CN210476128U - 一种自动锁螺丝机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动锁螺丝机结构，包括底座和连接块，以及位于底座上方的安装板和线路板，底座的上端左右对称设置有套管，套管内滑动套接有桁架，桁架上设置有电机，电机的电机轴上装设有螺丝套筒，底座上设置有调节滑槽和导向滑孔，连接块与导向滑孔滑动连接，连接块的一端设置有滑块，滑块与调节滑槽滑动卡接，连接块的另一端设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有T头螺杆，T头螺杆靠近安装板的一端设有夹块。实现了对不同尺寸的线路板进行夹持，可以针对每块线路板上的不同螺丝孔位进行方便滑动调节并与上端的需要锁紧的螺丝进行对准，提高了在使用锁螺丝机时的适用范围和灵活性，提高了在调节时滑块的稳定性。

Description

一种自动锁螺丝机结构

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，具体为一种自动锁螺丝机结构。

背景技术

在电气工业中，线路板生产完成后，会需要通过自动锁螺丝机将自攻螺丝紧固安装到木质的预置安装板上，然后再将安装板的预置的四个焊接柱直接焊接在电气设备的壳体内部，然而，

1.由于电气工业中所使用到的线路板的板面一般都比较大，造成线路板会需要通过多颗螺丝进行固定，又由于每个线路板上的板面布局都不同，造成每块线路板的大小以及螺丝孔位都不同，因此在使用锁螺丝机时的适用范围和灵活性较低；

2.另外，其大多不具有设置在调节滑槽内槽壁面的阻尼胶垫，从而不可以通过挤压产生的阻尼摩擦力，在调节时，滑块可能会产生任意滑动，从而降低了在调节时滑块的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺丝机结构，以解决现有技术存在的在使用锁螺丝机时的适用范围和灵活性较低、在调节时滑块的稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锁螺丝机结构，包括底座和连接块，以及位于底座上方的安装板和线路板，所述底座的上端左右对称设置有套管，所述套管内滑动套接有桁架，所述桁架上设置有电机，所述电机的电机轴上装设有螺丝套筒，所述底座上设置有调节滑槽和导向滑孔，所述连接块与导向滑孔滑动连接，所述连接块的一端设置有滑块，滑块与调节滑槽滑动卡接，所述连接块的另一端设置有螺孔，螺孔内螺纹连接有T头螺杆，所述T头螺杆靠近安装板的一端设有夹块。

优选的，所述底座的俯视截面为正方形状结构，所述调节滑槽和导向滑孔的数量均为四个并以底座横向竖向中轴向对称设置。

优选的，所述连接块的数量为四个并以底座横向竖向中轴向对称设置。

优选的，所述夹块上设置有轴承和轴孔，所述T头螺杆穿过轴孔并通过轴承与夹块转动连接，所述夹块靠近安装板的一端设置有卡接槽，卡接槽与安装板卡接。

优选的，所述夹块的截面为L形状结构。

优选的，所述滑块的外壁面与调节滑槽的内槽壁面之间设置有阻尼胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在底座上设置的横竖向对称的调节滑槽以及螺纹传动夹持结构，不仅实现了对不同尺寸的线路板进行夹持，而且可以针对每块线路板上的不同螺丝孔位进行方便滑动调节并与上端的需要锁紧的螺丝进行对准，有效提高了在使用锁螺丝机时的适用范围和灵活性；

2.通过设置在调节滑槽内槽壁面的阻尼胶垫，可以通过挤压产生的阻尼摩擦力，避免滑块产生任意滑动，提高了在调节时滑块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的横竖向对称的调节滑槽以及螺纹传动夹持结构俯视图；

图3为本实用新型的A部分局部放大剖视图；

图4为本实用新型的螺丝套筒的套筒内部仰视示意图。

图中：1底座、2套管、3桁架、4电机、5螺丝套筒、6调节滑槽、61阻尼胶垫、62滑块、63导向滑孔、7连接块、71螺孔、8T头螺杆、81轴承、9夹块、91轴孔、92卡接槽、10安装板、11线路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动锁螺丝机结构，包括底座1和连接块7，底座1整体采用铸铁HT200制成的正方形板状结构，连接块7的数量为四个并以底座1横向竖向中轴向对称设置，以及位于底座1上方的安装板10和线路板11，线路板11为电气工业中电气设备所使用到的线路板，安装板10为预置木板，其俯视截面长宽尺寸与线路板11的俯视截面长宽尺寸相同，安装板10的上端设置有缓冲绝缘胶垫，在将线路板11安装到安装板10上时，避免线路板11下端的焊接脚与安装板10直接接触，并且到绝缘的效果，底座1的上端左右对称焊接有套管2，套管2内设置有滑槽，桁架3的两端竖向杆的下端设置有限位块，限位块与滑槽滑动连接，限位块与滑槽之间设置有弹簧，向下压桁架3，弹簧压缩，松开桁架3，弹簧回弹，带动限位块沿着滑槽向上滑动，待限位块的上端与滑槽上端内槽面贴合后为止，实现桁架3以及电机4向上回弹复位，套管2内滑动套接有桁架3，桁架3上通过螺丝安装有电机4，电机4为低速电机，型号为ECMA-EA13-05，其自带启动开关，电机4通过导线连接到外部220V电源排插上，电机4的电机轴上装设有螺丝套筒5，螺丝套筒5为外六角螺丝套筒，螺丝套筒5的卡槽内设置有磁性块，可以将金属材质的自攻螺丝头吸附住，自攻螺丝为与螺丝套筒5的卡槽相匹配的外六角自攻螺丝，将自攻螺丝的外六角帽插入到螺丝套筒5卡槽内，按下电机4的自带启动开关，带动螺丝套筒5以及自攻螺丝正转，接着向下按压桁架3，带动自攻螺丝向下移动并穿过已经对准的线路板11上的预置孔，然后转动插入到木质的安装板10上，实现自攻螺丝的安装，底座1上设置有调节滑槽6和导向滑孔63，底座1的俯视截面为正方形状结构，调节滑槽6和导向滑孔63的数量均为四个并以底座1横向竖向中轴向对称设置，连接块7与导向滑孔63滑动连接，连接块7的下端焊接有滑块62，滑块62采用高速钢制成的正方体造型，耐磨，滑块62与调节滑槽6滑动卡接，连接块7的上端设置有螺孔71，螺孔71内螺纹连接有T头螺杆8，T头螺杆8远离安装板10的一端焊接有转柄，方便转动T头螺杆8，T头螺杆8靠近安装板10的一端设有夹块9，连接块7和夹块9采用45号钢制成，强度高，不易变形，夹块9上设置有轴承81和轴孔91，轴承81为推力球轴承，型号为HRB-51334，具有较大的轴向载荷承载能力，T头螺杆8穿过轴孔91并通过轴承81与夹块9转动连接，夹块9的截面为L形状结构，刚好将安装板10卡接并不会向下坠落，夹块9靠近安装板10的一端设置有卡接槽92，卡接槽92与安装板10卡接。

请参阅图1和图2，滑块62的外壁面与调节滑槽6的内槽壁面之间设置有阻尼胶垫61，阻尼胶垫61整体采用硅橡胶垫制成，其与滑块62外壁面一直处于挤压状态，在不受到外部力时，并且在进行夹块9夹持调节时，可以通过挤压产生的阻尼摩擦力，避免滑块62产生任意滑动，提高了在调节时滑块62的稳定性。

本实用新型在具体实施时：如果需要夹持的安装板10和线路板11俯视长宽尺寸较小时，此时可以先将安装板10和线路板11重叠在一起并将左端面与左侧夹块9的卡接槽92贴合卡接在一起，然后顺时针转动右侧的T头螺杆8，通过螺孔71的螺纹传动带动右侧的T头螺杆8向左平移，带动右侧的夹块9向左平移并与安装板10和线路板11的重叠右端面贴合卡接为止，接着同时顺时针转动上下端的T头螺杆8，带动上下端的夹块9相向移动并与安装板10和线路板11的重叠上下端面贴合卡接为止，即可将该较小尺寸的安装板10和线路板11整体进行卡接夹持，然后此时可以上下或者左右移动安装板10和线路板11整体，通过连接块7带动滑块62沿着横竖向对称的调节滑槽6进行滑动并调节，待线路板11上的螺丝孔位与上端的需要锁紧的螺丝进行对准时为止，即可对当前的螺丝孔位进行锁紧安装螺丝，整体提高了在使用锁螺丝机时的适用范围和灵活性；另外，阻尼胶垫61整体采用硅橡胶垫制成，其与滑块62外壁面一直处于挤压状态，在不受到外部力时，并且在进行夹块9夹持调节时，可以通过挤压产生的阻尼摩擦力，避免滑块62产生任意滑动，提高了在调节时滑块62的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动锁螺丝机结构，包括底座(1)和连接块(7)，以及位于底座(1)上方的安装板(10)和线路板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端左右对称设置有套管(2)，所述套管(2)内滑动套接有桁架(3)，所述桁架(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)的电机轴上装设有螺丝套筒(5)，所述底座(1)上设置有调节滑槽(6)和导向滑孔(63)，所述连接块(7)与导向滑孔(63)滑动连接，所述连接块(7)的一端设置有滑块(62)，滑块(62)与调节滑槽(6)滑动卡接，所述连接块(7)的另一端设置有螺孔(71)，螺孔(71)内螺纹连接有T头螺杆(8)，所述T头螺杆(8)靠近安装板(10)的一端设有夹块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机结构，其特征在于：所述底座(1)的俯视截面为正方形状结构，所述调节滑槽(6)和导向滑孔(63)的数量均为四个并以底座(1)横向竖向中轴向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机结构，其特征在于：所述连接块(7)的数量为四个并以底座(1)横向竖向中轴向对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机结构，其特征在于：所述夹块(9)上设置有轴承(81)和轴孔(91)，所述T头螺杆(8)穿过轴孔(91)并通过轴承(81)与夹块(9)转动连接，所述夹块(9)靠近安装板(10)的一端设置有卡接槽(92)，卡接槽(92)与安装板(10)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机结构，其特征在于：所述夹块(9)的截面为L形状结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机结构，其特征在于：所述滑块(62)的外壁面与调节滑槽(6)的内槽壁面之间设置有阻尼胶垫(61)。

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