CN210475339U - 一种弹簧成型机的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧成型机的剪切机构，属于弹簧成型机领域，一种弹簧成型机的剪切机构，包括固定板，固定板正面的一侧固定安装有刀头安装块，刀头安装块的内部固定安装有刀头，刀头安装块正面的一侧设置有安装块固定螺栓，安装块固定螺栓依次贯穿刀头安装块和固定板并延伸至固定板的内部，安装块固定螺栓与刀头安装块螺纹连接，安装块固定螺栓与固定板螺纹连接，通过固定通孔和侧面固定块将固定板固定在弹簧成型机上进行剪切工作，当需要更换刀头时，只需将刀头从中刀头安装块拆卸即可，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，避免了现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长的问题。

Description

一种弹簧成型机的剪切机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧成型机领域，更具体地说，涉及一种弹簧成型机的剪切机构。

背景技术

弹簧成型机是一种常用的弹簧制造设备，现有弹簧成型机的后端安装有成型装置，其前端面内安装多个刀头和导向限位装置，上述弹簧成型机的中部制有出料口，钢丝通过传送装置由弹簧成型机的后端成型进入钢丝成型机内，之后通过前端面导向限位装置将水平进料的钢丝变为竖直出料的成型弹簧，最后通过多个刀头进刀进行切断。

现有的弹簧成型机中的剪切机构，其刀头在长时间使用后发生磨损或者更换弹簧的生产种类时需要进行更换，现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种弹簧成型机的剪切机构，具备刀头拆卸和安装方便，便于使用的优点，解决了现有的弹簧成型机中的剪切机构刀头在长时间使用后发生磨损或者更换弹簧的生产种类时需要进行更换，现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长，影响生产效率的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种弹簧成型机的剪切机构，包括固定板，所述固定板正面的一侧固定安装有刀头安装块，所述刀头安装块的内部固定安装有刀头，所述刀头安装块正面的一侧设置有安装块固定螺栓，所述安装块固定螺栓依次贯穿刀头安装块和固定板并延伸至固定板的内部，所述安装块固定螺栓与刀头安装块螺纹连接，所述安装块固定螺栓与固定板螺纹连接，所述固定板的顶部开设有若干固定通孔，所述固定板顶部的右侧固定安装有侧面固定块，使用时，将刀头安装在刀头安装块内部，通过安装块固定螺栓将刀头安装块安装在固定板的正面，通过固定通孔和侧面固定块将固定板固定在弹簧成型机上进行剪切工作，当需要更换刀头时，只需将刀头从中刀头安装块拆卸即可，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，避免了现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长，影响生产效率的问题。

优选的，所述刀头的外部固定安装有刀头固定块，通过刀头固定块与刀头安装块的结构相配合，将刀头固定在刀头安装块的内部，保障装置的左侧使用。

优选的，所述刀头安装块包括块体，所述块体正面的一侧设置有刀头夹持块，所述刀头夹持块的内部开设有与刀头固定块相配合的刀头安装槽，所述刀头固定块与刀头安装槽相卡接，所述刀头夹持块正面的左右两侧开设有刀头固定孔，所述刀头夹持块正面的一侧固定安装有刀头固定螺栓，所述刀头固定螺栓依次贯穿刀头固定孔和块体并延伸至块体的内部，使用时将刀头固定块与刀头安装槽卡接，将刀头夹持块安装在块体的正面，通过刀头固定螺栓将刀头夹持块和块体进行固定，将刀头安装在刀头安装块的内部，使得更换刀头时，卸下刀头夹持块取出刀头即可更换，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，结构简单，安装和拆卸都很方便。

优选的，所述安装块固定螺栓的外部套设有垫片，所述垫片的底部与刀头安装块正面的一侧相接触，通过垫片增大安装块固定螺栓与刀头安装块的接触面积，防止安装块固定螺栓压紧过程因压力过大对部件造成损坏。

优选的，所述固定板正面的一侧固定安装有限位挡条，所述限位挡条与刀头安装块的顶部相接触，通过限位挡条起到限位作用，刀头安装块安装时，使刀头安装块的顶部抵住限位挡条，刀头安装块就会正好处在合适的安装位置，方便装置的安装。

优选的，所述侧面固定块的右侧开设有侧面通孔，通过侧面通孔可以从侧面对固定板进行固定，方便装置的安装。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将刀头安装在刀头安装块内部，通过安装块固定螺栓将刀头安装块安装在固定板的正面，通过固定通孔和侧面固定块将固定板固定在弹簧成型机上进行剪切工作，当需要更换刀头时，只需将刀头从中刀头安装块拆卸即可，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，避免了现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长，影响生产效率的问题。

(2)本方案通过刀头安装块与刀头安装块的结构相配合，将刀头固定在刀头安装块的内部，保障装置的左侧使用。

(3)本方案使用时将刀头安装块与刀头安装槽卡接，将刀头夹持块安装在块体的正面，通过刀头固定螺栓将刀头夹持块和块体进行固定，将刀头安装在刀头安装块的内部，使得更换刀头时，卸下刀头夹持块取出刀头即可更换，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，结构简单，安装和拆卸都很方便。

(4)本方案通过垫片增大安装块固定螺栓与刀头安装块的接触面积，防止安装块固定螺栓压紧过程因压力过大对部件造成损坏。

(5)本方案通过限位挡条起到限位作用，刀头安装块安装时，使刀头安装块的顶部抵住限位挡条，刀头安装块就会正好处在合适的安装位置，方便装置的安装。

(6)本方案中侧面固定块的右侧开设有侧面通孔，通过侧面通孔可以从侧面对固定板进行固定，方便装置的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀头安装块结构示意图；

图3为本实用新型的刀头安装块结构剖视图；

图4为本实用新型的侧面固定块结构示意图。

图中标号说明：

1、固定板；2、刀头安装块；3、刀头；4、安装块固定螺栓；5、固定通孔；6、侧面固定块；301、刀头固定块；201、块体；202、刀头夹持块；203、刀头安装槽；204、刀头固定孔；205、刀头固定螺栓；101、限位挡条；401、垫片；601、侧面通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种弹簧成型机的剪切机构，包括固定板1，固定板1正面的一侧固定安装有刀头安装块2，刀头安装块2的内部固定安装有刀头3，刀头安装块2正面的一侧设置有安装块固定螺栓4，安装块固定螺栓4依次贯穿刀头安装块2和固定板1并延伸至固定板1的内部，安装块固定螺栓4与刀头安装块2螺纹连接，安装块固定螺栓4与固定板1螺纹连接，固定板1 的顶部开设有若干固定通孔5，固定板1顶部的右侧固定安装有侧面固定块6，使用时，将刀头3安装在刀头安装块2内部，通过安装块固定螺栓4将刀头安装块2安装在固定板1的正面，通过固定通孔5和侧面固定块6将固定板1 固定在弹簧成型机上进行剪切工作，当需要更换刀头3时，只需将刀头3从中刀头安装块2拆卸即可，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，避免了现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长，影响生产效率的问题。

进一步的，刀头3的外部固定安装有刀头固定块301，通过刀头固定块 301与刀头安装块2的结构相配合，将刀头3固定在刀头安装块2的内部，保障装置的左侧使用。

进一步的，刀头安装块2包括块体201，块体201正面的一侧设置有刀头夹持块202，刀头夹持块202的内部开设有与刀头固定块301相配合的刀头安装槽203，刀头固定块301与刀头安装槽203相卡接，刀头夹持块202正面的左右两侧开设有刀头固定孔204，刀头夹持块202正面的一侧固定安装有刀头固定螺栓205，刀头固定螺栓205依次贯穿刀头固定孔204和块体201并延伸至块体201的内部，使用时将刀头固定块301与刀头安装槽203卡接，将刀头夹持块202安装在块体201的正面，通过刀头固定螺栓205将刀头夹持块 202和块体201进行固定，使得更换刀头3时，卸下刀头夹持块202取出刀头 3即可更换，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，结构简单，安装和拆卸都很方便。

进一步的，安装块固定螺栓4的外部套设有垫片401，垫片401的底部与刀头安装块2正面的一侧相接触，通过垫片401增大安装块固定螺栓4与刀头安装块2的接触面积，防止安装块固定螺栓4压紧过程因压力过大对部件造成损坏。

进一步的，固定板1正面的一侧固定安装有限位挡条101，限位挡条101 与刀头安装块2的顶部相接触，通过限位挡条101起到限位作用，刀头安装块2安装时，使刀头安装块2的顶部抵住限位挡条101，刀头安装块2就会正好处在合适的安装位置，方便装置的安装。

进一步的，侧面固定块6的右侧开设有侧面通孔601，通过侧面通孔601 可以从侧面对固定板1进行固定，方便装置的安装。

工作原理：使用时，将刀头固定块301与刀头安装槽203卡接，将刀头夹持块202安装在块体201的正面，通过刀头固定螺栓205将刀头夹持块202 和块体201进行固定，将刀头3安装在刀头安装块2的内部，通过安装块固定螺栓4将刀头安装块2安装在固定板1的正面，通过固定通孔5和侧面固定块6将固定板1固定在弹簧成型机上进行剪切工作，当需要更换刀头3时，只需将刀头3从中刀头安装块2拆卸即可，无需将整个剪切机构从弹簧成型机上取下，解决了现有的剪切机构中刀头的安装机构比较复杂，拆卸困难，造成刀头更换的时间较长，影响生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹簧成型机的剪切机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)正面的一侧固定安装有刀头安装块(2)，所述刀头安装块(2)的内部固定安装有刀头(3)，所述刀头安装块(2)正面的一侧设置有安装块固定螺栓(4)，所述安装块固定螺栓(4)依次贯穿刀头安装块(2)和固定板(1)并延伸至固定板(1)的内部，所述安装块固定螺栓(4)与刀头安装块(2)螺纹连接，所述安装块固定螺栓(4)与固定板(1)螺纹连接，所述固定板(1)的顶部开设有若干固定通孔(5)，所述固定板(1)顶部的右侧固定安装有侧面固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧成型机的剪切机构，其特征在于：所述刀头(3)的外部固定安装有刀头固定块(301)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧成型机的剪切机构，其特征在于：所述刀头安装块(2)包括块体(201)，所述块体(201)正面的一侧设置有刀头夹持块(202)，所述刀头夹持块(202)的内部开设有与刀头固定块(301)相配合的刀头安装槽(203)，所述刀头固定块(301)与刀头安装槽(203)相卡接，所述刀头夹持块(202)正面的左右两侧开设有刀头固定孔(204)，所述刀头夹持块(202)正面的一侧固定安装有刀头固定螺栓(205)，所述刀头固定螺栓(205)依次贯穿刀头固定孔(204)和块体(201)并延伸至块体(201)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧成型机的剪切机构，其特征在于：所述安装块固定螺栓(4)的外部套设有垫片(401)，所述垫片(401)的底部与刀头安装块(2)正面的一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧成型机的剪切机构，其特征在于：所述固定板(1)正面的一侧固定安装有限位挡条(101)，所述限位挡条(101)与刀头安装块(2)的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧成型机的剪切机构，其特征在于：所述侧面固定块(6)的右侧开设有侧面通孔(601)。

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