CN210475580U - 一种伺服动力刀塔式数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服动力刀塔式数控机床，具体涉及数控机床领域，包括数控机床外壳体，所述机床散热口的外侧焊接有固定卡槽，所述固定卡槽中放置有第一散热窗，所述固定卡槽的上端固定设置有储存箱，所述储存箱的内部储备有第二散热窗，所述储存箱的内部底端设置有锥形出口，所述锥形出口的底端连通固定卡槽的顶端，所述固定卡槽的底端焊接有清洗箱，所述数控机床外壳体的一侧固定安装有水箱。本实用新型通过设置有储存箱和清洗箱，散热窗进行清洁时，能够使得数控机床能够继续使用，提高数控机床的加工效率，利用清洗箱方便对散热窗进行清洗，方便人们的使用。

Description

一种伺服动力刀塔式数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种伺服动力刀塔式数控机床。

背景技术

伺服动力刀塔式数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。然而现有的伺服动力刀塔式数控机床在进行加工工件的过程中仍然存在一些不合理的因素，例如现有的伺服动力刀塔式数控机床在使用时，数控机床的散热窗和机床为一体式结构，在长时间使用后散热窗内会积累较多的灰尘，灰尘较多会使散热窗散热口变小影响数控机床的散热。

中国专利申请号为：201721742475.3公开的一种伺服动力刀塔式数控机床，通过散热窗卡槽和数控机床外壳体固定连接，当数控机床散热窗窗口积累较多的灰尘时，通过抽拉数控机床散热窗即可将数控机床散热窗取下进行清洁，能更好的保障数控机床的正常散热。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如将散热窗取下进行清洁时，数控机床无法继续使用，否则灰尘容易进入到数控机床内部，从而降低了数控机床的加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种伺服动力刀塔式数控机床，通过设置有储存箱和清洗箱，散热窗进行清洁时，能够使得数控机床能够继续使用，提高数控机床的加工效率，利用清洗箱方便对散热窗进行清洗，方便人们的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服动力刀塔式数控机床，包括数控机床外壳体，所述数控机床外壳体的正表面安装有仓门和控制台，所述数控机床外壳体的一侧开设有机床散热口，所述机床散热口的外侧焊接有固定卡槽，所述固定卡槽中放置有第一散热窗，所述固定卡槽的上端固定设置有储存箱，所述储存箱的内部储备有第二散热窗，所述储存箱的顶端开设有散热窗放置口，所述散热窗放置口的外侧设置有盖板，所述储存箱的内部底端设置有锥形出口，所述锥形出口的底端连通固定卡槽的顶端，所述锥形出口的外侧设置有第一限位板，所述固定卡槽的底端焊接有清洗箱，所述数控机床外壳体的一侧固定安装有水箱。

在一个优选地实施方式中，所述仓门上设置有透明观察窗，所述仓门的一侧固定设置有推手。

在一个优选地实施方式中，所述第一散热窗和第二散热窗结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述清洗箱的顶端设置有锥形进口，所述锥形进口的顶端连通固定卡槽底端的出口，所述清洗箱一侧的侧壁内部设置有集水腔，所述集水腔的一侧通过输水管连接有水箱，所述集水腔的另一侧设置有若干个喷水孔，所述清洗箱的内部设置有空腔，所述空腔远离喷水孔的一侧设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的一侧固定设置在旋转杆上，所述旋转杆的一端穿过清洗箱的侧壁，并固定连接清洗箱外端的把手。

在一个优选地实施方式中，所述锥形进口的外侧设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别滑动设置于锥形出口和锥形进口上。

在一个优选地实施方式中，所述集水腔和水箱之间的输水管上设置有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述清洗箱的底端一侧设置有密封盖板，所述密封盖板与清洗箱的底端铰接。

在一个优选地实施方式中，所述清洗箱的底端一侧设置有排水口，所述排水口处密封连接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有储存箱，储存箱中设置有第二散热窗，能够避免第二散热窗的丢失，避免使用时无法及时找到，当第一散热窗进行清洁时，第二散热窗从存储箱中滑入固定卡槽中，使得数控机床能够继续使用，提高数控机床的加工效率，而且储存箱的底端通过锥形出口与固定卡槽连接，锥形出口的底端能够对机床散热口处的散热窗进行限位，能够避免散热窗从固定卡槽中滑出；

2、本实用新型通过设置有清洗箱，清洗箱内部设置有集水腔、喷水孔和清洁毛刷，散热窗需要清洁时，将散热窗滑入到清洗箱内，将水箱内的清洗水抽送到集水腔中，并利用喷水孔喷洒在散热窗上，利用把手转动旋转杆，旋转杆带动清洁毛刷对散热窗进行清洁，操作简单方便，清洁后的散热窗放入储存箱中备用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型图2的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型清洗箱的内部结构示意图。

图5为本实用新型机床散热口的结构示意图。

附图标记为：1数控机床外壳体、2仓门、3控制台、4机床散热口、5固定卡槽、6第一散热窗、7储存箱、8第二散热窗、9盖板、10锥形出口、11第一限位板、12清洗箱、13透明观察窗、14锥形进口、15排污管、16水箱、17集水腔、18空腔、19清洁毛刷、20旋转杆、21把手、22第二限位板、23密封盖板、24喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3和图5所示的一种伺服动力刀塔式数控机床，包括数控机床外壳体1，所述数控机床外壳体1的正表面安装有仓门2和控制台3，所述数控机床外壳体1的一侧开设有机床散热口4，所述机床散热口4的外侧焊接有固定卡槽5，所述固定卡槽5中放置有第一散热窗6，所述固定卡槽5的上端固定设置有储存箱7，所述储存箱7的内部储备有第二散热窗8，所述储存箱7的顶端开设有散热窗放置口，所述散热窗放置口的外侧设置有盖板9，所述储存箱7的内部底端设置有锥形出口10，所述锥形出口10的底端连通固定卡槽5的顶端，所述锥形出口10的外侧设置有第一限位板11，所述固定卡槽5的底端焊接有清洗箱12，所述数控机床外壳体1的一侧固定安装有水箱16。

进一步的，所述仓门2上设置有透明观察窗13，所述仓门2的一侧固定设置有推手。

进一步的，所述第一散热窗6和第二散热窗8结构相同。

实施方式具体为：使用时，第一散热窗6位于机床散热口4处，第二散热窗8位于储存箱7中，盖上储存箱7顶端的盖板9，将第一限位板11插入锥形出口10中，第二散热窗8的底端落在第一限位板11上端，第一散热窗6的顶端位于锥形出口10的底端，第一散热窗6的底端位于第二限位板22的上端，使用一段时间后，需要对第一散热窗6进行清理时，打开锥形进口14上的第二限位板22，使得第一散热窗6落入清洗箱12中，然后利用第二限位板22将锥形进口14闭合，打开锥形出口14上的第一限位板11，使得储存箱7中的第二散热窗8落入固定卡槽5中，此时第二散热窗8位于机床散热口4处，工作人员可以继续使用数控机床，该实施方式具体解决了散热窗清洁时，数控机床无法继续使用的问题。

根据图1-4所示的一种伺服动力刀塔式数控机床，所述清洗箱12的顶端设置有锥形进口14，所述锥形进口14的顶端连通固定卡槽5底端的出口，所述清洗箱12一侧的侧壁内部设置有集水腔17，所述集水腔17的一侧通过输水管连接有水箱16，所述集水腔17的另一侧设置有若干个喷水孔24，所述清洗箱12的内部设置有空腔18，所述空腔18远离喷水孔24的一侧设置有清洁毛刷19，所述清洁毛刷19的一侧固定设置在旋转杆20上，所述旋转杆20的一端穿过清洗箱12的侧壁，并固定连接清洗箱12外端的把手21。

进一步的，所述锥形进口14的外侧设置有第二限位板22，所述第一限位板11和第二限位板22分别滑动设置于锥形出口10和锥形进口14上。

进一步的，所述集水腔17和水箱16之间的输水管上设置有水泵。

进一步的，所述清洗箱12的底端一侧设置有密封盖板23，所述密封盖板23与清洗箱12的底端铰接。

进一步的，所述清洗箱12的底端一侧设置有排水口，所述排水口处密封连接有排污管15。

实施方式具体为：第一散热窗6落入清洗箱12中后，打开水箱16一侧的水泵，水泵能够将水箱16中的水抽送到清洗箱12侧壁内部的集水腔17中，然后利用喷水孔24喷向第一散热窗6，工作人员通过把手21转动旋转杆20，旋转杆20带动清洁毛刷19在第一散热窗6的一侧转动，能够对第一散热窗6进行清洁，清洁后的水通过排水口和排污管15排出，对第一散热窗6清洁完成后，晾干放入储存箱7中备用。

本实用新型工作原理：对第一散热窗6进行清洁时，使第一散热窗6落入清洗箱12中，然后利用第二限位板22将锥形进口14闭合，打开锥形出口14上的第一限位板11，使得储存箱7中的第二散热窗8落入固定卡槽5中，继续使用数控机床，空气中的灰尘不会进入数控机床内，第一散热窗6落入清洗箱12中后，利用水泵能够将水箱16中的水抽送到清洗箱12侧壁内部的集水腔17中，然后利用喷水孔24喷向第一散热窗6，工作人员通过把手21转动旋转杆20，旋转杆20带动清洁毛刷19在第一散热窗6的一侧转动，能够对第一散热窗6进行清洁，清洁后的水通过排水口和排污管15排出，对第一散热窗6清洁完成后，晾干放入储存箱7中备用，水箱16可用于数控机床的清洗，在清洗箱12侧壁内部的集水腔17进水端设置控制阀即可，若对散热窗清洁不彻底时，可打开密封盖板23，将散热窗从清洗箱12中取出，然后翻转后再放入清洗箱12中，能够对散热窗另一面进行清洁，清洁效果好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种伺服动力刀塔式数控机床，包括数控机床外壳体(1)，所述数控机床外壳体(1)的正表面安装有仓门(2)和控制台(3)，其特征在于：所述数控机床外壳体(1)的一侧开设有机床散热口(4)，所述机床散热口(4)的外侧焊接有固定卡槽(5)，所述固定卡槽(5)中放置有第一散热窗(6)，所述固定卡槽(5)的上端固定设置有储存箱(7)，所述储存箱(7)的内部储备有第二散热窗(8)，所述储存箱(7)的顶端开设有散热窗放置口，所述散热窗放置口的外侧设置有盖板(9)，所述储存箱(7)的内部底端设置有锥形出口(10)，所述锥形出口(10)的底端连通固定卡槽(5)的顶端，所述锥形出口(10)的外侧设置有第一限位板(11)，所述固定卡槽(5)的底端焊接有清洗箱(12)，所述数控机床外壳体(1)的一侧固定安装有水箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述仓门(2)上设置有透明观察窗(13)，所述仓门(2)的一侧固定设置有推手。

3.根据权利要求1所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述第一散热窗(6)和第二散热窗(8)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述清洗箱(12)的顶端设置有锥形进口(14)，所述锥形进口(14)的顶端连通固定卡槽(5)底端的出口，所述清洗箱(12)一侧的侧壁内部设置有集水腔(17)，所述集水腔(17)的一侧通过输水管连接有水箱(16)，所述集水腔(17)的另一侧设置有若干个喷水孔(24)，所述清洗箱(12)的内部设置有空腔(18)，所述空腔(18)远离喷水孔(24)的一侧设置有清洁毛刷(19)，所述清洁毛刷(19)的一侧固定设置在旋转杆(20)上，所述旋转杆(20)的一端穿过清洗箱(12)的侧壁，并固定连接清洗箱(12)外端的把手(21)。

5.根据权利要求4所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述锥形进口(14)的外侧设置有第二限位板(22)，所述第一限位板(11)和第二限位板(22)分别滑动设置于锥形出口(10)和锥形进口(14)上。

6.根据权利要求4所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述集水腔(17)和水箱(16)之间的输水管上设置有水泵。

7.根据权利要求4所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述清洗箱(12)的底端一侧设置有密封盖板(23)，所述密封盖板(23)与清洗箱(12)的底端铰接。

8.根据权利要求4所述的一种伺服动力刀塔式数控机床，其特征在于：所述清洗箱(12)的底端一侧设置有排水口，所述排水口处密封连接有排污管(15)。

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