CN211802601U - 一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，包括箱体，箱体的顶部设有热风管，热风管连接有热风吹干装置，热风吹干装置设有风刀移动装置，第一动力缸连接在风刀移动装置；风刀移动装置和热风吹干装置的输出口对应设有制品固定台，制品固定台设置在安装台上，制品固定台后设有高压喷淋装置，高压喷淋装置与进水管、蓄水箱下的水泵相连；所述安装台设有翻转机构，翻转机构通过有第二动力缸实现翻转；安装台下设有自洁箱，内设有喷淋管和喷气装置，自洁箱的一侧设有排气管，另一侧设有检修口，底部设有过滤网；自洁箱下设有蓄水箱，蓄水箱设有出水口、排水口，实现工件的高压清洗、烘干，循环用水的同时，保证装置自身清洁。

Description

一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及工件清洗技术领域，特别是涉及一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置。

背景技术

在机加工件的清洗在制作过程中是不可或缺的一环，过去人工刷洗和烘干需要耗费大量人力成本。因此，部分工厂制造出工件清洗的机器。

目前市场上，多数烘干清洗设备是采用简单胶辊挤压或布条搓洗，清洗的效果不佳，无法实现全面清洗与烘干，且清洗完成后，设备内部残留过多残渣，需要二次清洗。因此，亟需一种能自动清洗和烘干铝合金机加工件，同时实现内部自洁的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，通过高压喷淋装置、热风吹干装置和自洁配件对装置自身的清洁，实现铝合金机加工件的清洗、烘干，同时保证装置自身清洁。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有热风管，热风管连通至箱体内的热风吹干装置，用于烘干机加工件；热风吹干装置顶端设有定点吹气气管，用于将加工件内残留水吹干；热风吹干装置后设有风刀移动装置，风刀移动装置与第一动力缸连接，风刀移动装置包括固定座和移动杆，用于左右循环移动，所述第一动力缸为气缸，气缸与气源连接，用于驱动风刀移动装置；风刀移动装置的输出口、热风吹干装置的输出口对应设有制品固定台，制品固定台设置在安装台上，制品固定台后设有高压喷淋装置，用于加工件的清洗，高压喷淋装置的输出口与制品固定台相对应；所述高压喷淋装置的输入口与进水管连通，进水管与蓄水箱下的水泵的输出端连通，高压喷淋装置的出水管设有第一电磁阀，用于调节高压喷淋装置内的水压；安装台的一侧设有翻转机构，所述翻转机构包括齿条和齿轮，齿条与第二动力缸连接，第二动力缸为气缸，与气源连通，驱动翻转机构的转动；安装台下方设有自洁箱，所述自洁箱的一侧设有排气管，用于排出装置内多余的热气，自洁箱内设有喷淋管，实现装置喷淋自清洁，喷淋管设有第二电磁阀，用于调节喷淋管的管内水压，喷淋管的输入端、输出端通过三通连接器与高压喷淋装置的出水管相连；所述自洁箱外设有备用水管，备用水管与水源相接，用于补给水；自洁箱下设有蓄水箱，蓄水箱底部设有出水口和排水管，所述出水口与蓄水箱底部的水泵输入端相连，用于高压喷淋装置、喷淋管提供循环水源，蓄水箱的内壁设有液位开关，预设液位开关位置，当低于预设液位时，补给水通过备用水管增加蓄水箱内蓄水。

优选地，所述箱体的顶部设有自动门，自动门与第三动力缸连接，第三动力缸为气缸，气缸与气源连接，驱动自动门的开合，自动门用于加工件清洗时，进行遮挡，避免喷淋水向外溅射。

优选地，所述安装台上设有齿轮室吹气管，吹气管与气源连接，用于内部残渣清理，避免残渣堆积，进一步实现自洁。

优选地，所述自洁箱的底面设有过滤网，过滤网为多层。

优选地，所述自洁箱的另一侧设有检修口，便于维修人员的日常检修。

优选地，所述自洁箱顶部还设有喷气嘴，喷气嘴与气源连接，用于对加工件深骨位进行吹干。

优选地，所述蓄水箱的底部外侧设有防水罩，防水罩设有平台，防水罩用于防止溅水造成水泵短路，平台用于检修时维修人员的工具放置，便于日常维护。

优选地，所述备用水管、排水管分别设有紧急阀，用于紧急关闭。

本实用新型与现有技术相比：

1，翻转机构实现加工件的全方位清洗与吹干。

2，齿轮室吹气管与自洁箱内喷淋管保证装置自身清洁。

3，防水罩的平台与检修口的位置设置，在日后检修时，便于维修人员抓取工具和使用检修。

4，蓄水箱通过水泵将水抽送至高压喷淋装置，实现装置内循环用水。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置的主视图；

图2是本实用新型实施例中一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置的后视图；

图3是本实用新型实施例中一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置的左视图；

图中，1-箱体；2-热风管；3-热风吹干装置；4-定点吹气气管；5-风刀移动装置；6-第一动力缸；7-制品固定台；8-安装台；9-高压喷淋装置；10-进水管；11-出水管；12-第一电磁阀；13-翻转机构；14-齿条；15-齿轮；16-第二动力缸；17-自洁箱；18-排气管；19-喷淋管；20-第二电磁阀；21-三通连接器；22-备用水管；23-蓄水箱；24-出水口；25-排水管；26-液位开关；27-自动门；28-第三动力缸；29-齿轮室吹气管；30-过滤网；31-检修口；32-喷气嘴；33-防水罩；34-平台；35-紧急阀；36-水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1、图2、图3所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有热风管2，热风管2连通至箱体1内的热风吹干装置3，用于吹干机加工件。

进一步地，所述箱体1的顶部设有自动门27，自动门27与第三动力缸28连接，第三动力缸28为气缸，气缸与气源连接，驱动自动门27的开合，自动门27用于加工件清洗时，进行遮挡，避免喷淋水向外溅射。

所述热风吹干装置3表面设有定点吹气气管4，用于将加工件内残留水吹干；热风吹干装置3后设有风刀移动装置5，风刀移动装置5与第一动力缸6连接，提供移动式的全方位吹干，所述第一动力缸6为气缸，气缸与气源连接，用于驱动风刀移动装置5；风刀移动装置5的输出口、热风吹干装置3的输出口对应设有制品固定台7，制品固定台7设置在安装台8上，制品固定台7后设有高压喷淋装置9，高压喷淋装置9的输出口与制品固定台7相对应，用于加工件的清洗；所述高压喷淋装置9的输入口与进水管10连通，进水管10与蓄水箱23下的水泵36的输出端连通，高压喷淋装置9的出水管11设有第一电磁阀12；安装台8的一侧设有翻转机构13，所述翻转机构13包括齿条14和齿轮15，齿条14与第二动力缸16连接，第二动力缸16为气缸，与气源连通，驱动翻转机构13的转动。

进一步地，所述安装台8上设有齿轮室吹气管29，吹气管与气源连接，用于内部残渣清理，避免残渣堆积，进一步实现自洁。

安装台8下方设有自洁箱17，所述自洁箱17的一侧设有排气管18，更好地，所述自洁箱17的另一侧设有检修口31，便于维修人员的日常检修；自洁箱17内设有喷淋管19，喷淋管19设有第二电磁阀20，喷淋管19的输入端、输出端通过三通连接器21与高压喷淋装置9的出水管11相连，实现装置内喷淋自清洁；自洁箱17外设有备用水管22，备用水管22与水源相接，用于补给箱内用水。

进一步地，所述自洁箱17的底面设有过滤网30，过滤网30为多层。

更进一步地，所述自洁箱17顶部还设有喷气嘴32，喷气嘴32与气源连接，用于对加工件深骨位进行吹干。

自洁箱17下设有蓄水箱23，蓄水箱23底部设有出水口24和排水管25，蓄水箱23的内壁设有液位开关26，预设液位开关26位置，当低于预设液位时，补给水通过进水管10增加蓄水箱23内蓄水，所述出水口24与蓄水箱23底部的水泵36入水端相连，用于高压喷淋装置9、喷淋管19提供循环水源。

进一步地，所述蓄水箱23的底部外侧设有防水罩33，防水罩33设有平台34，防水罩33用于防止溅水造成水泵36短路，平台34用于检修时维修人员的工具放置，便于日常维护。

更进一步地，所述备用水管22、排水管25分别设有紧急阀35，用于紧急关闭。

将制品放置于制固定台上，设备开始运行。驱动第三动力缸28使自动门27关闭，防止冲洗时水的外溅。控制第一电磁阀12封堵高压喷淋装置9的出水管11，水泵36将蓄水箱23中的水抽送至高压喷淋装置9，对制品高压冲洗。驱动第二动力缸16使翻转机构13翻转，使用制品全面冲洗，冲洗结束。驱动第一动力缸6使风刀移动装置5左右移动，使热风管2连通的热风吹干装置3将制品吹干，吹干完成后将制品拿出在定点吹气气管4进行进一步吹干；若制品深骨位仍存有积水，使用气压更高的喷气嘴32对深骨位的积水进行吹干，完成制品的清洗与干燥。

其中，冲洗制品的水会经过自洁箱17地面的过滤网30过滤，流入蓄水箱23中，水泵36再次抽送循环利用；运作过程避免不了水的消耗，当蓄水箱23内的水低于液位开关26预设的液位时，反馈到后台，通过备用水管22补充水加入蓄水箱23中，至高于预设液位为止。

清洗制品时，安装台8上的齿轮室吹气管29对装置角落位置堆积的废渣气流清理。控制第一电磁阀12开通，控制第二电磁阀20开通，水源通过高压喷淋装置9的出水管11，经过三通连接器21传送到喷淋管19，喷淋管19内形成高压水流，从喷淋管19的喷孔喷出，对箱内区域冲洗，保证装置内清洁。

后续检修时，检修人员通过检修口31更换过滤网30或检修，进行检修工作时，检修工具可放置于防水罩33连接的平台34上，方便使用同时避免工具掉入装置内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有热风管（2），热风管（2）连通至箱体（1）内的热风吹干装置（3），热风吹干装置（3）顶端设有定点吹气气管（4），热风吹干装置（3）后设有风刀移动装置（5），风刀移动装置（5）与第一动力缸（6）连接；风刀移动装置（5）的输出口、热风吹干装置（3）的输出口对应设有制品固定台（7），制品固定台（7）设置在安装台（8）上，制品固定台（7）后设有高压喷淋装置（9），高压喷淋装置（9）的输出口与制品固定台（7）相对应，所述高压喷淋装置（9）的输入口与进水管（10）连通，进水管（10）与蓄水箱下的水泵（36）的输出端连通，高压喷淋装置（9）的出水管（11）设有第一电磁阀（12）；所述安装台（8）的一侧设有翻转机构（13），所述翻转机构（13）包括齿条（14）和齿轮（15），齿条（14）与第二动力缸（16）连接；安装台（8）下方设有自洁箱（17），所述自洁箱（17）的一侧设有排气管（18），自洁箱（17）内壁设有喷淋管（19），喷淋管（19）设有第二电磁阀（20），喷淋管（19）的输入端、输出端通过三通连接器（21）与高压喷淋装置（9）的出水管（11）相连；所述自洁箱（17）外设有备用水管（22），自洁箱（17）下设有蓄水箱（23），蓄水箱（23）设有出水口（24）和排水管（25），蓄水箱（23）的内壁设有液位开关（26）；所述出水口（24）与蓄水箱（23）底部的水泵（36）输入端相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有自动门（27），自动门（27）与第三动力缸（28）连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述安装台（8）上设有齿轮室吹气管（29）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述自洁箱（17）的底面设有过滤网（30），过滤网（30）为多层。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述自洁箱（17）的另一侧设有检修口（31）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述自洁箱（17）顶部还设有喷气嘴（32），喷气嘴（32）与气源连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述蓄水箱（23）的底部外侧设有防水罩（33），防水罩（33）设有平台（34）。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金机加工件自动清洗干燥装置，其特征在于，所述备用水管（22）、排水管（25）分别设有紧急阀（35）。

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