2021-10-12 东台臻特特种合金有限公司 一种合金钢架端面加工设备
WO2022000412A1 (zh) * 2020-07-02 2022-01-06 江苏新鼎新材料有限公司 一种夹持稳定且可旋转的铝板加工装置
CN114082834A (zh) * 2021-10-15 2022-02-25 范静 一种热轧制铝合金冲孔加工结构

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