CN210474954U - 一种垃圾自动处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾自动处理机，其技术方案要点是：包括机壳，设置在机壳端口处的加料通道，设置在机壳内的粉碎腔，其特征是：粉碎腔和加料通道之间设置有阻挡手部进入到机壳内部的安全保护装置，所述安全保护装置包括与机壳内壁转动连接的球形限位块，球形限位块内部开设有一将加料通道和粉碎腔内部相互连通的贯穿孔，安全保护装置还包括固接在机壳内壁驱动球形限位块转动使贯穿孔与加料通道错位的驱动电机。本实用新型的优点是：使得使用者的手部不易深入到工作中的粉碎腔内，消除了使用者使用时的安全隐患。

Description

一种垃圾自动处理机

技术领域

本实用新型涉及处于垃圾处理设备领域，具体涉及一种垃圾自动处理机。

背景技术

垃圾自动处理机是一种安装在厨房洗涤槽漏水孔下方的一种机器，这种机器可以将厨房内的菜叶残渣食物残渣等垃圾进行粉碎，并通过下水流入到下水道中，减少了传统处理厨余垃圾时的垃圾袋撒漏等问题。并且可以从源头上减少厨余垃圾，减少了垃圾运输的成本，并改善了家庭和小区的生活环境。

现有的垃圾自动处理机在使用时首先需要使用者将垃圾塞入粉碎腔内，启动垃圾处理机进行粉碎。使用者倾倒厨房垃圾时，有些垃圾会堵塞在垃圾自动处理的口部，有些使用者为图方便，会使用手指将垃圾塞入粉碎腔内。如果此时不慎将垃圾自动处理机启动，会对使用者的人身造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾自动处理机，其优点是：在其内设置有安全保护装置，使得使用者的手部不易深入到工作中的粉碎腔内，消除了使用者使用时的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种垃圾自动处理机，设置在厨房水槽下方，并与水槽漏水孔相互连通，包括机壳，设置在机壳内的粉碎腔，固接在水槽漏水孔下方，并与水槽漏水孔相连通的加料通道；其特征是：粉碎腔和加料通道之间设置有阻挡手部进入到机壳内部的安全保护装置，

所述安全保护装置包括与机壳内壁转动连接的球形限位块，球形限位块内部开设有一将加料通道和粉碎腔内部相互连通的贯穿孔，安全保护装置还包括固接在机壳内壁驱动球形限位块转动使贯穿孔与加料通道错位的驱动电机。

通过上述技术方案，垃圾自动处理机可以处理厨余垃圾，将其粉碎后随水冲入到下水道中，使用方便，并且解决了传统处理厨余垃圾时，垃圾袋撒漏，垃圾有异味的问题。当启动垃圾自动处理机时，安全保护装置会先开始工作，驱动电机驱动球形限位块转动，使球形限位块的贯穿孔与加料通道端口错位，使得手部不易通过加料通道伸入进机壳内，保障了使用者手部的安全性。并且球形限位块仅由驱动电机独自驱动，驱动方式简单，便于维护。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机设置为步进电机。

通过上述技术方案，驱动电机设置为步进电机。由于步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。使得球形限位块每次旋转可以精确的控制为九十度，确保了安全保护装置工作的稳定性和准确性。并且当需要打开安全保护装置时，只需控制步进电机反向转动相同的角度。就能控制球形安全保护装置开合。

本实用新型进一步设置为：所述球形限位块外表面开有若干个与贯穿孔相互连通的筛孔。

通过上述技术方案，当球形限位块贯穿孔转动至与加料通道相互错位时，水流可以由筛孔流至贯穿孔内，并从另一侧的筛孔流入到粉碎腔内部，并与粉碎后的垃圾混合后冲入下水道内，而不用频繁的开合球形限位块来使水进入粉碎腔内，提高了粉碎的效率，同时球形限位块仍可以阻挡使用者的手部进入到粉碎腔内，保证了使用时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述机壳内设置有容纳球形限位块转动的球腔，并且球形限位块与球腔内壁转动连接。

通过上述技术方案，球腔提供了球形限位块转动的空间，球形限位块在球腔内转动，使得贯穿孔与加料通道之间发生错位，从而将球腔关闭，阻止使用者手部深入到粉碎腔内部，保证了使用人员使用时的安全性。

本实用新型进一步设置为：球形限位块的外周面固接有两个转动轴，两个转动轴同轴设置，所述球腔的内壁上开设有两个容纳转动轴转动的转孔，所述驱动电机的输出轴与其中一个转动轴同轴固接。

通过上述技术方案，驱动电机可以驱动球形限位块自动沿转动轴的轴向转动，增强了使用的便捷性。球形限位块仅由驱动电机独自驱动，驱动方式简单，便于维护。

本实用新型进一步设置为：加料通道内滑移连接有一限制球形限位块转动的内套筒。

通过上述技术方案，内套筒同时位于加料通道与贯穿孔内，可以限制球形限位块的转动，当使用者需要将手部深入到加料通道内时可以将内套筒放在加料通道与管穿孔之间，内套筒限制了球形限位块的转动进而消除了由于球形限位块转动而导致贯穿孔与加料通道错位而夹伤手部的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述内套筒的外周面固接有滑块，所述加料通道内壁上开设容内套筒竖直滑动使内套筒脱离球形限位块的第一滑道，第一滑道的上端口垂直开设有一用于对内套筒进行卡位的第二滑道。

通过上述技术方案，使得内套筒更方便在加料通道内滑动，并且当滑块滑动至第一滑道的上端口时，横向转动内套筒，滑块就可以划入到水平第二滑道内。第二滑道一滑块的相互卡设，使得内套筒固定在了加料通道的某一高度上。从而使得内套筒的下端口高于贯穿孔，内套筒不再限制球形限位块的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑道背离第一滑道的一端竖直向下开设有一用于卡设滑块的卡槽。

通过上述技术方案，在上提内套筒后横向旋转，使滑块滑入到第二滑道远离第一滑道的一端，再将内套筒下放，使得滑块卡入到卡槽内。加强了内套筒与加料通道的相互卡设的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内套筒的上端口外周面开设有若干个过滤孔；

通过上述技术方案，当内套筒升起时，内套筒的上端口高于水槽底面，此时位于内套筒外周面上的过滤孔可以将水槽里的其他杂物挡在内套筒外，同时允许水进入到粉碎腔内部，将垃圾冲走。提升了内套筒使用时的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、提高了使用时的安全性。安全保护装置可以保护使用者在使用时手部因为被球形限位块所阻挡，而不能进入到工作中的粉碎腔内部，保证了垃圾自动处理机在工作时的安全性；

二、提高了使用的便捷性。内套筒的设置可以限制球形限位块的转动，防止使用者的手被球形限位块和出料通道夹伤，进一步保证了装置的安全性。使用人员可以仅仅通过升高内套筒来解除对球形限位块转动的锁定。升高后的内套筒可以通过横向旋转，使滑块和卡槽相互卡接，进而使内套筒和加料通道的位置相对固定，方便快捷。当内套筒上升后内套筒的上端口高于水槽的下底面，并且内套筒的上周面开设有过滤孔，可以阻挡水槽中其他东西进入到加料通道。并可以使水通过内套管进入加料通道，经过筛孔后进入粉碎腔与粉碎后的垃圾相混合，一起冲入下水道内。

附图说明

图1是垃圾自动处理机安装位置示意图；

图2是垃圾自动处理机的内部结构剖视图；

图3是加料通道与球腔的内部结构示意图；

图4是安全保护装置闭合时，球形限位块与内套筒的结构示意图；

图5是内套筒上提固定时，内套筒与水槽的结构示意图。

图中，1、机壳；11、加料通道；111、第一滑道；112、第二滑道；113、卡槽；12、球腔；121、转孔；13、粉碎腔；14、出料管；2、工作腔；21、刀头；22、第一电机；23、转盘；3、安全保护装置；31、球形限位块；32、转动轴；33、驱动电机；34、贯穿孔；35、筛孔；4、内套筒；41、滑块；42、过滤孔；43、提环；6、水槽；61、漏水孔。

具体实施方式

一种垃圾自动处理机，如图1和图2所示，包括机壳1，设置在机壳1内部的球腔12、设置在球腔12下方与球腔12相互连通的粉碎腔13，设置在粉碎腔13下方的工作腔2，球腔12的上端口固接有一加料通道11，并且加料通道11远离粉碎腔13的一端伸出到机壳1外。

如图2所示，粉碎腔13的下表面水平设置有一转盘23，转盘23上表面固接有若干用于粉碎垃圾的刀头21。工作腔2内竖直固接有一驱动转盘23转动的第一电机22，第一电机22的输出轴伸入到粉碎腔13内并与转盘23同轴固接。使得第一电机22能驱动转盘23转动并通过固接在转盘23上的刀片将粉碎腔13内的垃圾粉碎。粉碎腔13内还开设有一与下水道相连通的出料管14，出料管14的端口设置在转盘23一侧。使用者使用垃圾自动处理机时，垃圾通过加料通道11进入到粉碎腔13内，然后启动第一电机22，带动转盘23转动，使得刀头21与垃圾接触进行粉碎工作，并使粉碎后的垃圾溶液通过出料管14排出到下水道中。

如图2和图3所示，在刀头21工作时，为了保护使用者，防止使用者的手深入到粉碎腔13内，在球腔34内设置有安全保护装置3。安全保护装置3包括球形限位块31，球形限位块31外周面贴合在球腔12的内壁上。球形限位块31外周面固接有两个转动轴32，两个转动轴32同轴设置，并使两个转动轴32的轴心穿过球形限位块31的球心。球腔12的内壁上水平开设有两个容纳转动轴32转动的转孔121，机壳1的内部上固接有一驱动电机33，驱动电机33的输出轴与其中一个转动轴32同轴固接。球形限位块31垂直于转动轴32的轴向开设有一使垃圾能够通过的贯穿孔34，贯穿孔34的孔径与加料通道11的内径相同，使得垃圾可以顺利的进入粉碎腔13。上述驱动电机33设置为步进电机，由于步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。使得球形限位块31每次旋转可以精确的控制为九十度。当驱动电机33工作时，驱动电机33带动转动轴32转动，从而带动球形限位块31转动。球形限位块31内的贯穿孔34由平行于加料通道11的轴线方向转为垂直于加料通道11的轴线方向，进而使加料通道11下端口闭合。若需要加料通道11与贯穿孔34相互连通时，只需控制驱动电机33反转，使球形限位块31转动到初始位置。球形限位块31的外周面上向贯穿孔34开设有若干筛孔35。当球形限位块31转动到贯穿孔34与加料通道11不连通时，水流也可以通过球形限位块31上的筛孔35流入到粉碎腔13内，使得厨余垃圾配合着水分的搅拌，搅拌的更加细碎。

使用者使用垃圾自动处理装置时，首先将垃圾由加料通道11穿过贯穿孔34进入到粉碎腔13内，打开电源，驱动电机33工作，带动球形限位块31在通道内绕转动轴32转动。从而使得球形限位块31上的贯穿孔34轴线转动到与加料通道11的轴线相垂直的状态，从而阻挡了手部伸入进粉碎腔13内，保障了人身安全。然后第一电机22工作驱动刀头21将粉碎腔13内的垃圾粉碎。水可以由筛孔35流进管穿孔并通过管穿孔的另一侧的筛孔35流入到粉碎腔13内并与粉碎腔13内的垃圾相混合，不但提高了垃圾的搅拌效果，更易带动垃圾的流动并冲入到下水道内。

如图2和图3所示，如果使用者的手部还处在球腔12内，随着球形限位块31的转动，贯穿孔34和加料通道11的错位可能会夹伤使用者的手部。为了解决这种问题，加料通道11内还设置有一个内套筒4，内套筒4可以在加料通道11和贯穿孔34211内滑动，当内套筒4同时位于贯穿孔34与加料通道11内时，内套筒4限制了球形限位块31的转动，对使用者手部起到保护的作用。加料通道11内沿通道轴线方向开设有两个第一滑道111，且两个第一滑道111平均分布在加料通道11的内周面上。每个第一滑道111远离球形限位块31的一端垂直固接有第二滑道112，且第一滑道111和第二滑道112之间相互连通。第二滑道112远离第一滑道111的一端开设有一卡槽113，卡槽113位于第二滑道112的下方，并且与第二滑道112相互连通。内套筒4的外周面固接有两个可以在第一滑道111内滑动的滑块41（此处见图4所示）。

如图3和图4所示，内套筒4上端的外周面上沿内套筒4的长度方向开设有用于阻拦杂物进入加料通道11的过滤孔42。内套筒43的上端面设置有一提环43，提环43的两端分别铰接在内套筒4内壁上。当垃圾通过加料通道11加入到粉碎腔13后，通过提拉提环43，带动内套筒4上移，使得滑块41在第一滑道111内滑动，当滑块41滑动到第一滑道111的顶端时横向转动内套筒4，使得滑块41划入到第二滑道112内，并且下滑卡入到第二滑道112末端的卡槽113内，从而使内套筒4的下端脱离了对球形限位块31的卡设。此时内套筒4上端口高于水槽6下底面，而过滤孔42的开设对水槽6内的杂物起到了阻挡作用，防止杂物进入加料通道11（此处见图5）。当需要下放内套筒4时可以用提环43提起内套筒4，并将滑块41由卡槽113依次进入到第二滑道112，第一滑道111内。就可以将内套筒4放下，从而限制球形限位块31的转动。

工作过程：工作人员在使用垃圾自动处理装置时，首先提起提环43，使得内套筒4上的滑块41从卡槽113中脱离出来，并沿第二滑道112，第一滑道111滑动到第一滑道111的下端。从而使得内套筒4滑落到贯穿孔34和加料通道11之间，此时内套筒4的上端面与水槽6下底面齐平。内套筒4可以限制球形限位块31的转动，保证了投料过程的安全。然后向加料通道11内加入需要粉碎的垃圾，如果遇到垃圾过多卡在贯穿孔34和加料通道11内，可使用疏通组件，用手握住把手，并将疏通杆伸入进贯穿孔34内，从而使堵塞的垃圾送入粉碎腔13。当需要开始粉碎时，首先提起内套筒4，并使滑块41卡入卡槽113内，打开垃圾处理机。驱动电机33驱动球形限位块31转动，使得加料通道11闭合，第一电机22开始工作，驱动刀头21将粉碎腔13里的垃圾粉碎。打开水龙头，水槽6内的水由内套筒4上的过滤孔42流入加料通道11，经过筛孔35后与粉碎腔13内粉碎好的垃圾混合，然后从出料管14排至下水道。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种垃圾自动处理机，设置在厨房水槽(6)下方，并与水槽(6)漏水孔(61)相互连通；包括机壳(1)，设置在机壳(1)端口处的加料通道(11)，设置在机壳(1)内的粉碎腔(13)，其特征是：粉碎腔(13)和加料通道(11)之间设置有阻挡手部进入到机壳(1)内部的安全保护装置(3)；

所述安全保护装置(3)包括与机壳(1)内壁转动连接的球形限位块(31)，球形限位块(31)内部开设有一将加料通道(11)和粉碎腔(13)内部相互连通的贯穿孔(34)，安全保护装置(3)还包括固接在机壳(1)内壁驱动球形限位块(31)转动使贯穿孔(34)与加料通道(11)错位的驱动电机(33)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述驱动电机(33)设置为步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述球形限位块(31)外表面开有若干个与贯穿孔(34)相互连通的筛孔(35)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述机壳(1)内设置有容纳球形限位块(31)转动的球腔(12)，并且球形限位块(31)与球腔(12)内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述球形限位块(31)的外周面固接有两个转动轴(32)，两个转动轴(32)同轴设置，所述球腔(12)的内壁上开设有两个容纳转动轴(32)转动的转孔(121)，所述驱动电机(33)的输出轴与其中一个转动轴(32)同轴固接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：加料通道(11)内滑移连接有一限制球形限位块(31)转动的内套筒(4)。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述内套筒(4)的外周面固接有滑块(41)，所述加料通道(11)内壁上开设容内套筒(4)竖直滑动使内套筒(4)脱离球形限位块(31)的第一滑道(111)，第一滑道(111)的上端口垂直开设有一用于对内套筒(4)进行卡位的第二滑道(112)。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述第二滑道(112)背离第一滑道(111)的一端竖直向下开设有一用于卡设滑块(41)的卡槽(113)。

9.根据权利要求6所述的一种垃圾自动处理机，其特征是：所述内套筒(4)的上端口外周面开设有若干个过滤孔(42)。

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