CN210474477U - 一种沥青卷材生产过程中的预浸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青卷材生产过程中的预浸装置，包括用于盛装油料的预浸槽、与预浸槽相接用于盛装油料的涂油槽、安装于预浸槽中的预浸辊和挤压对辊、安装于涂油槽上方可升降调节的压布辊和安装于涂油槽中的涂油辊，所述挤压对辊由两个型号相同的小辊筒组成，所述两个小辊筒为一上一下叠加设置且旋转相反，所述涂油辊由两个一上一下的涂油辊组成，所述涂油槽的内侧壁设有油槽，所述油槽与上涂油辊相接。本实用新型能够使卷材得到充分预浸，同时不会影响涂油槽中油料的质量，从而提高卷材质量，降低不良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及于防水卷材技术领域，特别涉及一种沥青卷材生产过程中的预浸装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前，在卷材生产过程中，胎基都是通过装有沥青的预浸槽预浸再到涂油槽进行涂油，再通过压延进入下一工序。这种传统工艺存在以下弊端：1、预浸时因为卷材的胎体太厚，不易被沥青油料浸透，造成成品胎体检验时不合格；2、工厂常规是将预浸的油料调比较稀，这样胎体在预浸池中通过时很容易被浸透，但是预浸后的胎体粘附了大量的稀油料，进入到涂油槽会影响涂油槽中油料的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种沥青卷材生产过程中的预浸装置，能够使卷材得到充分预浸，同时不会影响涂油槽中油料的质量，从而提高卷材质量，降低不良品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种沥青卷材生产过程中的预浸装置，包括用于盛装油料的预浸槽、与预浸槽相接用于盛装油料的涂油槽、安装于预浸槽中的预浸辊和挤压对辊、安装于涂油槽上方可升降调节的压布辊和安装于涂油槽中的涂油辊，所述挤压对辊由两个型号相同的小辊筒组成，所述两个小辊筒为一上一下叠加设置且旋转相反，所述涂油辊由两个一上一下的涂油辊组成，所述涂油槽的内侧壁设有油槽，所述油槽与上涂油辊相接。
优选的，所述预浸辊和所述涂油辊均通过动力装置提供动力，预浸辊为逆时针转动，涂油辊为顺时针转动。
优选的，所述预浸辊为可加热的空心辊筒。
优选的，所述预浸辊的直径为50-70cm。
优选的，所述动力装置为电动机，所述电动机设有变频器和反转开关。
优选的，所述压布辊为空心辊筒，且设有多个圆形通孔。
优选的，所述油槽的深度为10-15cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置预浸辊为可加热的空心辊筒并逆时针转动，可以保证油料持续不断地附着在预浸辊的表面，使胎基得到更好的浸透效果，同时预浸辊加热可避免预浸槽中油料过多地附着在预浸辊上；通过设置挤压辊去除附着在胎基表面多余的预浸油料，避免多余的油料混入涂油槽中影响油料质量；通过设置可升降调节的压布辊，且设有多个圆形通孔，可以根据涂油槽中油料情况调节压布辊的高度，将胎基压入涂油槽的油中，油料通过圆形通孔可以确保胎基完全浸透，提高卷材质量，降低不良品率；通过在涂油槽的内侧壁设有油槽，并与上涂油辊相接，上涂油辊上附着的油料通过油槽再流入涂油槽中，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压布辊的结构示意图。
图中，1-预浸槽，2-涂油槽，3-预浸辊，4-挤压对辊，5-压布辊，51-圆形通孔，6-涂油辊，7-油槽。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型实施例中，一种沥青卷材生产过程中的预浸装置，包括用于盛装油料的预浸槽1、与预浸槽1相接用于盛装油料的涂油槽2、安装于预浸槽1中的预浸辊3和挤压对辊4、安装于涂油槽2上方可升降调节的压布辊5和安装于涂油槽2中的涂油辊6。
挤压对辊4由两个型号相同的小辊筒组成，所述两个小辊筒一上一下叠加设置，两者通过相反方向旋转挤压去除附着在胎基表面多余的预浸油料，避免多余的油料混入涂油槽2中影响油料质量。
涂油辊6由两个一上一下的涂油辊组成，涂油槽2的内侧壁设有油槽7，油槽7与上涂油辊相接，油槽7的深度为10-15cm。上涂油辊上附着的油料通过油槽7再流入涂油槽2中，节省成本。
预浸辊3和涂油辊6均通过动力装置(未图示)提供动力，动力装置为电动机(未图示)，电动机设有变频器和反转开关，预浸辊3为逆时针转动，涂油辊6为顺时针转动，预浸辊3为可加热的空心辊筒，预浸辊3的直径为50-70cm。预浸辊3为可加热的空心辊筒并逆时针转动，可以保证油料持续不断地附着在预浸辊3的表面，使胎基得到更好的浸透效果，同时预浸辊3加热可避免预浸槽1中油料过多地附着在预浸辊3上。
如图2所示，压布辊5为空心辊筒，且设有多个圆形通孔。可升降调节的压布辊5可以根据涂油槽2中油料情况调节压布辊5的高度，将胎基压入涂油槽2的油中，油料通过圆形通孔51可以确保胎基完全浸透，提高卷材质量，降低不良品率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：包括用于盛装油料的预浸槽、与预浸槽相接用于盛装油料的涂油槽、安装于预浸槽中的预浸辊和挤压对辊、安装于涂油槽上方可升降调节的压布辊和安装于涂油槽中的涂油辊，所述挤压对辊由两个型号相同的小辊筒组成，所述两个小辊筒为一上一下叠加设置且旋转相反，所述涂油辊由两个一上一下的涂油辊组成，所述涂油槽的内侧壁设有油槽，所述油槽与上涂油辊相接。
2.根据权利要求1所述的沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：所述预浸辊和所述涂油辊均通过动力装置提供动力，预浸辊为逆时针转动，涂油辊为顺时针转动。
3.根据权利要求2所述的沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：所述预浸辊为可加热的空心辊筒。
4.根据权利要求3所述的沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：所述预浸辊的直径为50-70cm。
5.根据权利要求2所述的沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：所述动力装置为电动机，所述电动机设有变频器和反转开关。
6.根据权利要求1所述的沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：所述压布辊为空心辊筒，且设有多个圆形通孔。
7.根据权利要求1所述的沥青卷材生产过程中的预浸装置，其特征在于：所述油槽的深度为10-15cm。
Priority Applications (1)
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| CN201921027284.8U CN210474477U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种沥青卷材生产过程中的预浸装置 |
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Publications (1)
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ID=70531359
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| CN (1) | CN210474477U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280438A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-27 | 广东天骄建材有限公司 | 一种沥青卷材生产过程中的预浸装置 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921027284.8U patent/CN210474477U/zh active Active
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